现场5S管理培训
如何缩小差距,提高企业的竞争力?
• 第一步:外行看热闹 • 地、物明朗有序,管理状态清清楚楚重在维持
、改善。 • 第二步:内行看门道 • 运作流程明确,控制点得以监控重在精细、规
范。 • 第三步:企业看文化 • 公司形成良好氛围,人人做事用心,管理实现
精益。重在循序渐进、持之以恒。
Network Optimization Expert Team
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开篇寄语
• 中国已经成为世界 制造工厂;
• 国际竞争国内化;
• 中国企业如何提高 自己的竞争力面对 挑战?
中国企业管理的现状
技术积累不足 生产效率低下 现场管理混乱 品质稳定性差 员工素质有待提高
Network Optimizati提纲
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主要培训模块
• 一、5S管理的起源与发展 • 二、5S管理的价值理念 • 三、企业推行5S管理的目的和作用 • 四、正确理解5S管理的含义及要点 • 五、车间(班组)实施5S管理的方法及措施 • 六、5S活动的实施技巧及实施步骤 • 七、案例分析,讨论与交流
三、企业推行5S管理的目的和作用
实践证明5S推行不良,会产生下列不良后果: • 1.现场脏乱差,影响人们的工作情绪; • 2.造成职业伤害,发生各种安全事故; • 3.降低设备的精度及使用寿命; • 4.由于标识不清而造成误用; • 5.造成浪费; • 6.影响工作和产品质量。
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希望完善于中国 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE) 安全(SAFETY) 节约(SAVE)
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二、5S管理的价值理念
知道再多,拥有再丰富的学识,也不会成功。 成功是靠行动去实现的,没有行动或无法付 诸行动的知识或技术,不具任何意义。
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★“5S”“7S”的发展
源于日本
整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE) 安全(SAFETY) 节约(SAVE)
发展于美国
清理(Sort) 整理(Straighten) 清洁(Sweep) 保持(Standardize) 不断改进(Sustain) 安全(SAFETY) 节约(SAVE)
5S关联图
人
小事成就大事 细节成就完美
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整理
不管 要理 的要 东与 西
减 少 空 间 上 的 浪 费
提 高 物 品 架 子 柜 子 的
降 低 材 料 半 成 品 成 品
利库
用存
率
5S与管理合理化之间的关系
整顿
清扫
清洁
上减 的少 浪时 费间
推行5S的八大目的
培养员工的 主动性和积 极性
5S
活
动
创造人和设
的
备都适宜的
目 的
环境
培养团队精 神和合作精 神
1.缩短作业周期,确保交货期
2.降低生产成本 3.改善货物在库周转率 4.促进效率的提高
管理者应具有的意识
树立强烈的“问题”意识
△营造问题灯长亮的 环境和氛围
问
△每个人都有问题 意识
题 灯
△自认为无问题才是 最大的问题
△不惧怕问题
△不掩盖问题
△不无视/轻视问题
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一、5S管理的起源与发展
5S现场管理法起源于日本; 5S即日文的:
维持日 常管理
提升 行为 素质
呈现现 场业绩
5S价值 理念
强化团 队活动
提升 企业 形象
达成预 防管理
是关键
5S理论比较简单,重要的是行动,从简 单的事做起,亲自用手去接触,用眼睛去 感觉变化,发现问题点并做改善。5S活 动没有轻松安逸的方法,一定要付出努力 才能真正认识5S。通过全员行动形成行 为意识的改变,直至养成好习惯达到人的 行为素质的改变。5S活动对人的意识、 行为产生潜移默化的作用,会爱护物品才 会产生爱心,对设备的清扫点检越认真, 越产生爱护他人的心胸及自我反省,自然 的净化心灵。
整理(SEIRI); 整顿(SEITON); 清扫(SEISO); 清洁(SEIKETSU); 素养(SHITSUKE)。这五个单词,又被称为 “五常法则”或“五常法”。
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如今5S的发展
现在扩展为10S,在5S的基础上增加了: 安全(Safety),形成“6S”; 节约(Save),形成“7S”; 习惯化(Shiukanka),形成“8S”; 服务(Service);形成“9S”; 坚持(Shikoku),形成了“10S”。有的企业 甚至推行“12S”,但是万变不离其宗,都是从 “5S”里衍生出来的。
设提 备高 效机 率器
场维 所持 整工 洁作
做 好 生 产 前 的 准 备 工 作
缩 短 换 线 时 间
提 高 生 产 线 的 作 业 效 率
减 少 机 器 设 备 的 故 障 率
落 实 机 器 设 备 保 养 计 划
消 除 品 质 异 常 事 故 的 发
生
提 高 产 品 品 位 及 公 司 形
消 除 各 种 污 染 源
提 升 人 员 的 工 作 效 率
象
管理合理化
素养
工养 作成 习良 惯好
消 除 管 理 上 的 各
提 高 员 工 素 质
养 成 人 员 的 自 主
种
管
突
理
发
状
况
用认 心真 做做 事事 才只 能是 把把 事事 情情 做做 好对 成差 功错 取发 决生 于在 系细 统节
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区分要用与不用的东西
5S管理是精细化管理工程
第一个S 整理
第二个S 整顿
第三个S 清扫
地 、
物
第四个S 清洁
整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEKETSU) 素养 (SHITSUKE)
第五个S 素养