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（3）打桩的质量控制及打桩记录
质量：偏差、贯入度、标高 垂 直 度 ： 不 大 于 1% ， 平 面 位 置 偏 差 （1/2-1）D。 打桩的质量控制： 打桩的质量控制： 摩擦桩：标高控制为主，贯入度为辅。 端控桩：贯入度控制为主，标高度为辅。 （四）沉桩常遇问题的分析和处理
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（三）预制钢筋混凝土桩的特点
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第四节 沉井基础
沉井是由刃脚、井筒、内隔墙等组成的圆形和矩形的 筒状钢筋混凝土结构，下沉到设计标高后，用混凝土 封底，浇钢筋混凝土底板则构成地下结构，如在井筒 填筑混凝土或砂砾石则构成深基础。 应用：设备基础、桥墩、超高层建筑基础等。 刃脚：在井筒最下端，形如刀刃，作用切土。 井筒：沉井外壁，作用挡土挡水、自重使沉井下沉。 内隔墙：减小井壁的净跨距、减小弯矩，增加刚度。 沉井施工过程（P72图2-21） 开始浇灌—接高—开始下沉—边下沉边接高—下沉至 设计标高—封底—施工内部 沉井施工注意事项：均衡挖土、平稳下沉，如有倾斜 则及时纠偏。 30
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（三）钻孔灌注桩的特点
1、优点 、 （1）施工中的噪声及振动较小，对周围环境 及已有建筑物的影响小，不存在沉桩挤土的问 题。 （2）在作业场地空间较小的场所也可施工。 （3）造价较低，较省钢筋。 （4）对各种不同地质条件的适应较强，能在 淤泥质土、砂土、砼石土、粘性土及风化岩石 中成桩。 （5）不存在挤土问题，可完成大D、大H的 单桩。
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桩的分类 桩基础的组成：由桩和桩顶承台组成，是一种常用的深基础形式 桩基础的组成： 桩按传力分为：端承桩、磨擦桩、磨擦端承桩、端承磨擦桩 桩按传力分 桩按材料分为：木桩、砼桩、钢筋混凝土桩、预应力钢筋砼桩和 桩按材料分 钢桩等。桩按成桩时挤土状况，分为挤土桩、部分挤土桩和非挤土 桩。 桩按施工方法分为：预制桩和灌注桩 桩按施工方法分 预制桩： 预制桩：锤击桩、静力压桩、振动沉桩、水冲沉桩、 灌注桩： 灌注桩：钻孔灌注桩、冲孔灌注桩、挖孔灌注桩、套管成孔灌注桩 （沉管桩）、 爆扩成孔灌注桩等
优点：
1、承载力大，材料强度高；2、不受地下水位的 限制； 3、施工速度快、效率高；4、制作方便，质量可 靠。
缺点：
1、自重大，需大量打桩设备； 2、钢筋用量大； 3、抗裂性稍差；4、打桩噪声大，影响周围环境； 5、存在成桩挤土问题，会影响周围已有建筑物； 6、截桩、接桩工艺较复杂； 7、造价高。 9
2、应解决的问题有： 、应解决的问题有： 孔壁坍落，施工排水和管涌冒砂。 3、人工挖孔护圈种类 、 砼护圈，钢套管护圈，沉井护圈。 4、用途： 、用途： （1）深基础 ） （2）降水井 ） （3）基坑支护 ）
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5、优点 、
（1）人工挖孔，机具简单，一般不需求各种大型机 械施工方便。 （2）整个现场可全面铺开或分批施工，不受大型机 械 施工的限制，施工速度较快。 （3）无噪声，无振动，不污染环境，不影响周围建 筑。 （4）经济性好，其费用约为钻孔桩之1/3-2/3。 （5）其刚度大，侧移小，安全度大。 （6）在挖孔过程中能更进一步地了解地层土质情况， 为设计施工方案的修改，补充创造有利条件。 （7）孔底便于检查，可以做到没有虚土，能保证孔 底土层质量，锤施工方便，质量可靠。 26 （8）扩大头承载力高。
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三、人工挖孔灌注柱----墩基础 人工挖孔灌注柱 墩基础
直径不小于800MM，通常1000MM以上， 长度20-60米，承载力数十吨——数千吨。 1、施工工艺： 、施工工艺： （1）人工挖孔，孔内取土； （2）制作砼护圈； （3）扩大头施工； （4）放入钢筋骨架； （5）浇砼。
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图片资料
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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（二）混凝土预制桩的打（沉）桩 混凝土预制桩的打（
沉桩的方法：锤击法，静力压桩 法，振动法和水冲法。 1、锤击方法 、 （1）打桩设备 ——桩锤、桩架、动力设备 ） ①桩锤：有落锤、单动汽 锤、双动汽锤、柴油桩锤、液压锤 桩锤的选用：重锤低落 桩架的选用：桩锤的的类型，桩的长度和施工条件等。 打桩工程的动力装置，依据桩锤的类型而定。
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4、优点 、
（1）制作较方便，质量较易保证。 （2）施工速度较快，效率较高。 （3）造价低，节约钢筋。 （4）在有地下水、流砂、淤泥的情 况下，施工方便。 （5）成桩机械较钻孔简便。
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5、缺点 、
（1）锤击沉管存在噪声问题，对周围环境有 一定影响。 （2）存在一定的挤土问题。 （3）桩架移动，定位不太方便。 （4）施工中常遇问题较多。 （5）承载力较低，直径较小。 （6）技术间隔时间较长。
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（2）缺点 ）
（1）水泥用量大。 （2）干作业成孔有虚土间，套管或泥浆护 壁成孔有沉渣间，震动成孔遇砂及卵石不 易成孔，螺施钻孔遇有地下水或上层滞水 时成孔困难。 （3）成孔作业需出土，尤其是湿作业成孔 时废泥浆的处理及弃运对施工现场有一定 的环境污染，现场较为零乱。 （4）整个成桩工艺过程较为复杂，尤其 是湿作业成孔，成桩过程较慢。
图片
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2、静力压桩 、
能克服上述锤击沉桩的一些缺点，并可方 便迅速的确定桩的承载力，但施工速度较 慢，需要大型打桩机械。
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3、振动法
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4、水冲法（射水沉桩）
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二、 混凝土及钢筋混凝土灌注桩
钻孔灌注桩施工（直径0.3-1.5米） 一、 钻孔灌注桩施工（直径 米 （一） 钻孔设备 1、螺旋钻机 2、回转钻机 3、潜水钻机 4、冲击钻孔机 （二）钻孔灌注桩的一般施工方法 钻孔灌注桩的一般施工方法 1、 施工工艺 、 （1）钻孔：干作业成孔、湿作业成孔（2）安放钢筋骨架 （3）灌注混凝土 2、适用土层 、 一般粘性土、淤泥和淤泥质土及砂土地基、地下水较高的土 层。
第二章
深基础工程
概述 第一节 桩基础 一、钢筋混凝土预制桩 二、混凝土及钢筋混凝土灌注桩 第二节 地下连续墙 一、地下连续墙的施工过程 二、地下连续墙的施工工艺 第三节 墩基础 第四节 沉井基础
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概述
天然浅基础 人工地基浅基础 深基础：桩基础、墩基础、沉井基础、沉箱基础和地下 连续墙等，其中桩基础应用最广。
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2、打桩施工 、
打桩前准备工作：清除防碍施工的地上、地下障碍物；平 整施工现场；定位放线。 （1）打桩顺序 打桩顺序：解决打桩的挤土问题 A、逐排打； B、自中央向边缘打； C、自边缘向中央打； D、分段打。 要求：先深后浅，先大后小，先长后短 （2）打桩工艺 包括：桩机的移动和就位、吊桩、定桩、打桩、截桩和 接桩、送桩等。
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3、套管成孔灌注桩（沉管桩） 、套管成孔灌注桩（沉管桩）
套管成孔灌注桩（沉管桩）是指利用锤击打桩法或振 动沉桩法，将带有钢筋混凝土桩靴（又叫桩尖）或带 有活瓣桩靴的钢套管沉入土中，然后灌注混凝土拔管， 在设计标高处吊放钢筋骨架，再灌注混凝土拔管的桩。 根据沉桩的方法不同分为锤击沉管灌注桩和振动沉管 灌注桩。 锤击沉管灌注桩：利用锤击沉桩设备沉管、拔管。 振动沉管灌注桩：利用激振器（振动锤）沉管、拔管。
第一节 桩基础
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一、钢筋混凝土预制桩
特点：能承受较大的荷载、坚固耐久、施工速度快，但对周围 环境影响大，是我国广泛应用的桩型之一。 预制桩的形状：方形—混凝土实心方桩、圆形—预应力混凝土 空心管桩。 方形：250-500MM，长7-25米 圆形空管： 直径 300-500MM， 每节长4-12米， 管壁厚度： 80MM。
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第二节 地下连续墙
一、地下连续墙的施工过程 通过施工沿建筑物外边线形成的地下连续的钢筋混凝土墙。 1、用作深基坑的支护结构； 2、既作为深基坑的支护，又用作建筑物的地下室外墙。 优点：刚度大，既挡土、又挡水，施工时无振动，噪音低，可用 于任何土质，还可用于逆筑法施工。 缺点：造价高，施工技术复杂，须配备专用设备，施工中的泥浆 有一定的污染性。 地下连续墙的施工过程（P69图2-17） 成槽 插入接头管 放入钢筋笼 浇筑混凝土 二、地下连续墙的施工工艺 导墙施工 成槽 插入接头管 放入钢筋笼 浇筑混凝土 泥浆护壁、接头半圆形或钢板、钢筋笼整体起吊、浇筑混凝土导 管法 28
第三节 墩基础
墩基础是在人工或机械成孔的大直径孔中浇混凝土或 钢筋混凝土而成，我国多用人工开挖，亦称大直径人 工挖孔桩。直径在1-5m，多为一柱一墩。 特点：墩身直径大，刚度、强度大，可直接检查成孔 质量，易于清除孔底虚土，施工时无噪音、无振动， 扩底施工容易。 人工开挖须作护圈，注意通风、照明、排水和漏电。 地下水涌水量大时，要注意隔水，以防降水量过大， 地面下沉，影响附近已有建筑物和管线的安全。
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二、套管成孔灌注桩（沉管桩） 套管成孔灌注桩（沉管桩）
---打拔管灌注桩（打拔灌注桩） ---打拔管灌注桩（打拔灌注桩） 打拔管灌注桩 （1）锤击沉管灌注桩 （2）振动击沉管灌注桩 桩头有活瓣桩头和预制钢筋混凝土桩头两种（P80 13）
图2-12，
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1、施工工艺 、
（1）就位； （2）钢套管沉入土中； （分为振动沉管、锤击沉管等） （3）开始灌注混凝土； （4）放入钢筋骨架继续灌注混凝土； （5）随浇砼随拔钢管，拔完成型。 施工中关键控制好拔管：混凝土灌注的量和拔 管速度。 拔管速度控制：一般土层1.2-1.5m/min，软 土不大于0.8m/min。 桩的中心距在5倍桩管以内或小于2m时，均 应跳打，跳打须在邻桩砼强度达到设计的 50%。 适用范围： 粘性土、淤泥质土、 砂土、人工填土 及中密碎石地基。
钢筋混凝土预制桩施工过程包括： 预制、起吊、运输、堆放、打桩、接桩、 截桩、送桩等。
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（一）桩的预制、起吊、运输和堆放 桩的预制、起吊、
预制：工厂或施工现场，间接重叠法生产，重叠层数≤4， L/ b（D） ≯50，钢筋骨架制作符合要求， 起吊：R≥70% 若提前吊运：需经强度和抗裂度验算。 运输和打桩：R≥100% 吊点位置：P71 图2-1 吊点3个或以下，按正、负M相等定位置； 吊点3个以上，按反力相等定位置； 3点吊适用于20-30M的长桩。 堆放：场地平整坚实，分层叠置，支点应设在吊点或近旁处， 堆放层数≤4层。