XX电厂X型X号机组X级检修作业指导书
项目名称：磨煤机检修
所属专业：锅炉
批准：日期：审核：日期：编制：日期：
一、组织措施
1．施工总负责：
负责整个检修工作项目的制定，检查工作项目的实施情况，检查、考核工作中存在的违章情况，指导检修中存在的技术问题。

2．技术负责：
对工作过程中的技术质量进行把关，并负责检修工艺工序的制定和修改。

3．工作负责人：
办理工作票，正确和安全的组织工作成员进行检修工作，对工作中的安全、技术和质量负直接责任。

4．工作成员：
在工作负责人的带领下，正确、安全、文明的进行检修工作，不断提高检修质量。

5．配合人员：
熟悉此项工作的质量要求，及工作中存在的危险点，在工作负责人的带领下作好配合工作。

二、技术措施
1、磨煤机检修程序：
打开人孔门通风---磨煤机内部清理---磨煤机稀油站清理消除漏点---冷却水系统检查消除渗漏点---磨煤机内部检查消缺---易损易磨件检查测量机更换---关键间隙检查调整---热风入口法兰焊接、滤网
加固---热风速断门气缸座位移---出口折向门螺栓紧固并加保护套---石子煤气动闸板门更换---三级验收---试运准备---试运。

2、石子煤检修程序：
清理磨煤机石子煤室—启动石子煤系统输送石子煤—清理石子煤斗和石子煤输送机—石子煤斗气动闸阀检修—输送机检查检修—石子煤皮带机检查检修—输送机振幅调整—皮带机调整。

3、检修方法及质量标准：
3.1磨煤机油站清理消漏：油站漏点的检查必须在稀油站运行状态下进行检查，作好全部漏点的记录。

根据记录逐一消除漏点，处理漏点时检修人员必须先将漏点接头清洗干净，然后在接头处加密封胶和生料带进行处理。

经处理后的渗漏点不得有重复渗漏的现象。

3.2磨煤机冷却水系统检查消缺：检查冷却水进出口阀门是否有内漏现象、检查所有接点是否有渗漏点。

阀门有内漏现象时必须解体检修，接点有渗漏点时，必须更换密封垫。

检查冷却水系统应方向正确、水量充足。

3.3磨煤机内部检查：检查倒锥体、分离器内瓷片是否有掉落现象，如有必须进行填补处理，填补时应对填补部位进行彻底的清理。

检查磨辊、衬板、出口阀体、折向门的磨损情况：磨辊的磨损量应不大于龟裂层的2/3，衬板磨损量不大于25mm。

检查出口阀体的磨损量不大于总厚度的2/3，折向门挡板的磨损量不大于原厚度1/3，连接螺栓不得由螺母磨坏现象，石子煤刮板的磨损量不得大于30mm。

以上部件如有磨损超标现象必须更换。

3.4磨煤机关键间隙的调整要求：
3.4.1磨煤机折向门的开度必须一致（36扇），手柄位置在#5位上开度应为109mm。

3.4.2磨辊头与磨碗工作面间隙，在静态下应调整为5-8mm。

3.4.3石子煤刮板与侧机体底板之间的间隙为8±1.5mm。

3.4.4弹簧加载装置柱头与磨辊挡头之间的间隙为0.5-1.5mm。

3.4.5气封环与磨碗毂之间的间隙为0.38±0.08mm。

3.4.6下裙罩下段与气封环之间的间隙为1-1.6mm。

3.4.7叶轮护板间隙为13±1.5mm。

3.3磨煤机热风入口法兰应与对接法兰焊接，焊接为单面密封焊，焊缝不得有漏焊、砂眼、等影响密封的缺陷。

焊后必须对焊缝打磨光滑。

热风入口铁丝网应对其进行平整处理后，加扁钢固定在机体上。

3.4磨煤机折向门连接螺栓应对其进行加保护套，加保护套的方法为在螺栓上部用∠30×3的角钢焊接再折向板上，焊接必须牢固可靠。

3.5磨煤机热风速断门气缸底座位移：方案由电厂检修部出，位移后的气缸应动作灵活，不得有卡涩现象。

气缸座焊接应牢固可靠。

3.6磨煤机所有内部检查和处理缺陷工作完毕后经电厂检修人员验收合格后，方可进行封人孔门工作。

人孔门在封闭时必须保证严密不漏。

3.7磨煤机冷态试运：经检修后的磨煤机在试运时必须达到以下要求：
3.7.1磨煤机机械双向最大振动为0.10mm。

3.7.2磨煤机各部位轴承温度≯80℃。

3.7.4磨煤机无漏风漏煤现象。

3.7.5磨煤机油站无漏油现象。

3.8石子煤系统检修质量标准。

3.8.1检查石子煤振动输送机直线度偏差不大于10mm，否则进行调整。

3.8.2检查输送机各连接法兰应严密无漏粉现象，如有泄漏应进行更换密封垫。

3.8.3检查输送机弹簧连接螺栓应紧固无松动现象，检查输送机弹簧应无裂纹和严重变形现象，否则应进行更换处理。

3.8.4检查振动输送机进出口软连接应无破裂等缺陷如有应及时更换。

3.8.5皮带机电动滚筒检查检修：将电动滚筒内的旧润滑油放干净，并用汽油冲洗干净，将所有接口重新加密封垫密封，最后加入合格的HL-20号润滑油。

油位加至中油位。

3.8.6检查所有托辊和调心托辊有无轴承损坏现象，如有进行更换。

对所有托辊进行加＃3锂基脂处理。

3.8.6对拉紧装置、逆止器检查并更换ZG-3润滑脂。

3.8.7检查皮带输送机胶带应破损和开裂现象，如有应及时作修补处理。

检查胶带胶面磨损量应不大于2／3的总厚度。

3.8.8检查更换皮带机护皮和清扫器的橡胶板。

3.8.9检查驱动滚筒和从动滚筒胶面磨损量应不大于2／3的总厚度，
磨损量超标时应进行补胶处理，补胶后的滚筒椭圆度不大于10mm。

3.8.10检查皮带机驱动装置的联轴器尼纶棒销的磨损量不大于1.5mm，否则应给与更换。

3.8.11更换石子煤斗进出口气动闸阀的密封填料，检查阀门阀体和阀瓣的磨损量应不大于总厚度的2／3，否则应及时更换。

检修后的气动闸阀应能自由灵活的全开全关。

3.8.12振动输送机的调整：打开振动电机两侧的安全罩，松开偏心块联接螺栓，用小锤轻轻的打动可跳偏心块，是固定的偏心块所需的激振力刻度线与可调偏心块的基准线对准，然后重新拧紧联接螺栓。

特别注意的是两件激振器的激振力大小一定要一致，在改变激振力时要注意振幅变化情况，更具全长内振幅变化在适当改变工作弹簧的数量，使之达到同步要求且振幅不小于5mm。

三、安全措施
1、安全及文明施工要求
1.1进行检修工作前必须办理好工作票
1.2严格按照工作票安全措施要求施工.
1.3检修区域应用围栏或警戒线隔离,并挂标示牌
1.4检修拆卸下设备应按事前规划号的区域整齐摆放并挂标示
牌,精密设备应用塑料布进行保护,设备下必须垫橡胶板或木板。

1.5材料;设备;备品备件;工具;废料应分类堆放不得混放,施工
垃圾应及时清理。

1.6进入磨煤机内部施工时不得用高压电灯或火焊工具用做为照明
器具,必须用12V以下低压行灯照明,风道及磨煤机内施工外部必须有专人监护。

1.7在磨煤机内施焊时,电焊线应无裸露现象,并有良好的接地保护. 检修场地应无油污,破布;五头等施工垃圾，必须坚持文明施工。

1.8进入磨煤机前必须经煤粉浓度检测、确认没有超标后方可进入磨煤机内部进行检修工作。

1.9磨煤机检修完毕后的试运行操作,必须由运行人员根据检修工作负责人的要求进行,检修人员不准私自进行试运行的操作。

1.10高空作业必须严格执行《安规.高空作业的规定》.
1.11脚手架在使用前必须有施工负责人验收合格后方可挂牌使
用.
1.12磨煤机检修完毕后应擦拭干净所有设备,清理所有施工所剩材料;工具和安全设施。

1.13石子煤隧道内使用氧气、乙炔气割前，应仔细检查皮带及割矩的严密性，确保氧气、乙炔严密不漏。

割矩使用完后必须及时关闭总气源。

1.14石子煤隧道内严禁放置氧气、乙炔瓶。

1.15更换石子煤皮带机托辊时，严禁将托辊放在斜坡上，应用木箱将托辊装好后放置在栈桥上。

1.16清理石子煤输送机时应先检查石子煤斗的温度，当温度冷却至以下时方可进行施工。

1.17人工清理石子煤时应戴防尘口罩，清理出的石子煤渣应及时运
走，不得堆放在隧道内。

1.18皮带机在运转时严禁进行清理和消缺工作。

皮带机运行中严禁施工人员在皮带机上翻越。

1.19与施工工作无关的人员不得在皮带机附近逗留。

2、危险点预控对策表。