四 、设备点检四大标准
设备点检管理四大标准由维修技术 标准、点检标准 、给油脂标准和维修作业标准等四项标准组成。 简称“四大标准”。 四大标准的建立和完善，是点检定修
的制度保证体系，是点检定修活动的科学 依据，它将点检工作沿着科学的轨道向前 推进。
四 、谢 谢！
二、设备管理
3 、设备管理的主要内容 ① 依据企业经营目标及生产需要制定设备规划； ② 选型、安装、调试、验收所需设备； ③ 合理使用和维修保养； ④ 适时改造、调拨和更新报废； ⑤ 合理的经济管理：合理筹集、使用资金、计提折旧、费
用核算等； ⑥ 制度管理
三、设备的选型、安装与调试
1、 设备的选型 （1）、选择原则 总的原则：技术上先进、经济上合理，生产上可行。具体
二、设备管理
1、设备管理定义 设备管理是依据企业的生产经营目标，通过一系列
的技术、经济和组织的措施，对设备寿命周期内的所有 设备物质运动状态和价值运动状态进行的综合管理工作 。设备管理水平的高低：
1、直接影响企业活动的均衡性。 2、直接关系到企业产品的产量和质量。 3、直接影响着产品制造成本的高低。 4、关系到安全生产和环境保护。 5、影响着企业生产资金的合理使用。
一、设备的概念及分类
3、ABC类设备
A类设备： 是企业的心脏设备。价值高、对生产影响大、对安 全、质量保证、维修费用高。占设总量的10%左右，如：工 程车、电铲。 B类设备：是主要生产设备，约占设备总量的60%，需进行定 期强制检修。如：装载机、挖机。 C类设备：属于结构比较简单，平时维护工作较少，检修也简 单的设备。如：直流电焊机。
采矿设备： 设备管理体系及四大标准
讲师:。。。
目录
一、设备的概念及分类 二、设备管理 三、设备的选型、安装与调试 四、设备点检四大标准
一、设备的概念及分类
1、概念：设备即企业中长期使用，在使用过程中，基本 保持其实物状态，价值在一定限额以上的劳动资料和其 它物质资料的总称。 2、分类： ①、按设备的适用范围可分为：通用设备(锅炉)和专业设 备（钻机）。 ②、按设备在生产中的重要性可将设备分为关键设备（A 类）、主要设备（B类）和一般设备（C类）。
来讲，需考虑以下因素： ① 配套性：性能、能力方面的配套性。 ② 可靠性：精度保持性、零件耐用性。 ③ 安全性：设备自身安全装置及操作人员安全防护装置。 ④ 适应性：与原有设备及所产产品相适应。 ⑤ 维修性：可维修、易维修、售后服务好。 ⑥ 节能性：能源利用的性能 ⑦ 环保性：噪音、有害物质排放符合标准。
三、设备的选型、安装与调试
（2）、经济评价 ①投资回收期
设备投资回收期（年） =
设备投资费（元）
采用新设备后取得的年费用节约额（元/年）
②设备最大综合效益
设备的综合经济效益 =
设备寿命周期输出 设备寿命周期费用
③费用效益
设备的费用效率 =
系统效益 设备寿命周期费用
三 、设备的选型、安装与调试
2、 设备的安装与调试 ①、概念：设备的安装即在工程施工中，将设备安装就位连 接成有机整体的工作。 ②、一般设备安装调试流程： 基础设施施工 基础检查验收 开箱检查与清点 设备吊装就位 设备固定 清洗、装配 设备调整 与精度检查 润滑、设备加油 试运转 验收 ③、设备调试包括清洗、检查、润滑、试运转、验收、移 交。应由设备的使用部门、管理部门协同调试。
二、设备管理
2、设备管理分类 设备管理分为前期管理和后期管理两部分，主要内容有技术、 经济和组织三个方面，三者是不可分割的有机整体。 • 设备的前期管理包括事项有：依据企业经营目标及生产需要 制定企业设备规划；选择和购置所需设备，必要时组织设计 和制造；组织安装和调试即将投入运行的设备。 • 设备的后期管理包括事项有：对投入运行的设备正确、合理 地使用；精心维护保养和及时检修设备，保证设备正常运行 ；适时改造和更新设备。