贵州兴义电力发展有限公司磨煤机检修作业指导书编写:初审:审核:批准:2013-07-10发布 2013-07-22实施贵州兴义电力发展有限公司发布1、目的：本作业指导书是在充分考虑了：如何正确指导本专业各位员工前置泵检修、防止检修作业不规范造成设备运行隐患的情况下编制而成，旨在为设备的检修方法、工序、安全质量保证提供指导性依据。
本作业指导书为所有参加本项目工作人员所必须遵循保证程序。
2、作业内容：本作业指导书适用于兴义电厂磨煤机检修，主要内容是对检修过程及质量控制点的描述。
磨煤机检修作业指导书级别：版次： 1贵州兴义电力发展有限公司编号：质检点适用于该指导书的设备工时消耗见证点：(W) 0点2号机磨煤机计划工时：1120h验收点：(H) 2点实际工时： h检修工作程序工序号工作内容页码1.主要技术规范2.检修前设备存在问题3.检修范围及人员组织4.修前物资准备5.安全措施6.危险点预控7.检修工序8.技术记录9.试转情况记录10.完工报告工序1：主要技术规范型号BBD4360双进双出钢球磨煤机出力 65t/h厂家上海重型机械厂有限公司最大通风阻力≤6540Pa转速16r/min 一次风量100.872t/h工序2：检修前设备存在问题1、螺旋带、链条、支撑杆有磨损；2、磨煤机螺旋输送器轴封处漏风；3、罐体有螺栓松动；4、料位计检测不准确；5、磨煤机减速机润滑油滤网堵塞；6、减速机润滑油泵对轮有磨损和弹性块有损坏；7、磨煤机大小齿轮积灰严重；8、磨煤机主油站滤网堵塞和邮箱积灰；9、相关管道漏风及漏粉；10、相关阀门有卡涩现象；11、大小齿轮喷淋油无固定放置；12、大齿轮底部喷淋油堆积过多；13、磨机减速机油封漏油。
工序3：检修范围及人员组织（写到此处）3.1检修范围序号工作项目执行情况备注1. 工具、材料准备2. 起重工机具准备3. 工作票办理及做好事故预防措施4．热风盒拆下、螺旋输送器拉出5. 更换螺旋输送器支撑杆6. 修复所有有磨损的螺旋器7. 清理已堵塞的润滑油滤网和大小齿轮积灰8 更换已坏的对轮和弹性块9 修理或更换有卡涩阀门10 清洗有积灰的油站邮箱11 焊接相关管道漏点和紧固大罐螺栓12 改造料位计13 合理放置喷淋油分配器14 更换减速机漏油的骨架油封15 装复螺旋输送器、支撑杆、滤网等16 清理工作现场3.2标准工作人员数钳工焊工起重工电工2人 2 2 1施工负责人：记录人：工作人员：工序4：检修前物资准备4.1专用工器具序号工器具名称规格型号单位数量落实人1 油盆300×400 100×200 只各12 油盆1300×1000 只 23 百分表0-10mm 把 44 游标卡尺0-150 把 15 磁力表座付 36 塞尺200 把 17 手拉葫芦3T×6 个 68 卸扣3T 个 49 钢丝绳根 210 滤油机台 111 油壶个 11213 钻花个 114 绞刀片2015 电源盘个 216 风扳机BE56 台 117 风扳机套筒S41 S46 S50 只各118 角向磨光机125 台 119 轴向磨光机台 14.2常用工具序号工器具名称规格型号单位数量落实人1 活动扳手375mm 把 12 活动扳手300mm 把 23 活动扳手250mm 把 14 梅花扳手22～24mm 把 15 梅花扳手30～32mm 把 16 梅花扳手17～19mm 把 27 梅花扳手12～14mm 把 19 手锤 2.5P 把 210 铜棒φ50×40 把 111 大锤8P 把 112 敲击扳手S41 S46 S50 把各213 铁柄螺丝刀300 把 114 锉刀把 215 胶皮1000×2000×1 张 24.3材料备品序号名称规格型号单位数量落实人1 棉纱Kg 2002 煤油Kg 1003 润滑油#220 Kg 23804 润滑油#320 Kg 6805 胶皮垫1000×2000×3 张 26 不锈钢垫0.1 0.2 0.15 0.50 Kg 各0.27 砂布00＃、0＃张 68 氧气瓶129 乙炔瓶1810 米11 灰面kg 100工序5：安全措施电厂热力机械工作票安全措施附页必须采取的安全措施措施执行情况1.停运1号炉A磨煤机，切断其电机电源，在开关上挂“禁止合闸，有人工作”牌，在DCS盘面上设禁操；2.停运1号炉A磨煤机A1给煤机，切断其电机电源，在开关上挂“禁止合闸，有人工作”牌，在DCS盘面上设禁操；3.停运1号炉A磨煤机A2给煤机，切断其电机电源，在开关上挂“禁止合闸，有人工作”牌，在DCS盘面上设禁操；4.1号炉A磨煤机冷一次风气动门关闭，切断气源，并挂“禁止操作，有人工作”牌，在DCS盘面上设禁操；5.1号炉A磨煤机热一次风气动门关闭，切断气源，并挂“禁止操作，有人工作”牌，在DCS盘面上设禁操；6.1号炉A磨煤机密封风电动调节门关闭，执行机构断电，并挂“禁止合闸，有人工作”牌，在DCS盘面上设禁操；7.1号炉A磨煤机热一次风电动调节门关闭，执行机构断电，并挂“禁止合闸，有人工作”牌，在DCS盘面上设禁操；8.1号炉A磨煤机慢传装置停运，电机断电，开关挂“禁止合闸，有人工作”牌，在DCS盘面上设禁操；9.将1号炉A磨煤机出口至A1、A2、A3、A4燃烧器气动关断门关闭，切断气源，并挂“禁止操作，有人工作”牌，在DCS盘面上设禁操；10.1号炉A磨煤机A1、A2给煤机出料门关闭，执行机构断电，开关挂“禁止合闸，有人工作”牌，在DCS盘面上设禁操；11.1号炉A磨煤机料位吹扫风手动门关闭，挂“禁止操作，有人工作”牌。
12.关闭1号炉A磨分离器出口A1、A2、A3、A4粉管吹扫风电动门，执行机构断电，并挂“禁止操作，有人工作”牌，在DCS盘面上设禁操；13.1号炉A磨煤机冷一次风电动调节门关闭，执行机构断电，并挂“禁止合闸，有人工作”牌，在DCS盘面上设禁操；14.在1号炉A磨处挂“在此工作”牌。
工序6：危险点预控序号工作任务危险点预防措施各点负责人1.工具准备、工作票办理安全措施未落实就开工工作负责人必须认真办理工作票，和工作许可人到现场确认安全措施已落实，然后方能签字2.设备起吊落物伤人起吊前应认真检查吊物的捆绑情况起吊前应认真检查起重工具是否合适、完好不要在起吊的重物下坐立或行走现场设置安全围栏，实行封闭施工，禁止无关人员靠近3.支撑杆焊接通风不好保证罐内的通风和照明、照明电源不得超过12V （行灯变）4.设备拆卸大锤伤人及工机具伤害不准戴手套打大锤，工机具使用中必须套牢使用前应认真检查工机具是否完好无损5.设备拆卸零部件错装、漏装所有拆卸下来的零部件必须按拆卸顺序进行摆放，放在专用油盆内。
防止加装时错装、漏装油管、冷却水管必须放在专用的油盆内，与螺栓等零部件分开放置6.联系试转机械伤害1.确认工作已经全部结束，联轴器保护罩已恢复，润滑油已加到位2.现场的棉纱清理干净，试转检查时，工作人员袖口要扣好，不能拿着可能被转子绞卷的物品。
6 文明施工现场脏乱现场所有工机具必须实现定置摆放，工具、零部件必须全部摆放在胶皮上，禁止直接接触地面工序7：检修工序检修步骤及工艺方法质量标准应注意问题1、中心筒中心原始数据检查中心筒中心原始数据并做好记录2、螺旋输送器拆卸检查拆卸螺旋输送器并检查绞刀、链条用枕木垫好螺旋输送器并摆放在合适的位置焊接已断的铰刀或更换磨损严重的绞刀参考数据：铰刀厚度20mm 回装时中心筒的数据不应太大偏差允许值：3、减速机检查用65mm的敲击扳手拆下减速机上盖连接螺栓，用钢丝绳吊起减速机上盖并用枕木垫好摆放在合适的位置检查齿轮有无磨损、轴承有无锈蚀、脱皮、允许油隙：0.4-0.7mm保持架要无磨损、变形、油隙是否合适等骨架油封是否完好油过滤器滤芯要保持完好，坏的直接更换4、润滑邮箱用干净的油桶放掉邮箱内部润滑油（并用滤油机过滤一遍），积灰严重的先清掉邮箱内部灰尘，然后用煤油清洗干净，有必要时还可以用灰面处理积灰管道及阀门有渗油的要进行渗油处理，保证无漏点拆下过滤器螺栓，提出滤芯，检查滤芯有坏的，直接更换新滤芯，装复时要确保不渗油，螺栓不宜太紧，易造成过滤器螺栓孔滑牙H验收时间验收人（部门）验收人（厂级）6、恢复安装恢复磨机绞龙先吊装驱动端，后自由端，支撑棒应焊接牢固并加装防磨瓦绞龙中心偏差：内部检查无问题后先清理端面污垢，用金相砂布砂光滑端面表面要光滑平整、无残留密封胶等吊回减速机盖子，用敲击扳手对角打紧螺栓，正确连接所有的油管跟水管按拆卸顺序回装给磨机邮箱加油，确保油加到正常油位油为#227现场清理清点工具、材料确认无工具.材料留下现场卫生清理做到工完料尽场地清8退票试转7.1仔细检查设备运行状况，测量相关数据工序8：技术记录1、试运状况记录(见附表)2、测量数据记录测量项目单位标准实测数据备注耳轴温度℃大瓦温度℃润滑油压MPa轴承振动mm/s ≤mm/s工序9：小齿轮试运转情况记录部位项目传动端(μm) 自由端(μm)垂直水平轴向地脚垂直水平轴向地脚振动温度℃℃轴承声音转速r/min测量人记录人工序10：减速机试运转情况记录部位高速轴承μm) 中速轴承(μm) 低速轴承(μm) 项目垂直水平轴向垂直水平轴向垂直水平轴向振动温度℃℃℃轴承声音转速r/min测量人记录人工序10：完工报告10.1安全情况小结：异常及违章现象现场文明生产其它10.2清点剩余物资序号名称规格型号单位数量1.2.3.4567891010.3实际工时统计工种人数工时备注钳工人焊工人起重工人电工人合计10.4设备异动H 验收时间验收人（部门）验收人（厂级）。