1.总则
1.1本技术协议书属于龙煤集团鹤岗2×50MW供热机组配套的液环真空泵设备合同附件, 它提出了液环式液环真空泵本体及其驱动装置、调节装置、辅助设备功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 卖方执行本技术规范所列标准。有不一致时，按较高标准执行。
1.3 本技术协议经买、卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。
1.4其它未尽事宜，双方友好协商解决。
2. 设备厂址及使用条件
2.1 厂址条件：
多年平均相对湿度 80%
多年平均温度 15.4℃
历年极端最高气温 30℃
历年极端最低气温 29℃
多年平均气压 101.61Pa
多年平均风速 3.1m/s
海拔高度： +3.7m（黄海高程）
地震基本烈度： 6 度（按7度设防设计）
设备安装地点： 汽机房0.0m室内。
2.2 设备使用条件
招标方技术要求
凝汽器冷却面积 3500 m2
冷却水量: 9300m3/h
冷却循环水温度: 正常20 0C 最高 33 0C
冷却循环水压力: 0.3Mpa
凝汽量: 额定 137 t/h 最大 162.8 t/h
凝汽器容积: 300m3
要求启动抽真空时间: 小于30 min
抽空气处气体过冷度: 4 0C
凝汽器漏干空气量: 25 kg/h
启动真空压力: 200 Kpa(A)
凝汽器正常背压: 4.9 Kpa(A)
夏季最高背压: 11.8 Kpa(A)
最大抽气工况时背压: 4.5 Kpa(A)
运行最低背压: 4.0 Kpa(A)
工作水 除盐水
泵出口压力： 大气压
2.2.1凝汽器运行参数
额定纯凝工况：设计排汽压力4.9Kpa.a， 排汽温度28.5℃， 循环水20℃。
夏季纯凝工况：设计排汽压力11.8kPa.a， 排汽温度43.8℃， 循环水33℃。
2.2.2 真空泵冷却水源：工业循环冷却水
用 户 真空泵冷却水 真空泵补充水
水 源 工业循环冷却水 凝结水
水温 额定纯凝工况 20℃ 28.5℃
夏季纯凝工况 33℃ 45.1℃
水压MPa.g 0.3这个参数再核实一下
2.2.1 排汽口数量
（1）汽轮机排汽口： 1个
2.2.4排汽量
（1）汽轮机排汽量：
额定工况(额定双抽工况)： 137t/h
最大连续工况(额定双抽汽最大功率工况)： t/h
夏季纯凝工况： 152.8t/h
2.2.5凝汽器蒸汽空间容积： 300M3
2.2.6真空系统的抽干空气量： 25Kg/h
2.3主机配置情况
2.3.1本工程安装两台高压、单缸、单轴双抽凝汽式汽轮机。
型号：
额定双抽供热工况功率：50MW；
最大连续工况功率：50MW；
制造厂家：哈尔滨汽轮机实业有限公司
2.3.2机组既可带基本负荷又必须调峰运行。
2.3
系统设置
真空系统每台汽机设两台水环式真空泵，一运一备。本期共配置四台真空泵组。
3. 设备技术参数及协议
3.1 真空泵台数：每机配 2台，两台机共配4台
3.2 运行方式：两泵并联设置母管，启动时两台泵同时运行，正常运行时一台运行，一台备用。
控制方式：自动、远程控制、就地。
3.3 技术参数（供应商填写）：
机组工况 冷却水温 ℃ 凝汽器背压 Kpa 过冷度℃ 对真空泵出力要求
（干空气量）kg/h 抽真空时间
(min)(对应相应压力水温)
标准值 选用值
额定纯凝 20 4.9 4 25 36 5.12
夏季纯凝 33 11.8 4 25 45 2.72
3.4 泵组技术规范（供应商填写）
3.4.1 真空泵组型号：改进型 2BW4 253-0EK4
级 数： 1级
压缩比： 1:1~30
3.4.2 水环式真空泵机组性能
（1）水环式真空泵最低吸入压力（极限真空度）：3.3KPa
（2）泵转速： 740RPM
（3）叶轮名义直径： 500 mm
（4）转子及叶轮速度： 21m/s
（5）轴功率（最大）： 53.8KW
（最小）： 34KW
轴功率：
在4.9kPa时： 37.2KW
在11.8kPa时： 45.2 KW
（6）启动功率： 42Kw
（7）电动机型号：Y315M-8
额定功率 75KW
转速： 740RPM
电压： 380
电机防护等级： IP54
电机绝缘等级： F
（8）泵热交换器的冷却水量：12.5 T/H
水质：工业循环冷却水
水温： 20~33 ℃
（9）分离器补充水流量：<0.3T/H
温度： <33 ℃
（10）启动时抽真空时间（两台运行）：
（11）热交换器：
型 式: 板式
型 号：V13
换热面积：6.15
冷却水压力：0.2~1 MPa(g)
冷却水进口设计温度：<33℃
冷却水量：12.5 T/H
工作水量：10 T/H
工作水入口温度： 22℃
出口温度：26.5
端差： <2℃ (注:冷却水入口温度与泵工作水入口温度之差值)
冷却水侧压降：0.03 MPa
（12）泵入口冷却喷咀喷水量： 2 T/H
4设备设计要求及结构特点：
4.1泵在指定的运行范围内运行时，所有泵应能够连续自动运行，无人值守；真空泵运行时，应能满足汽轮机在各种负荷情况下及意外泄露情况下排出凝汽器内的空气及不凝结的气体的需要，启动时两台真空泵并联运行，正常时一台泵应能维持凝汽器真空。
4.2真空泵在正常运行的工况下，应使其运行效率处于最高效率点，且抽吸性能 （空气量、真空度、效率等）均予以保证。
4.3真空泵在买方提供的安装环境中安全可靠的工作。
4.4设备具有抵抗水击而不产生有害影响的能力。
4.5 真空泵补充水来自除盐水系统，冷却器冷却水来
自工业水供水系统。真空泵抽吸气的工作水应能自循环，不另加水泵。
4.6所有泵和附件应成套设计、供应，并且安装在同一个基座上，所有附件应组装好。
4.7 设计中应采取以防设备停运或故障时大气倒入凝汽器，而破坏真空的有效措施。
改进型2BW4真空泵机组采用电动蝶阀+真空泵入口加止回阀的密封方式，避免真空泵在切换时造成真空倒灌：采用原装进口的蝶阀，它具有很好的灵敏性和密封性，万一出现故障，装在入口处的止回阀首先快速将真空泵与系统断开；然后蝶阀关闭.保证系统的密封.
4.8 每套泵组的真空泵、电动机、冷却器、水箱等全部设备应集装在一个钢制底板上。集装装置的内部管道、电缆应全部连接完成。联轴器装有可移式坚固的钢制封闭罩，并牢固地固定在底板上的防护装置。
4.9 每台电动机的设计和结构都必须与电气系统驱动装置、运行维护等要求协调一致，电动机为防潮密闭式。电动机采用空冷冷却器,电机防护等级：IP54，绝缘等级为F级，按B级考核，电机接线盒位置和设计院协商后确定。
4.10 同型号泵的零件中（包括备用品）都应是完全可以互换的。
4.11 所有的设备，包括其支座、都具有完全承受从用户连接管道接口传递来的力和力矩的能力，并且假定这些力和力矩同时发生作用时，这些力和力矩的大小由设计院在设计过程中提出，买方校核。
4.12真空泵的排气管连接方式为顶排式。
4.13 真空泵所配电动机要求
4.13.1 电动机湘潭电机厂，电动机的设计与构造，必须与所驱动设备的运行条件和维护要求相一致。
4.13.2 电动机为三相鼠笼型电动机，绝缘F级（温升按B级绝缘考核），防护等级IP54。
4.13.3电动机应能在环境温度下≤45℃条件下，以额定功率连续运行。
4.13.4 当频率为额定频率，且电源电压与额定值的差不超过±5%时，电动机应能输出额定功率。电源电压为110%额定值时，电动机允许长时间运行。
4.13.5当电压为额定电压，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机应能输出额定功率。
4.13.6电动机所有引线,都应接到各自接线盒,并带有标记和识别符号,电动机接线盒应足够大,使与引线相连任何接头都能通过。
4.14仪表控制要求
4.14.1 卖方配套供应的仪表和控制设备范围及选型在供货范围中给出，这些仪表和控制设备应安全、可靠，与全厂热控设备选型相一致并满足机组DCS集中监控的需要。
4.14.2 卖方所提供的一次测量元件及仪表采用符合国家最新标准的元件，不得使用非标测量元件。仪表量程单位采用国家法定计量单位。热电阻采用Pt100，模拟量信号要求4~20mA DC，开关量信号要求为无源干接点，
触点型式为DPDT，触点 容量为220V AC 5A，220V DC 3A。磁翻板液位计能送出汽液分离器液位高、低的无源接点信号。
4.14.3卖方提供完整的仪表测量和控制装置，以确保可靠的检测、控制功能。能满足水环真空泵的安全可靠运行，确保凝汽器真空。
4.14.4卖方提供的仪表接口保证介质的测量值和读数的准确性。用于泵联锁和保护的压力/压差接点信号由压力/压差开关送出，压力/压差开关为进口产品，保证其动作的可靠性。
4.14.5 电动蝶阀在一旦失去电源，进口控制阀应保持原位。
4.14.6 水环式真空泵接线盒具有良好的防尘、防水、防潮功能，便于现场固定安装，其防护等级至少应为IP54，控制箱内端子排列整齐，标记明显、准确。控制箱有远方、就地控制功能，与远方控制接口满足招标方整个控制系统设计的需要。
4.14.7卖方提供水环式真空泵及其附属设备的系统流程图和热工检测系统图，并以表格的形式详细列出与之对应的仪表，控制设备清单（包括名称、数量、型式协议、安装地点、功能、生产厂家、供货方），并由招标方认可。
4.14.8卖方提供的真空表采用精度为1.0的大表面表计。
4.15卖方要提供设备易损件的名称及清单，指明需要更换的零部件的预期使用寿命，机组安装、启动、连续运转和维修推荐的设备最少数量清单，并说明是库存项目还是特殊项目。
4.16真空泵运行参数（卖方填写）
序 号 名 称 数据 单位 备注
1 凝汽器额定运行背压下吸入压力 4.9 KPa
2 凝汽器额定运行背压下单泵出力 36 kg/h 冷却水温20℃
3 单泵抽吸能力 36 kg/h
4 真空泵转速 740 r/min
5 噪音(离设备1米处) <85 dB(A)
6 热交换冷却水量 12500 kg/h
7 热交换器面积/形式 6.15 m2
8 真空泵工作水量 10000 kg/h
9 启动抽真空时间（ 二泵运行） ～8 min 按抽气体积300M3计算
启动抽真空时间表
序 号 对应凝汽器背压（KPa） 该工作段抽真空所需时间（min）
1 100-80 0.26
2 80-60 0.34
3 60-40 0.48
4 40-20 0.82
5 20-10 0.82
6 10-4.9 2.4
7 4.9-3.3 2.3
4.17设备具有抵抗水击而不产生有害影响的能力。
5.制造工艺标准及重要部件材料
5.1 水环真空泵应按有关国际、国家标准进行设计、制造和试验验收。
5.2主要零部件材料（卖方填写）
叶轮:304SS不锈钢
分配板:304SS不锈钢
轴套:2Cr13
轴:45#钢
侧盖：HT250
气水分离器：碳钢
5.3设计制造标准
为使泵组能够适应机组各种运行工况，卖方符合下列标准的规定，同时应采用最新版本的相应标准，具体如下表（不限于表列）：
标 准 代 号 名 称
GB1220-84 不锈钢棒
GB2100-80 不锈耐酸钢铸件技术条件
GB307-3-88 滚动轴承一般技术条件
GB3216-89 离心泵混流泵
轴流泵和旋涡泵试验方法
GB527-83 硫化橡胶物理试验方法的一般要求
GB3214-82 水泵流量的测定方法
GB1176-87 铸造铜合金技术条件
GB1348-88 球墨铸铁件
GB9439-88 灰铸铁件
JB/T6880.1～3-93 泵用铸件
JB/T4297-92 泵涂漆技术条件
JB8097/T-95 泵的振动测量与评价方法
JB8098/T-95 泵的噪音测量与评价方法
GB/T13384-92 机电产品包装通技术条件
JB8-82 产品标牌
GB755-87 旋转电机基本技术要求
GB997 电机结构及安装型式代号
GB1993 旋转电机冷却方法
GB4942-1 电机外壳防护等级
EN729-2 欧洲焊接体系标准
DIN 德国标准
PNEUROPE6612-1984 欧洲液环泵标准
6.设备试验及监造
6.1卖方在设备出厂前应进行工厂检验和试验，以检查其是否符合技术要求，至少应包括水压试验、运转试验、汽蚀试验、性能试验、振动测量、轴承温度测量及轴封泄漏测量等试验项目。
卖方应提供材料证明书和工厂试验数据以证明其符合技术协议及合同要求，对于一些重要的检查和试验项目，买方有权派代表参加，卖方应在试验前规定的时间内通知买方。
6.2 水压试验
泵的外壳体应在厂内进行压力为设计压力1.5倍的水压试验。内壳体按卖方标准进行水压试验。
6.2.1 材料试验
泵的主要零、部件都应进行必要的工厂试验，试验资料提供给买方。主要零、部件为叶轮、泵体、轴、分配器、轴套。
6.2.2 工厂试验
试验项目为：
1.每台真空泵的全性能试验，包括水压试验、运转试验、汽蚀试验、性能试验、振动测量、轴承温度测量及轴封泄露测量等项试验。
2 组装成套后的运行试验。
6.2.3试验报告
报告应包括试验安排、仪表及标定数据、试验过程、试验数据及数据结果计算。
性能试验结果应绘成曲线、包括总压头、功率及入口NPSH、保证性能点、最大运行点及试验水温应标在曲线上。
6.3 现场试验
买方在设备安装好后进行必要的试验，并按验收标准进行，进行这些试验的时候，卖方将派人到现场帮助指导，解决试验中暴露的缺陷，由于设计和制造原因造成的缺陷，由卖无偿负责处理，使之达到合格为止。买方应承诺所提供设备无需现场解体即可安装使用，并提供承诺书。
6.4卖方应确保设备制造质量，当现场安装调试中发现制造质量问题时，必须由卖方负责处理并应及时免费更换。
6.5 调试阶段卖方派相应的技术人员到现场配合。
6.6 设备监造
6.6.1 监造依据
根据电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定，以及国家有关规定。
6.6.2 监造方式
卖方提供检验或试验记录或报告由买方监造代表
审查的项目，即文件见证。
序号 项 目 内 容 监 造 方 式 备 注
H W R
1 转子部件
(主轴、叶轮、轴套等) √
1.1 材料化学成份 √
1.2 材料机械性能 √
1.3 材料无损检验 √
1.4 叶轮铸造质量 √
1.5 转子各部件主要尺寸 √
1.6 装配后各部件径向跳动 √
1.7 平衡部件端面跳动 √
1.8 叶轮静平衡 √
2 泵体、泵盖、水封环等静止部件
2.1 材料化学成分 √
2.2 材料机械性能 √
2.3 材料无损检验 √
2.4 承压零件的静态水压试验 √
3 组 装
3.1 泵各部位的径向及轴向间隙 √
3.2 转子的轴向串动量和径向间隙 √
4 试 验
4.1 出厂试验，包括：
出力、性能及效率试验 √
振动与噪声试验 √
4.2 配套电机联动试验 √
R点：材料化学成份及机械性能、无损检验、金属、焊接的无损探伤等。上述工作均应为卖方自检，并出具检验报告，文件见证。
W点：买方监造代表参加的工厂检验或试验的项目，检验或试验后卖方提供检验或试验记录，即现场见证。
H点：卖方在进行至该项目检验或试验时必须有买方监造代表参加，并经买方监造代表签字确认后才能转入下道工序的项目 ，检验或试验后卖方提供检验或试验记录，即停工待检。
买方接到质量见证通知后,应及时派代表到卖方实施监造工作。如果买方代表不能按期参加，买方应书面通知卖方，W点自动转为R点，但H点没有买方书面通知同意转为R点时，卖方不得自行转入下道工序，应与买方联系商定更改见证日期，如果更改时间后，买方仍未按时到达，则H点自动转为R点。H点卖方应提前15天书面通知买方，W点卖方应提前10天书面通知买方。
文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。
7.设备性能和寿命保证值
7.1 真空泵及附属设备应达到规定的性能要求。
7.2 真空泵及附属设备设计使用寿命30年以上。
7.3 易损件寿命：阀片：8000小时；轴承：30000小时；轴套：30000小时。
7.4 真空泵正常运行噪声，距设备外壳1米处测量的噪声小于85dB(A)。
7.5 泵组振动值：机组轴承振动值≤0.045mm
8.供货范围（共4台）
8.1每台水环真空机组详细供货范围
序号 说 明 型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注
1 液环真空泵 2BE1 253 台 1 佛山 佛山水泵厂有限公司 国家金奖产品,
进口轴承
2 电机
（与设计院沟通接线盒的位置） Y315M-8-75KW-380V-IP54 台 1 湘潭 湘潭电机厂
3 板式换热器（注意与设计院沟通热交换器位置） V13-53 台 1 四平 四平维克斯 不锈钢板片
4 气液分离器
(带液位
计) 253DN750 台 1 佛山 佛山水泵厂有限公司 含：高低水位报警装置
5 电动蝶阀 D10150 台 1 德国 盖米工业阀门公司 进口
6 电磁阀 SCE238A005 台 1 美国 ASCO公司 进口
7 联轴器及护罩 套 1 佛山 佛山水泵厂有限公司
8 止回阀 H76H-16C 台 1 苏州 苏州高中压门厂
9 系统阀门 G1 台 1 苏州 埃美坷阀门有限公司
10 压力开关 DIIT-H18SS 台 1 美国 BARKSDALE公司 进口
11 差压开关 DPDIT-M3SS 台 1 美国 BARKSDALE公司 进口
12 控制柜 2BW4K-DX 套 1 佛山 佛山水泵厂有限公司
13 真空表 Z-100 套 1 北京 布莱迪仪表公司
14 压力表 Y-100 套 1 北京 布莱迪仪表公司
15 温度表 WSS-411 套 1 肇庆 肇庆仪表厂
16 底座 253T1 套 1 佛山 佛山水泵厂有限公司
17 滤网 DN150 套 1 佛山 佛山水泵厂有限公司
18 配套反法兰 个 5 佛山 佛山水泵厂有限公司
19 内部连接管道 套 1 佛山 佛山水泵厂有限公司
8.2、随机备件（投标方填写） (按一套发电机组二台水环真空泵)
序号 名称 单位 数量 产地 生产厂家
1 防护轴套 个 2 佛山 佛山水泵厂有限公司
2 阀 板 件 4 佛山 佛山水泵厂有限公司
3 填 料 kg 1 佛山 佛山水泵厂有限公司
4 V-80S型轴封圈 个 2 佛山 佛山水泵厂有限公司
5 V-100S 型轴封圈 个 4 佛山 佛山水泵厂有限公司
6 O型密封圈 个 2 佛山 佛山水泵厂有限公司
9.技术文件
9.1合同签订后10天以内向卖方向买方(设计院)提供以下技术资料（几套）套（包括相应的电子版文件）.
9.1.1 水环真空泵装置系统流程图
9.1.2 设备外形图
9.1.3 基础平面图（包括荷载），安装尺寸图。
9.1.4连接尺寸、接口图表。
9.1.5 真空泵的平、断面图。
9.1.6 真空泵特性曲线、性能表。
9.1.7 热交换器资料（设备外形、安装尺寸、接口尺寸、设计参数）。
9.1.8 电气、热工联锁、控制保护逻辑图，控制箱原理接线图、端子排出线图。
9.1.9 报警、联锁、保护设定值清单。
9.1.10泵组最大起吊、检修重量及空间要求。
9.1.11 安装、运行及维护说明书
9.1.12 泵组供货清单
9.2 卖方所提资料的要求
9.2.1卖方所提供的图纸如有修改，卖方在新版中明确标示并相应提供文字说明。
9.2.2原则上卖方如有修改相应部分的图纸应在合同签定后一个月之后修改完。
9.2.3卖方提供适用于本工程实际情况的，为本工程专用的技术资料，所有资料上标明“龙煤集团鹤岗分公司矸石热电厂2×50MW机组专用”字样。
9.2.4卖方提供的技术资料深度满足买方进行阶段设计的要求。这些资料应准确，不能任意修改。
9.2.5卖方所提交的技术资料内容至少包括本附件中所要求的。如买方在工程设计中需要本附件以外的资料，卖方应及时无偿
地提供。
9.2.6卖方提交给买方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。
9.2.7卖方应在规定时间内提供（要几份文件）份文件给买方。同时提供给买方电子版文件一份。
9.2.8工作配合和资料交换所用的语言为中文。
10. 包装、运输和储存
10.1 包装
10.1.1泵组的包装应符合GB/T13384标准的规定，并应采取防雨、防潮、防锈、防震等措施。
10.1.2泵组的进出口、管孔等应用盖板封住，防止异物进入，以保证设备安全地运到施工现场。设备必须接到买方正式通知后才能由卖方发往现场。
10.1.3每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装件明显位置上，并应采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号，编号，名称，数量等，并应与装箱单一致。
10.2 运输
10.2.1 产品应适应于运输要求，符合国家有关规定及标准。
10.3 验收及贮存
10.3.1设备验收
设备到达现场后买、卖双方按商定的检验方法，对照装箱单逐件清点，进行检查和验收。
10.3.2 贮存
设备不得露天存放，并应采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。
11 售后服务
11.1在合同签订后卖方无偿提供有关真空泵系统及自控装置技术培训资料4份,并安排在电厂进行技术培训。
11.2设备出厂前卖方应提前1月通知买方赴厂验收。设备到达现场后买方通知卖方赴现场共同开箱验货,若卖方在限定的时间内不来人或不书面通知,则买方有权自行开箱使用,由此造成的后果,卖方自负。
11.3在安装完毕调试过程中,买方应提前10天电告卖方派人员参加,并为卖方人员提供工作方便。卖方则应及时配合,指派有关技术人员无偿协助解决现场安装调试中的技术难题。
11.4卖方保证设备保证期内如因设计、制造原因发生的问题,由卖方无偿负责解决。
11.5卖方保证长期优惠提供所有备品备件,有义务协助买方解决设备出现的各种技术问题,买方同样有义务将设备在运行中的情况通知给卖方。
11.6 当卖方对真空系统设备有技术改进或更新时,应及时将有关信息通报买方。
11.7 卖方保证以优惠的价格长期稳定供应优质备品备件。
11.8 卖方保证在设备投运后的三年内定期对供货设备进行回访。
11.9对外购件和协作件如市场不易采购，卖方承诺能够及时保证今后相关设备的检修及配件供应。
11.10如现场设备出现问题卖方将在24小时内到现场。
11.11售后服务计划表
附：售后服务计划
表(一)现场服务计划表
序号 技术服务内容 计划人天数 派出人员构成 备 注
职称 人数
1 《合同》签定
后，公司将派专业工程技术人员到现场讲解真空泵的原理、维护、保养知识。 2天 高级工程师 2 现场
2 在安装阶段，我公司将派工程技术人员到现场导安装 3天 工程师 1 现场
3 在调试阶段，我公司将派工程技术人员到现场导调试。 5天 高级工程师 2 现场
4 在运行阶段，我公司将派工程技术人员到现场配合。 7天 工程师 1 现场
表(二)安装指导、调试重要工序表
序号 工序名称 工序主要内容 备 注
1 安装指导 我公司将派专业工程技术人员到现场指导安装，检查真空泵安装是否达到技术要求。如：管道的连接、联轴器的对中、电气线路的连接、真空泵与系统接口、水源、电源、气源是否符合技术规范要求。并提出具体数据、逐项检测，使其达到技术要求。 时间安排由需方决定
2 分步试运 公司将派专业工程技术人员到现场指导安装公司分步试运，检查真空泵的性能是否达到技术规范和国家/国际标准要求。
3 消除缺陷 针对分步试运中出现的问题、消除缺陷，使真空泵的性能达到技术规范和国家/国际标准要求。
4 168小时运行 公司将派专业工程技术人员到现场协助电厂验收，消除缺陷。
注:此表内容在合同执行期间提供。
表(三)培训
序号 培训内容 计划人天数 培训教师构成 地点 备 注
职称 人数
1 在真空泵《签订技术协议》、《经济合同》后，我公司将派工程技术人员到现场讲解真空泵原理及使用方法。 2天 高级工程师 1 现场 培训的时间、人数、地点等具体内容由双方商定。
2 在设备调试时，我公司将派工程技术人员到现场指导操作。 7天 工程师 1 现场
3 在设备运行后，我公司将派工程技术人员到现场指导维修。 1天 工程师 1 现场
培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。
12：附曲线图