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树莓果酒生产工艺及设备

树莓果酒生产工艺及设备配置 树莓→原料选择→破碎→添加果胶酶→活化酵母→主发酵→过滤 →后发酵→澄清→陈酿→冷冻→精过滤→成品 一、工艺要点 (1)原料选择与处理 采摘成熟度高,无病虫害的新鲜树莓,将 新鲜的树莓投入破碎机打浆机,泵入发酵罐。冷库储藏的树莓需要经 过解冻处理后再进行破碎打浆处理。泵入发酵罐的树莓汁需要添加二 氧化硫 50mg/L (2)添加果胶酶 为了提高出汁率,树莓打浆后应 立即添加果胶酶。果胶酶的添加量为 120mg/L。 (3)成分调整 由 于树莓原果汁糖度低(为 4.5%)酸度高(pH 值为 2.93),故添加少量 的碳酸钠和碳酸氢钠将果汁的 pH 值调为 3.5~4.0;添加蔗糖调节果汁 含糖量为 180g/L。 (4)安琪葡萄酒用高活性酵母活化 称取葡萄酒活性干酵母溶入 10 倍质量的 2%蔗糖水溶液中,35~40℃水中活化 20~30min。 (5)发酵 主发酵 将酵母液接入果汁中,其接种量为 5%~7%,在 28℃的温 度条件下发酵,发酵过程中及时时行搅拌,破坏发酵时形成的泡盖, 以便完全发酵。当糖度<50g/L,酒精度(体积分数)为 10%~13%时, 主发酵结束。主发酵时间一般为 6d 左右,同时进行过滤,将果泥过 滤出去。 后发酵 将经过主发酵后的发酵醪进行过滤,同时滤液混入一定量空 气,部分休眠的酵母复苏,在 20℃左右发酵 10~14d。后发酵的装料
率要大,目的是减少罐内氧气,防止染上醋酸菌。 (6)澄清 选用壳聚糖作为澄清剂,按 0.5g/L 的剂量添加壳聚糖,
在室温条件下静置 72h,即得澄清透高的树莓原酒。 (7)陈酿 经澄清后的原酒进行密封陈酿,在 20℃以下陈酿 1~6
个月。酒液尽可能满罐保存(减少与氧气的接触,避免酒的氧化,影 响酒的品质),倒灌处理,除去沉淀物、酒石等;
本公司提供可提供整套树莓、蓝莓、草莓果酒生产线设计、设备 制造、安装调试交钥匙工程。联系电话:15153114430 张先生
(8)冷冻处理:灌装前,测量酒度,确定酒的冰,降温至酒的 冰点保持 48h,将酒倒至回温罐,硅藻土过滤、膜过滤后灌装。
二、常用设备配置: 前处理系统:破碎打浆机、转子泵 发酵系统:发酵罐、储酒罐、冷冻罐、离心泵 过滤系统:卧式离心机、烛式硅藻土过滤机、膜过滤机 制冷系统:制冷机组、泵水罐、冰水泵、 控制系统:控制柜及电气配件 公用工程系统:水处理系统、锅炉 灌装系统:冲瓶机、灌装机、打塞机、热缩帽机、风干机、贴标机 选配:杀菌机根据是否做甜型酒配置
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