二、剪腳前准備工作:
❖ 1. 剪腳所需的工具
剪腳箱
&
斜口鉗
氣剪
靜電刷 and 靜電環
手套
護目鏡
❖ 2.斜口鉗與氣剪刀刃的識別:用刀刃部分與A4紙 垂直,剪下A4紙無毛邊即為OK,否則需更換.
OK
驗檢動作 NG
❖ 三、SOP的認識(SOP各單元的講解,標準的認識
ES153
四、ESD防護的正確使用方法:
NG OK
九、其它相關知識的了解.
SOP
PLCC
QFP SOJ
最簡便的記憶方法
❖ SOP:兩邊有腳向外張. ❖ SOJ:兩邊有腳向內彎． ❖ QFP:四邊有腳向外張． ❖ PLCC:四邊有腳向內彎． ❖ BGA&BGV:腳呈球狀.
❖The END for you read !!!
刀刃
收縮彈簧
2.使用斜口鉗注意事項:
a.此工具屬非絕緣工具,使用時不可與電源接觸. b.為保護安全,請作業時使用防護眼鏡. c. 由於剪腳時鐵腳會飛出,請置於剪腳箱內剪腳,以免 傷及他人. d.此類型工具非專用壓物用具,請勿他用. e.收藏時請務必使刀刃部成封閉狀態且刀尖不可擦到 其他東西. f. 請勿直接用手碰刀刃部. g. 剪元件腳最大直徑1.8~2.0mm.
3.氣剪的結構:
本体 閥心座
進氣閥控制扞
推扞/頂桿 快速氣管接頭 進氣閥控制球 密封螺絲
復位彈簧 復位彈簧 活塞
11 ~ 14 “o”密封圈
15 挂勾圈
16 連接螺杆
17
挂勾
❖4.氣剪的使用說明:
ห้องสมุดไป่ตู้a.接好氣管.如圖
兩處
b.空氣氣壓保持在5~6kg/cm2. c.其它注意事項同斜口鉗.
OK
NG
OK
五、一般零件腳長度&機構的關系
❖ 一般來說,零件腳長度≧0.8≦2.5mm為OK,具體 每個機種的零件腳長需從機構方面-----上下蓋 之空間來決定.
❖ 我們公司的一般標準為1.5±0.2mm
1.5±0.2mm
零 件 腳 長 度 一 般 標 准
8
：
最好的 1.從PC板底面算起腳伸出1.8mm.
电子产品剪腳培訓教材 Electronic product for cut lord of
components did training
Prepared by:
2008~11~2
一、斜口鉗及氣剪的說明.
1. 斜口鉗亦稱水口鉗,其構成主要包括:手柄、 刀刃、收縮彈簧.
目前公司常用的斜口鉗型號如下:
手柄
可允收的 1.從PC板底面算起腳伸出小於 2.5mm或大於0.8mm.
不可允收的 1.從PC板底面算起腳伸出大於 2.5mm或小於0.8mm.
六、剪腳品質判斷標准
最好的 1.剪腳,但不傷害焊柱.
可允收的 1.剪腳和焊點,但是焊點與腳之間 沒有空隙. 2.腳剪的短,但仍符合規格要求.
不可允收的 1.剪腳和焊點,且焊點和腳之間有空隙. 2.剪腳和焊點,使焊柱受到破壞,破損. 3.腳剪的太短,無法符合規格要求.
不可剪的 此現象屬於包焊（包錫 ）,不可剪腳. 必須先維修後再剪腳.
七、作業規範動作及品質要求
❖ A持板的動作.
PCBA成45°置於剪腳箱內
NG,一次性剪
❖ B.持斜口鉗的動作及剪腳品質：
３個零件腳且相距 太遠.
1.刀刃平行於零件腳 2.每次剪一個零件腳 3.不可損傷周邊零件
及PCB.
八、堆積或過二次錫機板的放置方式