（1）装料
（2）压挤
（3）复位松渣
（4）排渣
图 4.5 滤绳在压榨过程中的工作状态
16
第 4 章 物料分离机械与设备
（3）布赫榨汁机的主要工序 ①装料：通过一次性或多次性装料可以优化装料过程； ②压榨：可根据原料情况调整压榨的各种参数； ③二次压榨：在压榨后的果渣中加水，进行浸提后再次压榨， 用以提高出汁率； ④排渣：通过选择一次性或多次性排渣程序可以提高整体 榨 汁能力； ⑤清洗：在经过多次榨汁循环后可采用就地清洗(CIP)方式对 榨汁机清洗，以保持系统卫生，避免微生物的污染
23

第 4 章 物料分离机械与设备
② 螺距 改变螺杆的螺距大小对一定直径的螺旋来说就是改变螺 旋升角大小。螺距小则物料受到的轴向分力增加，径向分力 减小，有利于物料的推进。
（2）圆筒筛
一般由不锈钢板钻孔后卷成，为了便于清洗及维修，通 常做成上、下两半，用螺钉连接安装在机壳上。圆筛孔径一 般为0.3~0.8 mm，开孔率既要考虑榨汁的要求，又要考虑筛 体强度。螺杆挤压产生的压力可达1.2 MPa以上，筛筒的强 度应能承受这个压力。
第 4 章 物料分离机械与设备
1. 压榨操作的特点
压榨是通过机械压缩力将液相从液固两相混合物中分离 出来的一种单元操作，在压榨过程中液相流出而固相截留在 压榨面之间。与过滤不同的是，压榨的压力是由于压榨面的 移动而不是由于物料泵送到一个固定的空间而施加的。 2. 压缩—过滤和干燥

压榨的目是为了将固液相混合物分离； 固液混合物流动性好、易于泵送的可采用过滤分离，不易用泵输 送的应采用压榨分离；在过滤操作中，当滤饼中液体需去除得更 彻底些时，就需用到压榨操作。 在某些生产过程中，压榨效果与干燥相似，由于机械脱水法通常 较热处理法更经济，因此压榨作业一直被广泛应用着。
25
第 4 章 物料分离机械与设备
2. 螺旋压榨机的操作 操作时，先将出渣口环形间隙调至最大，以减小负荷。 启动正常后加料，物料就在螺旋推力作用下沿轴向向出渣口 移动，由于螺距渐小，螺旋内径渐大，对物料产生预压力。 然后逐渐调整出渣口环形间隙，以达到榨汁工艺要求的压力。
26
（二）带式压榨机 1. 福乐伟带式压榨机结构
10
第 4 章 物料分离机械与设备
3. 筐式压榨机 待榨物料置于由梯形截面的木条、钢条或多孔钢板围成 的圆筒内，加压时液体流出筒壁，沿筒壁外侧流向压榨机底 座的集液槽。由于筐式压榨机不用滤布，因此最适于非油料 的压榨，但榨出液常混杂一些固体碎片。
11
第 4 章 物料分离机械与设备
食品工业中，这类压榨机常用在果汁、菜汁的生产，用 于葡萄汁压榨时，最终的压榨压力一般为0.3~0.4 MPa，最高 时可达1.2~1.6 MPa。筐式压榨机也用于鲸脂、鱼脂以及其它 不需高压的油脂压榨。

为了使物料进入榨汁机后尽快受到压榨，螺杆的结构在 长度方向（从进料口向出料口方向）随着螺杆内径增大 而螺距减小。 螺杆的这种结构特点，使得螺旋槽容积逐渐缩小，其缩 小程度用压缩比来表示。压缩比是指进料端第一个螺旋 槽的容积与最后一个螺旋槽容积之比 。如国产GT6GS螺 旋连续榨汁机的压缩比为1:20。
9
第 4 章 物料分离机械与设备
2. 板式压榨机 典型板式压榨机如图4.2所示。 它由四根直立钢柱做成坚固的压榨 支架，上有顶板下有底板，中间夹 有10~16块压榨板，距离75~25 mm。 当液压活塞加压向上移动时压榨板 间的物料受到压缩，压榨初期的压 力较低，通常仅约几个兆帕。当被 榨取物料的体积逐渐缩小时，压力 增加很快，可达到初期压力的5~10 倍。压榨后的残渣形成了组织紧密 而又坚实的榨饼。 图 4.2 板式压榨机示意图
15
第 4 章 物料分离机械与设备
（2）压榨过程中滤绳的工作状态 挤压时汁液经滤绳过滤后进入绳体沟槽，沿绳索流至贮 汁槽，然后挤压面复位，绳索重新逐渐伸直。由于绳索的运 动使浆渣松动，破碎，然后再次挤压。如此周期动作，直到 按预定程序结束榨汁过程。榨汁结束后，压榨室外筒与挤压 面同时移动，使浆渣松动并将其排出。

6
二、间歇式压榨机
第 4 章 物料分离机械与设备
间歇式压榨机有多种形式，大体上可以根据施压的方式 分为机械螺杆型、液压型和气压型三类。

手动式压榨机 液压压榨设备 气囊式压榨机
7
（一）手动式压榨机

第 4 章 物料分离机械与设备
如图4.1所示 操作：先用布袋将要压榨的物 料包裹起来，放在压榨板和机 座之间，扳动手柄经螺杆使压 榨板下降而对物料施加很高的 压力 (1~20 kN) 。将物中所含汁 液压榨出来，流入下部汁液收 集盘中，榨渣留在布袋中。应 注意压力必须缓缓地增加，以 免布袋破裂造成榨汁混浊。待 泄压且压榨板复位后，将压榨 渣由机座取下卸料。 图 4.1 手动式压榨机示意图
8
（二）液压压榨机

第 4 章 物料分离机械与设备
箱式压榨机 板式压榨机


筐式压榨机
卧篮式压榨机
1. 箱式压榨机 待榨物料用滤布袋包装后放进一组钢箱中，这些钢箱置 于压榨机的固定端板和活动端板之间。每个压榨箱均设有排 液栅板，面上铺有多孔滤垫，滤布袋就放在这些滤垫上。在 液压作用下，叠置在钢箱中的滤布袋作为一个整体受到挤压。


螺旋压榨机
带式压榨机
20
（一）螺旋压榨机
第 4 章 物料分离机械与设备
螺旋压榨机是使用比较广泛的一种连续式压榨机，很早 就用来榨油、水果榨汁及鱼肉磨碎物的压榨脱水上。近年来
随着压榨理论研究的进展，以及设备本身的革新，使得该设 备的应用更加广泛。

螺旋压榨机的结构 螺旋压榨机的操作 特点
13
第 4 章 物料分离机械与设备
（1）布赫榨汁机的结构
如图4.4所示。关键部件是可获得低混浊天然纯果汁的
尼龙滤绳组合体。滤绳由强度很高且柔性很强的多股尼龙
线复捻而成，沿其长度方向有许多贯通的沟槽，其表面缠 有滤网。 一台榨汁机滤绳多达220根。
14
第 4 章 物料分离机械与设备
图 4.4 布赫榨汁机结构图
24
第 4 章 物料分离机械与设备
（3）压力调整机构 具有一定压缩比的螺旋压榨机，虽对物料能产生一定的 挤压力，但往往达不到压榨要求，通常采用调压装置来调整 榨汁压力。一般通过调整出渣口环形间隙大小来控制最终压 榨力和出汁率。间隙大，出渣阻力小，压力减小；反之，压 力增大。扳动压力调整手柄3使压榨螺杆9沿轴向左右移动， 环形间隙即可改变。
第 4 章 物料分离机械与设备
第 4 章 物料分离机械与设备



压榨机械与设备 过滤设备 离心设备 膜技术设备
2
§4.1 压榨机械与设备

第 4 章 物料分离机械与设备
压榨简介 间歇式压榨机

手动式压榨机 液压压榨设备
气囊式压榨机

连续式压榨机

螺旋压榨机 带式压榨机
3
一、压榨简介
第 4 章 物料分离机械与设备
图 4.5 气囊压榨机截面 3. 应用 常用于葡萄酒厂 及果汁饮料厂的生产。 它可以压榨任何果汁 甚至黏性的果渣。
19
二、连续式压榨机
第 4 章 物料分离机械与设备
连续式压榨机的进料、压榨、卸渣等工序都是连续进 行的。食品工业中，最有代表性的这类压榨设备是螺旋压 榨机，其它还有带式压榨机和辊式压榨机等。辊式压榨机 主要在榨糖操作中应用，这里不作介绍。以下介绍螺旋压 榨机和带式压榨机。
图 3.7 复试对辊式磨粉机
21
第 4 章 物料分离机械与设备
1. 螺旋压榨机的结构 如图 4.6 所示，主要由压榨螺杆、圆筒筛、离合器、压 力调整机构、传动装置、汁液收集斗和机架组成。
图 4.6 螺旋压榨机
22
第 4 章 物料分离机械与设备
（1）压榨螺杆 由两端的轴承8支承在机架上，传动系统使螺杆9在圆筒 筛6内作旋转运动（如机械与设备
（4）布赫榨汁机应用
目前，布赫榨汁机已发展成为可适合多品种果蔬榨汁的 通用型筐式榨汁机，可用于仁果类（苹果、梨）、核果类 （樱桃、桃杏李）、浆果类（葡萄、草莓）、某些热带水果 （菠萝、芒果）和蔬菜类（胡萝卜、芹菜、白菜）的榨汁。
18
（三）气囊压榨机 又称为维尔密斯（Willmes）压榨机。 1. 基本结构 卧式圆筒筛 , 内侧有一个过滤 用的滤布圆筒筛，滤布圆筒筛内装 有一个能充压缩空气的橡胶气囊。 2. 原理 压缩空气将橡胶气囊充胀起 来，给夹在橡胶气囊与圆筒筛之 间的物料由里向外施加压力。同 时 , 整个装置旋转起来，使空气 压力均匀分布在物料上。分多次 增压将果汁榨出。
第 4 章 物料分离机械与设备
如图4.7所示，主要由料槽1，压榨网带5、10，一组压辊 3、4，高压冲洗喷嘴9，导向辊11，汁液收集槽8，机架和传 动部分以及控制部分等组成。所有压辊均安装在机架上，一 系列压辊驱动网带运行的同时，从径向给网带施加压力，使 夹在两网带之间的待榨物料受压而将汁液榨出。
27
4

第 4 章 物料分离机械与设备
3. 压榨过程的工序 压榨过程主要包括加料、压榨、卸渣等工序。有时，由 于进料状态要求或为了提高压榨效率，需对物料进行必要的 预处理，如破碎、热烫、打浆等。 4. 压缩在食品工业中的典型应用
在食品工业上，压榨主要用于从可可豆、椰子、花生、 棕榈仁、大豆、菜子等种子或果仁中榨取油脂，以及从甘蔗 中榨取糖汁。压榨的另一个重要用途就是用来榨取如苹果和 柑橘之类的果汁。
带式压榨机一般可分为三个工作区：


重力渗滤或粗滤区，用于渗滤自由水分；

低压榨区，在此区域压榨力逐渐提高，用于压榨固体颗粒表面和 颗粒之间孔隙水分；
高压榨区，除了保持低压榨区的作用外，还进一步使多孔体内部 水或结合水分离。