输送系统关键点数据设定
1.用户供气压力P0P0≧0.6MPa 用户供气压力不足将导致减压阀 流量下降，输送不稳定 2.旁通管设定压力P1(静止)P1=P+0.02～0.03MPa 当设计时主副管压力分 别控制时，按此值设定输送管设定压力P(静止)P=0.25～0.32Mpa 在保证能正 常输送的条件下输送压力不易超过0.32MPa.否则将影响双管内衬使用寿命 3.气源报警压力设定值0.4～0.45MPa 系统停止报警压 力太低将会 产生堵塞现象 4.压送罐出料弯头处控制输送结束压力0.02～0.03MPa 压力太低可能出现 输送结束后不停止；但太高可能在压 送罐排气蝶阀开启时解包机炭黑飞扬或冲顶 5.压送罐出料弯头处报警压力0.2～0.25MPa 根据实际输送值确定该值. 输送距离 80m,建议取0.2MPa;输送距离 在80～120m,建议取0.23,大于120m, 建议 取0.25MPa 6.压送罐顶部憋压压力0.06～0.12MPa 憋压压力增大，料气混合比增大， 但容易出现堵塞 7.日储罐压力开关设定值0.012MPa 出厂时已调好，需要定期检查，但 不得改变设定值 8.日储罐破拱脉冲压力0.08～0.12MPa 在保证物料正常流动的条件下不易 太大，否则会产生物料泄露或称量超差。
产品特点
1.物料在输送管内料气混合比比普通输送系统高出100～200%.料 气重量比可达15KG/KG，最大可达25KG/KG,使得输送能耗大大 下降。 2.输送距离长（可达300米），既可用于企业车间内部输送，也能 用于车间向物料堆场或料仓输送。 3.物料在管内移动速度低（出口最大速度小于7.5m/s）,大大改善 了物料颗粒在输送时的破损程度和管道磨损。 4.采用PLC技术和气量控制系统，能方便地实现开、关机连锁和输 送过程自控以及“一点向多点输送”和“同一输送系统输送不同 物料” 的系统自控模式，亦可切换至手动操作。 5.设备运动部件少，日常维修工作量小。 6.输送线路全密封,有效保证了工厂环境。
五、设备主要器件的说明
1.二位三通分配阀结构特点 及调整步骤 2.衬胶蝶阀 的结构特点
第二部分
系统主要结构及其工作原理
一、设备描述
附图-双管气力输送系统
解包库解包的碳黑通过一级压送罐压至大 储仓
根据生产要求,上辅机控制系统控制大储仓 内的碳黑由仓下的分配罐投入到二级压送罐中, 通过二级压送罐压至各个机台的日储仓内
根据机台生产的需 要,系统控制日储仓下的 螺旋输送器动作,将碳黑 送至称量系统进行称量， 达到要求后投入密炼机 内进行生产。
四、主要技术参数
• 推荐操作压力: • • • • • 主管: 0.2～0.35Mpa 副管: 高于主管压力0.03～0.05MPa 推荐操作温度 (环境温度) -30～60℃ 物料温度 -30～80℃ 过滤喷嘴 烧结、铜质粉末冶金 G1/4″ 单向阀 铜质 输送胶管 6mm璧厚 ，两层纤维， 内部光滑
9.气缸压力（清料、夹持阀）0.4～0.5MPa
压力太低 ，容 易造成阀门不到位
10.二位分配阀控制压力0.45～0.6MPa 11.双管上压力传感器控制副管阀门开启压力0.05MPa 控制压力高，混合比大，但容易堵塞 12.气动截止阀控制气源压力设定0.4～0.5MPa 13.气力输送储罐除尘器脉冲喷吹空气压力、脉冲时间、脉冲间隔 压力0.4～0.5Mpa脉冲时间：0.15s脉冲间隔：15s 14.集料斗破拱脉冲压力0.08～0.12MPa 在保证物料不起拱 的条件下压力不易太高，否则耗气量增大
附图—气力输送双管
二、特点
双管气力输送管在输送过程中对物料的输送具有: • 物料在柔性弹性内衬中低速输送，输送柔和 • 防静电弹性橡胶内衬能有效避免由于物Байду номын сангаас的粘壁 引起的堵塞现象
三、系统工作原理
流态化的输送原理使系统在输送过程中达到低压、高载荷(KG物料/KG空气)的效 果。 气力输送管的组成包括防锈铝镁合金管及防静电、高强度的橡胶内衬,辅管平行配 置于主输送管旁,他们之间的联接由过滤喷嘴、单向阀、PU管等组成。 物料在输送过程中在输送管内形成一定的混合比,主、辅管之间的压差使长长的物 料被连续切成小段,在输送压缩空气的推动下达到良好地输送效果。 防锈铝合金管与橡胶内衬之间存在着一定的间隙,在输送过程中由于输送管道中输 送压力的波动和胶管的弹性作用该空间可产生变化,防止输送物料在管道内壁 的粘附，并有利于物料的输送和堵塞后的输通。间隙内的空气通过设置于每 个输送管上的检漏器自由进出，起呼吸作用。该检漏器由透明的PU管及过滤 器组成,这样即使有微小的裂缝也能通过检漏器及时观察到。 通过辅管上单向阀和过滤喷嘴的压缩空气必须干燥、无水、无油、无杂质,否则极 易造成由于单向阀、过滤喷嘴的堵塞而引起的设备故障。 单向阀的作用是防止在输送管中由于空气的可压缩性而产生的压力瞬间变化引起 不同位置的“串气”使料塞长度发生变化，造成输送不稳定。同时可保护过 滤喷嘴免受反向混合气流通过喷嘴，造成其透气性能迅速下降。 过滤喷嘴是气力输送能否正常、长时间运行的关键元件，它防止空气管路上各气 动执行元件免受混合气流的堵塞而发生故障。
主要内容
一.碳黑输送系统描述 二.系统主要结构及其工作原理 三.输送系统的安装及操作规程 四.输送系统的检修与维护保养
第一部分
输送系统的描述
青岛高校软控股份有限公司提供的气力输送系统采用 目前国际上最先进的流态化输送原理,它适用于粉状和粒 状物料输送，尤其适用于粘性大、容易产生静电吸附的物 料的输送。由于其输送距离长，输送量大，性能稳定，因 而在橡胶、塑料、石化冶金、建材等行业中得到广泛的应 用。公司在产品结构以及气流控制方面的改进，特别是采 用节气装置和自动调节模糊控制技术，使得本系统的性能 得到大幅度提高。此外，公司将可编程控制技术应用于该 系统之中，实现了“机、电、气、仪一体化”既能在现场 进行自控，又可与外界的智能控制器直接相连接，其结果 是整个气力输送系统性能更可靠、操作更简单。