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连续墙技术交底

技术交底书表格编号技术交底书项目名称深圳地铁6号线6102标第页共9 页交底编号工程名称深圳地铁6号线6102标二工区南庄站设计文件图号SZL6-SDMC-SZCMG-G-S614NZ-ST110-202000-A施工部位交底日期技术交底内容:一、工程概况6号线南庄站连续墙共划分为212幅,其中6m标准段171幅,特殊连续墙41幅,,连续墙施工分幅见附图。

连续墙采取跳槽间隔两幅逐幅施工,土层采用液压抓斗槽壁机成槽,岩层采用冲击钻冲击成槽。

根据目前场地条件,红花北路北侧场地内连续墙可先行施工,暂采用1台槽壁机施工,车站施工平面图如下图1-1。

图1-1 施工平面图二、施工顺序:1、连续墙成槽施工工艺流程技术交底书项目名称深圳地铁6号线6102标第页共9 页交底编号工程名称深圳地铁6号线6102标二工区南庄站设计文件图号SZL6-SDMC-SZCMG-G-S614NZ-ST110-202000-A施工部位交底日期槽壁机成槽施工工艺流程见图2-1所示。

图2-1 冲孔桩机成槽施工工艺流程图三、施工技术要求及操作要点1.施工前准备成槽前,先做好泥浆池,并制作足够的泥浆;根据分幅情况和测量控制桩点在导墙上精确划出分段标记线;根据施工顺序进行桩机就位。

泥浆采用膨润土泥浆,由膨润土、水和一些外加剂(碳酸钠、氢氧化钠)配制而成,制备泥浆的水选用纯净的自来水。

制备泥浆的性能指标及清孔后的泥浆性能指标见表2.1所示。

表2.1 制备泥浆的性能指标时段项目泥浆性能控制指标检验方法备注成槽比重 1.1~1.3 泥浆比重计粘度(S) 10~30 500ml/700ml漏斗法含砂率<12% 含砂量法槽壁机就位按序成槽刷壁器清扫槽壁清槽换浆钢筋笼下放后槽底沉渣测定监理检查合格签证进入下道工序施工泥浆制作循环泥浆池挖设等前期准备技术交底书项目名称深圳地铁6号线6102标第页共9 页交底编号工程名称深圳地铁6号线6102标二工区南庄站设计文件图号SZL6-SDMC-SZCMG-G-S614NZ-ST110-202000-A施工部位交底日期段PH值7~8.5 试纸胶体率>95% 重杯法失水率<30ml/Min 失水量仪清孔后底部比重<1.15 泥浆比重计槽底50cm内粘度(S) <25 500ml/700ml漏斗法含砂率<6% 含砂量法PH值7~9 试纸胶体率>95% 重杯法失水率<25ml/Min 失水量仪2.泥浆护壁要求(1)如基坑范围存在淤泥、淤泥质粘土砂层等软弱松散地层,连续墙成槽较困难,施工期间为避免槽壁塌孔,槽内泥浆面必须高于地下水位1m 以上,在砂层施工时应适当提高泥浆比重与粘度增加泥浆储备量。

(2)泥浆应进行净化回收重复使用。

泥浆净化回收可采用振动筛、旋流器、流槽及沉淀池(凝聚沉淀)或强制脱水等方法。

(3)拌制后的泥浆应存放 24h以上或加分散剂,使膨润土充分水化后,方可使用。

3.成槽施工(1)槽壁机正式成槽前,先开挖好泥浆池;根据分幅情况和业主提供的测量控制桩点在导墙上精确划出分段标记线(偏移边线20cm);根据施工顺序进行槽壁机就位。

(2)挖槽时,必须严格按照确定的施工顺序进行开挖,按间隔两个槽断的施工方法进行。

开挖顺序见图3-1.技术交底书项目名称深圳地铁6号线6102标第页共9 页交底编号工程名称深圳地铁6号线6102标二工区南庄站设计文件图号SZL6-SDMC-SZCMG-G-S614NZ-ST110-202000-A施工部位交底日期图3-1 液压槽壁机抓头挖槽施工方法示意图(3)任何一个槽段开挖前,均需重新调整抓斗的垂直度及水平度,校正监测系统的准确性。

(4)槽壁机定位后,抓斗平行于导墙内侧面,抓斗下放时,自行坠入导墙内,不允许强力推入,以保证成槽精度。

(5)挖槽过程中不宜满斗挖土,即每斗不能挤满土方,因为土在泥浆中经过挤压后,会影响泥浆质量,使泥浆粘度比重增大,施工中需经常检查泥浆比重。

(6)装土的抓斗提升到导墙顶面时,要稍停,待抓斗上泥浆滴净后,再提升转到临时堆土场,以防泥浆污染场地,。

掉在导墙上的泥土清至槽孔外,严禁铲入槽中。

(7)抓斗挖土过程中,上、下升降速度均缓慢进行,抓斗还要闭斗下放,开挖时再张开,以免造成涡流冲刷槽壁,引起坍孔。

抓斗下放挖土时,抓斗中心对准放于导墙上的孔位中心标志物,保证挖土位置正确。

技术交底书项目名称深圳地铁6号线6102标第页共9 页交底编号工程名称深圳地铁6号线6102标二工区南庄站设计文件图号SZL6-SDMC-SZCMG-G-S614NZ-ST110-202000-A施工部位交底日期(8)挖槽过程中,随时注意观察槽壁情况,如槽壁发生局部严重坍塌时,立即向现场管理人员及技术人员反映,通过研究后提出解决方案,同时采取调整泥浆性能、加大泥浆比重等措施或其他行之有效的防治措施。

(9)挖槽过程中应自始至终认真观察监测系统,X、Y轴任一方向偏差超过允许值时,应立即启动纠偏系统进行纠偏,确保槽壁垂直度符合设计要求。

(10)挖槽过程中应有专人负责补充泥浆,并随时观察液面高度,泥浆面高度不得低于导墙顶面0.3m。

液面发生不正常变化时,除及时补充泥浆外,还应及时报告现场管理人员和技术人员,采取妥善措施进行处理。

(11)挖槽挖到岩层后应及时报告现场管理人员和技术人员,调用冲击钻机进行碎岩施工,施工时应随时观察液面高度,及时补充和排放泥浆,尽可能提高泥浆护壁性能,缩短施工时间,注意施工设备的平稳度,以防因停待时间过长或遇到大的扰动而造成坍塌。

(12)挖槽结束后,必须检查槽位、槽深、槽宽及槽壁垂直度等,同时整理、提交连续墙成槽质量的分析数据。

(13)本工程连续墙采用焊接工字钢接头,接头工字钢与连续墙钢筋焊接在一起,在钢筋笼吊放完后,在工字钢背后回填沙袋至墙顶,槽段施工情况如3-2所示。

图3-2 槽段工字钢接头施工过程成槽结束后用刷壁器进行接头刷壁处理,施工时用刷壁器对准端部,清除已浇注槽段工字钢上粘附的泥土。

技术交底书项目名称深圳地铁6号线6102标第页共9 页交底编号工程名称深圳地铁6号线6102标二工区南庄站设计文件图号SZL6-SDMC-SZCMG-G-S614NZ-ST110-202000-A施工部位交底日期槽段的扫孔作业利用槽壁机液压抓斗有序地从一端向另一端进行,抓斗每次移动50cm左右,将槽底的碴土清除干净。

槽段的长度、厚度、倾斜度等应符合下列要求:a.槽段长度允许偏差±2.0%;b.槽段厚度允许偏差+1.5%,-1.0%;c.槽段垂直度允许偏差±1/150;d.墙面局部突出不应大于100mm;e.墙面上预埋件的位置偏差不应大于100mm;f.墙顶中心线偏差:≤30mm;g.孔洞、露筋、蜂窝的面积不得超过单元槽段裸露面积的5%;h.槽段接缝处仅有少量夹泥,无漏水现象。

挖槽结束后应将槽底的沉渣等杂物清理干净,槽底清理和置换泥浆结束1 小时后,槽底500mm 高度以内的泥浆比重不大于1.15,沉渣厚度不得大于100mm。

浇筑冠梁前应将顶部浮渣及超高部分混凝土凿除。

地连墙应跳槽施工,一期墙浇注完成并达到70%强度以上,方可进行相邻墙幅的施工。

每幅墙从底到顶应连续浇筑,不得间断。

混凝土应浇筑密实,防止出现蜂窝麻面现象。

四、资源配置1、人力资源配置职位/工种人数(名)副经理 1领工员 2技术交底书项目名称深圳地铁6号线6102标第页共9 页交底编号工程名称深圳地铁6号线6102标二工区南庄站设计文件图号SZL6-SDMC-SZCMG-G-S614NZ-ST110-202000-A施工部位交底日期技术主管 1技术员 2测量人员 3安全员 2电工 2钢筋工25特种作业人员 6电焊工16砼工 5普工82、机械设备配置机械设备数量液压槽壁机1台冲击钻机2台双重管旋喷桩机1台泥浆拌合机2台泥浆泵10台泥浆罐车2辆泥浆净化器2台注浆泵1台刷壁器2台隔砂机3台导管3套(1套备用)150KW发电机1台(备用)技术交底书项目名称深圳地铁6号线6102标第页共9 页交底编号工程名称深圳地铁6号线6102标二工区南庄站设计文件图号SZL6-SDMC-SZCMG-G-S614NZ-ST110-202000-A施工部位交底日期五、质量验收标准及质量保证措施1、质量验收标准各工序验收标准见下列所示表格:表1泥浆配置、管理性能指标泥浆性能新配置循环泥浆废弃泥浆检验方法粘性土砂性土粘性土砂性土粘性土砂性土比重(g/cm3) 1.04~1.051.06~1.08<1.10 <1.15 >1.25 >1.25 比重计粘度(s) 20~24 25~30 <25 <35 >50 >5060 漏斗计含砂率(%)<3 <4 <4 <7 >8 >11 洗砂瓶pH值8~9 8~9 >8 >8 >14 >14 试纸表2地下连续墙各部位允许偏差值(mm)项目允许偏差备注平面位置+30,0平整度30垂直度(‰) 3预留孔洞30预埋件30预埋连接钢筋30变形缝±202、质量保证措施(1)严格按照设计单位要求检查混凝土塌落度应控制在 18~20cm,应具有良好的和易性及流动性。

(2)钢筋笼入槽后必须在4h内浇灌混凝土,若浸泡时间过长时,应重新清槽。

(3)浇筑地下墙混凝土采用导管法,导管按需要长度拼接,导管使用前先做水压试验,确技术交底书项目名称深圳地铁6号线6102标第页共9 页交底编号工程名称深圳地铁6号线6102标二工区南庄站设计文件图号SZL6-SDMC-SZCMG-G-S614NZ-ST110-202000-A施工部位交底日期保接缝必须严密不渗漏,分配给每根导管的浇筑面积应基本相等,相邻两导管内混凝土高差不应大于 0.5m,混凝土浇注速度不应低于 2m/h。

(4)在单元槽段内,同时使用两根以上导管浇筑时,其间距不得大于 3m,导管距槽段端部应不大于 1.5m。

各导管处的混凝土面应同时上升,高差不宜大于 0.3m。

浇筑混凝土其顶面标高应高于设计标高 0.5m,凿去浮浆后应符合设计标高和混凝土强度。

(5)在混凝土浇筑前测量混凝土塌落度,浇筑过程中做好混凝土试块留置工作。

(6)围护结构开挖后,对地下连续墙进行验收,其质量标准应符合表4规定:表4.地下连续墙验收标准项目允许偏差(mm)平面位置+30墙体表面平整度30墙体垂直度0.3%预埋件30六、施工注意事项:1、地连墙成槽前泥浆性能须符合技术要求。

2、电器配电箱及电器设备,电缆线路的安装,严格按施工现场临时用电安全技术规程执行,配电箱电器组件做到完整可靠,开关要标明用途。

3、成槽过程应做好。

4、机械设备的操作人员,均经培训并持证上岗,机械设备专人操作、专人负责。

5、施工过程中严格执行国家颁布的安全生产操作规程及有关规定,严禁违章指挥、违章操作。

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