为使用者提供正确的量测设备操作、保养方法，以维持量测设备之精度及稳定性，延长使用寿命，确保产品品质。
2．范围：凡本公司各加工部所使用的常规量测设备，包括：________外径分厘卡________卡尺________块规________千分表包括针盘量表及杠杆量表________电子高度规________投影机3．量测设备、操作保养内容：3.1外径分厘卡:3.1.1校正周期：六个月；3.1.2 用途目的：直接量测工件外形及外径尺寸；3.1.3 操作程序：A清洁分厘卡及工件：1保持分厘卡各个部位之清洁；（无油污、灰尘等）2将一光洁纸张轻夹于两量测面之间，施加适当的测量力，再将纸轻轻拉出，然后退回主轴，检视两测量面是否清洁干净；3用无尘纸或抹布擦拭工件待测面。
B归零：1对于0-25mm分厘卡，则将两量测面直接接触，针对25mm以上的分厘卡，则以相应块规夹于两量测面之间，旋转棘轮手柄，以保持一定的测量力；2检视内外套筒的零线与标线是否对齐；3若未对齐，误差在0.01mm以下的可将主轴锁紧，用钩头扳手调整内套筒，使零点与标线对齐；4针对误差在0.01mm以上的,锁紧主轴,取下外套筒后盖,以六角扳手放松外套筒中的固定螺丝,使零点与标线对齐后,再将螺丝锁紧;C量测与读数：退回主轴，将工件正确轻夹于两测量面之间，轻轻转动棘轮渡圈，保持一定的测量力，并读取数值。
3.1.4保养与维护：A.每日使用完毕，应将分厘卡擦拭干净，并用干净的油布擦拭测量面及测轴，以防生锈；B.分厘卡不用时，应将其放回盒中，并置放于阴凉、干燥处，不得于其它杂物混合放置。
3.1.5 注意事项：A.读数时，应将视线与刻划面垂直，避免视差的影响而误读尺寸，并且注意0.5MM的刻度线。
轻缓接触，避免两测量面因碰撞而失去精度。
C.拿起和放下时，应轻拿轻放。
D.对0~25mm的分厘卡，在不用时底座和主轴之间应保持0.1~0.2mm的距离,并锁紧主轴.E.在清洁分厘卡时,严禁使用气枪.F.镜环不得沾酒精及防锈油.以免腐蚀镜环.G.不得将分厘卡旋出量程,以免损坏导引片.H.严禁用油直接喷洒分厘卡任何部位.I.用手直接接触主轴与两测量面，避免留下指纹引起生锈。
J.使用时绝对避免碰撞或将其掉落在地，以免精度走失。
3.1.6日常点检:使用者应每日按以下点检项目进行检查,以及时掌握分厘卡只精度与使用保养的情况,并记录在<<量具点检表>>上.A.归零是否正确.B.主轴转动是否顺畅.C.测量面是否生锈.D.以块规作精度检查,误差是否小于0.002mm.(每周)3.2卡尺3.2.1校正周期：六个月3.2.2用途目的:量测公差较大的工件的外径、内径、深度、段差及外形尺寸等。
3.2.3操作程序:A.仔细擦拭、清洁卡尺测量面、刻度面和滑坑内附着的油污、灰尘及金属粉末等。
B.检查卡尺零点是否正确。
如附表卡尺指针不归零，转动表盘或表盘调节齿轮使指针与零线对应。
Ｃ.用无尘纸或抹布擦拭工件待测面。
D.将工件夹于两测量面之间，保持正确测量面接触，读取尺寸。
3.2.4保养维护：Ａ.日常使用时，不可随意乱放，可将其正面朝上放于盒套内．Ｂ.归零时，不可使两测量面碰撞，应轻轻接触．C.每日用完,清洁各部位,两测量面之间地间隙保持0.1~0.2mm,并锁紧螺钉,再放入盒内.D.如长期不使用,应及时上油,妥善保管.E.加工时,避免金属粉末及油污溅入,则只可擦拭,严禁用气枪吹.3.2.5注意事项:A.附表卡尺齿轮内清洁应用牙刷将杂物轻轻挑出.B.以卡尺量测外径尺寸时,应尽量靠近测量面根部测量,以减小阿贝误差.C.不得在工件转动时或加工时进行测量,以防发生危险.D.避免将卡尺掉落在地,或被压于工件及其它物品底下.E.不得将其作为划线之用,以防卡尖磨损.与使用保养的情况,并记录在<<量具点检表>>上.A外观是否无缺陷B附尺动作是否平滑C附表卡尺,归零是否在20UM以内D块规比测，误差是否小于40UM3.3块规：3.3.1校正周期：一年3.3.2用途目的:传递量值A.作为基准检定各种测试仪器和量具.B.作为角度测量的基准.C.作为比较测量的基准.D.作为其它辅助工具配合使用,检定工件之参数.3.3.3操作程序:A.检查测量面,用无尘纸粘酒精将测量面油污擦拭干净.B.当测量所需尺寸在块规组中没有时,可将块规密合使用,要求使用的块规越少越好, 以不超过三块为宜.C.使用完毕后用酒精擦拭块规,再涂上防锈油放入盒重中.3.3.4注意事项:A.使用前应戴上手套,不可用手直接接触块规,以免引起生锈,如因工作现场因素不便戴手套时,应于使用后立即清洁块状规,并上防锈油,以免生锈.B.不可用检定合格之精密块规作塞槽使用,如需测量槽宽时可用各单位所配备之塞槽块规测量.C.使用时,应轻拿轻放,不可碰撞.D.块规密合时为工作面接触,密合前须保证两测量面清洁密合后以手感有一层高粘度的油膜附着时为密合性良好.3.3.5保养维护：A.使用完毕后先用酒精擦拭块规,再涂上防锈油归位.B.每周应定期上油,上油时应普及全面均匀,上油完毕后覆盖干净油布C.如块规非工作面生锈,应及时用纤维油石去锈,然后以酒精清洁并上油,以防进一步恶化.3.3.6日常点检: 使用者应每日按以下点检项目进行检查,如属组内公用量具,使用保管人则须进行周检,及时掌握块规之精度与使用保养的情况,并记录在<<量具点检表>>上.A.工作面是否生锈或有其它痕迹.B.数量是否缺少.3.4.1校正周期:六个月3.4.2用途目的:A.工件垂直度之检验.B.各种加工机台之水平之检验.C.工件、工作台及工作台上靠板的平面度检验.D.工件变形量之检验.3.4.3操作程序:A.将杠杆千分表架设于专用表座上.B.依据测压方向调整测头至正确方向,并使测头轴线与测量面保持平行.C.归零:调整表架使量测头于工件表面接触,然后转达环使指针归零,重复调整使其归零稳定.D.测量;归零后测量工件,指针往“0”的右边为正,左边为负.3.4.4保养维护;A.千分表使用完毕,应将其拆卸下来装进专用的盒子.B.注意不可将其掉落在地,应轻拿轻放.C.使用时表盘内不得有油污进入,以免损坏游丝导致归零不稳定或误差较大.3.4.5注意事项;A.平行度检查时,工件移动方向须为刻度盘的前后移动方向,注意运动速度不可过快,以免磨损测头.B.读表时，视线应刻度盘垂直。
C.操作时，切忌测头被碰撞或严重损伤.D.装卸时,应将表面朝上至于柔软的物体上,如清洁布.无尘纸等.E.表盘不得沾酒精,以免被腐蚀.3.4.6日常点检: 使用者应每日按以下点检项目进行检查,及时掌握杠杆千分表之精度与使用保养的情况,并记录在<<量具点检表>>上.A.测头是否生锈、磨损。
B.反复测量误差是否小于0.002mm。
(每周)C.千分表与底座连接是否稳固.D.指针传达是否灵敏.E.测头旋转任意角度,指针归零是否稳定.3.5电子高度规3.5.1校正周期:六个月3.5.2用途:A.工件段差测量.B.工件高度及深度测量.C.配合块规作精度比测.3.5.3操作程序:A.将主体固定在比测台上,使其垂直于比测台(平台)提取测轴,移去块规再将工件置于原块规所在平台位置,释放测轴,读取差异值.D.归零后,拿住移动手柄移动测头放置被测面.读显示器上的数值即所测之尺寸.3.5.4注意事项:A.接通电源时,应与所示电压相同,注意两种变压器不可乱用,B.移动测头时一定要拿住手柄,且不能对其施加过大的力.C.测头不可在粗糙表面拖拉,以免伤及测头及测杆.D,测量时,工件应放于平台上,不可放于其它台面,以免影响测量精度.E.使用电源时,插入或拔出插头时要拿往插头主体部分，以免断路,如长时间不用请拔出电源插头.F.必须按正常程序操作,先关开关,再拔电源,再开开关.G.工件在平台上移动时,切勿撞到测杆.3.5.5保养维护:A.仪器无防水防尘结构,使用时应注意防水防尘,并每日进行清洁.B.测头及测杆上不得粘有油污及灰尘等,应及时清洁,清洁时应用干净布或无尘纸擦拭干净.C.仪器应避免坠落损坏,周围温度不得变化太大,不得拆卸仪器.3.3.6日常点检: 使用者应每日按以下点检项目进行检查,如属组内公用量具,使用保管人则须进行周检,及时掌握高度规之精度与使用保养的情况,并记录在<<量具点检表>>上.A外观是否无缺陷.B仪器使用量程是否正确.C测轴升降是否平滑.D比测态是否损坏.投影机1．目的：掌握正确的操作及保养方法，延长其使用寿命，以保持其测量精度，确保测量的准确度。
2.校正周期:一年3.用途目的:A.角度测量B.直线尺寸测量C.比较测量D.配以圈圈板作圆弧测量4.操作程序:A.选用适当倍率的镜头:根据被测物的大小,选用20倍、50倍之镜头。
B.安装工件于载物台:根据工件之外形及与投影机观察的方向,选择夹具.C.打开轮廓投影光源:将把被测物的轮廓投射在屏幕上.D.打开表面投影光源:使其表面投影于屏幕上.5.注意事项：A.使用后，主电源不可立即关闭，以便散热。
B.不可用手直接接触屏幕,以免汗迹和右污污染导致投影不佳.C.调整焦距时,不可用力过猛，以防工件撞伤镜头。
D.被测工件之大小应符合投影机之规格。
E.调整工件时,应将光源设定在弱光范围,以免过多热量产生.F.使用强光不可太久,避免灯泡过热烧坏.G.测量完毕,应将X,Y轴回原.6.保养程序:6.1一级保养内容:6.1.1日点检项目A.设备外观及周围是否保持干净.B.屏幕是否清洁C.影像是否投射清晰D.X,Y轴导螺杆转动是否顺畅.6.1.2每日保养内容:A外观及周边环境清洁,每日下班前,先关闭主开关,再拔掉电源,用干净布从上至下小心擦净,清扫投影机架上及区域内灰尘.B.屏幕清洗,干净布或无尘纸在洗洁精水中进湿,然后挤干,自里向外划圈擦洗.6.1.3每周保养内容:A.X,Y轴导螺杆的清洁和上油A-1松开X,Y轴防尘盖板上两颗螺丝,取下防尘盖板.A-2用无尘纸蘸酒精,裹住螺杆,同时旋转此螺杆,直至全部擦净,最后再用干无尘纸全部擦净。
A-3 待螺杆擦拭干净，酒精水分全部挥发，用干净小毛刷给螺杆上L3025油，只可上薄薄一层，切不可太多，随之螺杆反复旋转多次，以便油膜钧匀。
A-4 盖上X，Y轴防尘盖，锁紧两颗螺丝，并检查防尘盖是否摩擦快速移动装置，如有摩擦，则应调整防尘盖。
A-5．松开螺杆上的压定环，将其内部擦拭干净，再涂上一点L3025润滑油.A-6.将压定环压紧,同时确保螺杆转动顺畅的情况下锁紧螺母.A-7.合上快速移动装置,分别沿X,Y方向检查压定环之压紧间隙,不得大于0.02mm,否则需调整压定环.B.X，Y轴导轨之清洁和上油B-1将快速移动装置打起，让导轨可以自由滑动。