清理铸件 磨平 切除铸道 调试就位 调整邻接关系 完成修复体
调整咬合关系 化学抛光
机械抛光
一、铸件的冷却
缓慢降温冷却 快速降温冷却
二、铸件的清理
（一）喷砂处理 （二）酸碱处理 1、中熔合金的酸碱处理 2、高熔合金的碱处理
三、铸件的研磨
1、切削铸道 2、铸件就位 3、调整邻接关系 4、调整咬合关系 5、表面磨平
1．正硅酸乙脂包埋料包埋法
内层包埋 外层包埋

2．磷酸盐包埋料包埋法
用于内层包埋外层包埋 既可用于翻制耐火材料模型，也可用于包埋熔 模 一般用于翻制带模铸造模型

四、烘烤与焙烧
烘烤与焙烧的目的

使包埋料中的水分蒸发 去除熔模料 获得一定量的热膨胀以代 偿合金的收缩 经过烧结提高铸型的强度 提高铸型温度，利于铸件 铸造完全
（1）可将熔模表面粘附的油性分离剂清洗干净 （2）将熔模表面所粘附的污物清洗干净 （3）减少熔模对包埋料的表面张力和包埋料 对熔模的表面张力， 增加熔模表面润湿性及包埋料的涂挂性
（2）清洗熔模常用的的方法
（1）肥皂液清洗。 （2）用气枪吹干 （3）蜡型包埋前作脱脂和清洁处理
三、包埋方法及操作步骤
1、中低熔合金包埋料的包埋
（1）一次包埋法 （2）两次包埋法
（1）一次包埋法
将包埋材料涂布于熔模的表面，涂抹时由点逐 渐到面 依此逐层涂布包埋料 随即在成形座上罩上已准备好的铸圈，把包埋 料注入铸圈

（2）两次包埋法
内层包埋 外层包埋

2、高熔合金包埋料的包埋
1．正硅酸乙脂包埋料包埋法 2．磷酸盐包埋料包埋法
（一）烘烤
1、烘烤 是指通过对铸圈的缓慢加热升温，使铸型中水分均 匀蒸发以致干燥，熔模材料熔解、流失的过程。 2、烘烤的方法： 低温烘烤 铸道口朝下，利于熔化铸模料流出
3、烘烤要注意的问题
（1）升温不能过快 （2）烘烤时铸圈的铸道孔向下 （3）用技工钳把铸道针取出
1、焙烧 在高温条件下，继续对铸型进行烘烤，使熔模材料完 全燃烧挥发，去净铸型中的水分和蜡型，并使包埋 材产生膨胀，获得一个能补偿铸金收缩的铸型腔。 2、焙烧的方法 高温焙烧 铸道口朝上，利于剩余铸模料挥发
二、包埋前的准备
1. 包埋材料的选择

不同的铸造合金有不同的铸造收缩率，所以必高熔合金采用磷酸盐系或硅酸盐系包埋料 钛合金采用二氧化锆耐高温包埋料
2. 选择铸圈

铸圈是包在铸型外围，使包埋料成型的工具。
衬里铸圈

在铸圈的内壁四周，衬垫厚度均匀一致 的石棉纸或代用品，以缓冲铸圈对包埋 材料加热膨胀的限制
中低熔合金的热源
汽油吹管火焰

由内到外 ： 混合焰、燃烧焰、还原焰、氧化焰 淡蓝色还原焰尖端处温度最高，火力 最强，又因此处供氧不足，含有少量 被灼热的碳氢分子，可防止合金熔化 时氧化，为熔化合金最佳位置.

汽油、煤气 1050-1100中、低熔合金 煤气和氧气混合 两层 1600 高熔合金 乙炔氧气 3750
7、铸造温度的控制
（1）锡锑合金
拨开表面覆盖的一层氧化膜时见灰色发亮流动的液态合金
（2）铜基合金
熔成球状表面有膜，呈不大光亮的桔红色
（3）金合金和铜镍锌硅合金
熔成球面呈淡黄色，光亮如镜， 随火焰燃烧而转动、颤动
（4）镍铬烤瓷合金
合金熔解成球状，表层氧化膜似破未破
（5）铬镍不锈钢
第三节 铸件的清理与磨光
（1）衬垫要求
在铸圈的上下端形成3~5mm空白区 采取在一端（上端或下端）形成一3~5mm空白 区 无圈铸型技术，用普通铸圈替代时，则不需形 成空白区

（2）衬垫方法
（1）湿衬法 （2）干衬法
3. 清洗熔模

在熔模制作完成后，需要将插有铸道针的熔模 固定在成形座上进行清洗
（1）清洗熔模的目的
第四节 铸造时常见问题及处理

铸造不全 铸件收缩 粘砂 表面粗糙 金属瘤 缩孔 缩松 缩陷 砂眼 加工困难
一、铸造不全
（一）制作熔模的问题
1、熔模过薄包埋材料透气性差
2、道柱竖立不当
第五章 包埋与铸造技术
第一节 熔模的包埋
即对熔模进行包埋，熔模用耐火包埋后 形成铸型，再经过烘烤去蜡焙烧到一定的 温度，形成可用以铸造的铸型腔.

一、包埋 材料
金属在熔铸过程中会有不同程度的
收缩，补偿金属熔铸收缩的有效方法 是利用包埋材料的凝固膨胀、吸水膨胀 及温度膨胀。
包理材料的选择
1、中低熔合金铸造包埋料 2、高熔合金铸造包埋料 3、钛合金包埋料 4、铸造陶瓷包埋料
（二）焙烧
3、焙烧要注意的问题
（1）缓慢升温－－60min （2）连续进行、及时铸造 （3）观察颜色来判断温度
第二节 铸造
通过加热使金属熔化，再施加外力将熔 化的金属铸入铸型腔内，形成所需铸件 的过程

一、熔化金属的热源
1、可燃性气体吹管火焰 将压缩空气或氧气与可燃性气体充分混 合，利用其燃烧产生的巨大能量来熔化 合金。
（一）包埋料的调拌方法
1、手工调拌 2、真空机械调拌
注意事项
（1）必须保持所用调和器械清洁 （2）准确调配水粉比例 （3）调拌时要注意向同一方向搅拌，调拌完成 后注意排尽气泡 （4）真空调拌机的使用要按生产厂家的使用说 明进行操作
（二）各种包埋 料的包埋方法

熔模完成后，应立即进行包埋，以防变形。使 用不同的包埋料，有不同的包埋方法 。
聚集形成蒸汽压力，将液态合金挤压入铸型腔
内的过程。
（三）真空充压铸造法
利用真空铸造炉中真空负压作用，将熔 化的合金吸入铸型腔内，然后充气加压， 铸成高度致密的铸件

（三）合金溶解时应注意的问题
1、熔金的保护 2、合金用量的估算 3、坩锅不能混用 4、对坩锅预热 5、合金摆放形式正确 6、加少量的熔媒
高熔合金的热源
2、高频离心铸造机 3、乙炔氧气吹管火焰 4、中频感应热能 5、电弧高能
二、铸造方法
（一）离心铸造
（二）蒸汽压力铸造 （三）真空充压铸造
（一）离心铸造
离心铸造是利用电动机或发条的强力
带动，使旋转机臂高速转动而产生离 心力，将熔化的合金注入铸型腔内。
（二）蒸汽压力铸造法

是利用水分在密闭的高热熔铸环境中快速蒸发，