《焊工工艺学》课程标准（一体化）（使用于初中毕业三年制机械设备维修专业（化工机械维修方向））一、课程的性质和任务《焊工工艺学》是培养学生的焊接基本操作技能的一门实践教学课程。

通过学习，要求学生全面的、系统的掌握焊工中级要求的基本理论和操作技能；并能熟练地使用、调整和维护本工种的主要设备；培养学生养成良好的职业道德；具有安全生产和文明生产的习惯；以增强对其实际工作的适应性。

二、课程的目的和要求（一）教学目的1.知识教学目标培养学生全面、系统的掌握各种焊接方法的基本理论知识，为今后从事焊接工作打下扎实的基础。

2.能力培养目标掌握焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊、等离子切割等焊接方法的操作技能，具有焊工中级水平的能力。

3.思想培养目标通过学习，养成严谨踏实的工作作风，加强职业道德教育，养成遵纪守法、爱岗敬业、诚实守信、勤俭节约、团结互助的道德意识。

（二）教学要求1.能安全、正确使用常用手工电弧焊设备、工具。

2.能根据焊条性质选择电源类型，并能根据试件厚度选择焊条直径、焊接电流等工艺参数。

3.掌握焊条电弧焊引弧、薄板焊接、平敷焊、平对接焊等基本操作方法。

4.常用焊条、焊丝、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。

5.常用焊接保护气体（氩气、二氧化碳等）的性质和纯度对焊接质量的影响。

6.机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。

7.常用焊接方法的种类、特点、适用范围及操作方法。

8.常用碳钢、低合金钢一般位置的焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。

9.常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。

10.常见焊接、缺陷的种类、产生原因、危害和防止方法。

11.气焊、气割的基本操作技能。

12.管子水平转动、水平固定、垂直固定焊的技能。

13.不同厚度钢板平角、立角焊。

14.埋弧自动焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊的基本操作方法。

15.熟练掌握V型坡口平、立对接单面焊双面成形。

16.常用焊接设备、等离子弧切割设备的检查、调整及故障处理。

17.常用焊接设备、等离子弧切割设及辅助设备的正确使用和维护保养。

高压容器和承受冲击力的产品部件平、立、横焊位置的焊接。

18.19.根据射线探伤的底片判断焊接缺陷(裂纹、夹渣、气孔、未焊透等)的位置及程度。

20.分析焊接缺陷产生的原因并返修至合格。

21.板厚为10~16mm的中碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，立、横焊位置的手工电弧焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。

22.板厚为10~16mm的中碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的CO气体保护焊，要求开V型坡口，单面焊双面成形。

223.板厚为3~6mm的碳钢及低合金钢强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的氩弧焊，要求开V 型坡口，单面焊双面成形。

24.板厚为20~30mm的低合金钢埋弧自动焊。

25.骑座式、插入式管板全位置焊接方法。

三、学时分配表焊工工艺学共计十二章，具体安排参见下表讲授内学时分实习题讲时合2第一章焊接技术概12462第二章气焊与气22第三章弧焊电3230424第四章焊条电弧6225第五章金属熔化焊过446第六章焊接应力与变10第七章埋弧67440 第八章气体保护电弧焊 88 3210 第九章等离子弧切割，6 焊接和电阻焊 9 4第十章其他焊接，切割方法与技术2 10 24 16 20 第十一章常用金属材料的焊接114 第十二章焊接缺陷及检验4 1244 88 合计132 13机动1444总计1328815)节132节课，三周共44注：依我校特点，每周(四、讲授内容及要求第一章焊接技术概论1·掌握焊接的定义，分类及优缺点。

2·掌握防止触电及防止火灾，爆炸，中毒，辐射及特殊环境焊接的安全技术措施。

3·理解焊接安全生产的重要性和焊接劳动保护措施。

第二章气焊与气割1·掌握氧，乙炔的性质和氧—乙炔焰的分类，特点及应用。

了解液化石油气的性质。

2·了解气焊焊丝，焊剂的牌号及适用范围。

3·理解单级反作用式减压器，射吸式焊割炬的结构，型号和工作原理。

4·理解气焊，气割的原理及气割的条件，掌握气焊与气焊工艺参数的选择以及气焊，气割质量的影响。

5·掌握产生回火产生的原因及防治的措施。

6·了解常用机械气割机的型号和选进的气割技术。

第三章弧焊电源1·掌握电弧静特性的概念，了解焊接电弧产生的条件，构造，适度分布。

2·掌握常用焊接方法对电源的要求。

3·掌握焊机型号的编制方法。

4·了解焊弧变压器，弧焊整流器以及逆变弧焊机的工作原理。

5·了解弧焊电源的选用维护及故障处理。

第四章焊条电弧焊1·掌握焊条电弧焊的原理及特点。

2·掌握焊接接头形式，坡口形式，焊缝形式及焊缝符号。

3·掌握焊接工艺参数的选用。

4·掌握药皮的作用及药皮的类型。

5·掌握焊条的分类，常用焊条型号，牌号的含义。

6·理解酸碱性焊条的性能及焊条的选用，保管知识。

·了解焊条电弧堆焊得特点及工艺。

7．第五章金属熔化焊过程1·理解焊条，焊丝及母材的熔化知识。

7·理解控制和改善焊接接头性能的方法。

第六章焊接应力与变形1·理解焊接应力与变形产生的原因。

2·掌握焊接残余变形的种类，影响因素及控制的工艺措施。

3·了解控制焊接残余应力的工艺措施。

4·掌握焊接残余变形的矫正方法。

5·了解消除焊接残余应力的方法。

第七章埋弧焊1·理解等速送丝式和变速送丝式焊机电弧自动调节原理及焊接设备。

2·理解低碳钢及普级钢埋弧焊焊丝与焊剂的选配原理。

3·掌握焊剂的作用及焊剂的型号，牌号编制方法。

4·理解焊接工艺参数对焊缝质量的影响及常用埋弧焊技术。

第八章气体保护电弧焊1·理解气体保护电弧焊的原理，分类及特点。

2·掌握二氧化碳焊，熔化极活性气体保护焊，钨极氩弧焊的特点，设备组成，焊接工艺及焊接工艺参数选用。

3·理解药芯焊丝气体保护电弧焊原理及特点。

第九章等离子弧切割，焊接和电阻焊1·理解等离子弧产生的原理，类型与特点。

2·掌握等离子弧焊接与切割的原理，特点，工艺。

3·理解电弧焊原理及特点。

4·掌握点焊及对焊工艺。

第十章其他焊接，切割方法与技术1·理解电渣焊的原理，特点及分类。

2·理解钎焊的原理，特点，分类及应用。

3·掌握碳弧气割的原理，特点及应用。

·理解其他选进的焊接方法与技术。

4．第十一章常用金属材料的焊接1·理解钢的焊接性及评定。

2·掌握常用焊接工艺措施。

3·掌握低碳钢，中碳钢，低合金高强度结构钢，不锈钢的焊接性及焊接工艺。

4·理解耐热钢及低温钢焊接性及焊接工艺。

5·理解灰铸铁及其合金的焊接性。

第十二章焊接缺陷及检验1·掌握焊接缺陷的分类及常见缺陷产生的原因和防止措施。

2·掌握焊接检验过程及常用检验方法。

3·理解焊接缺陷的危害性。

4·掌握焊接缺陷返修的基本知识。

五、教学建议1.在基本操作教学时，宜采用实训课堂教学形式，做好组织教学，讲解和示范；加强实训工作各个环节；贯彻讲解与示范相结合，集体指导与个别指导相结合的教学方法。

2.在组织学生进行各项目实训时，可分组交叉轮换。

3.进行各项目时，可根据各行业的特点进行适当的调整，对个别项目，由于设备的限制，可安排参观或观看视频。

六、大纲说明1.本大纲是按132学时制定的，采用理论和实训相结合的教学方法。

2，不同学校在实际执行过程中可根据实际情况进行调整。

七、选用教材《焊工工艺学》中国劳动社会保障出版社第三版《焊工工艺学》课程教学计划适用专业：初中毕业三年制机械设备维修专业（化工机械维修方向）选用教材：《焊工工艺学》中国劳动社会保障出版社第三版(注：依我校特点，每周44节课，三周共132节)项目教学设计方案项目一焊工安全教育（一）教学要求：1、了解电焊工安全生产的重要性。

2、掌握常用电焊、气焊仪表、工具、设备的安全正确使用。

3、熟悉电焊工、气焊工安全操作规程。

（二）教学内容1、焊接安全生产的重要性。

2、预防触电的安全知识及触电救护知识。

3、电焊工具、设备操作安全要求。

4、焊接卫生防护措施。

5、气瓶及气割工具的安全使用。

6、电焊工、气焊工安全操作规程。

（三）教学建议1、金工实习学生可少讲或不讲气焊及气割相关安全知识。

2、可根据安全事故的产生原因结合典型的安全事例来学习。

3、安全考核合格才能上岗实训。

项目二引弧（一）教学要求1、掌握手工电弧焊的基本操作、引弧方法。

2、焊条直径选择、电流大小的调节。

3、能熟练、准确地引燃电弧。

（二）教学内容1、常用焊接设备的种类、使用方法。

2、引弧方法。

3、粘条的原因及防止。

4、引不然电弧的原因。

5、安全注意事项。

（三）教学建议大电流引弧容易，为保证在较小电流能引燃电弧，所以训练时，试件采用2 mm的薄板，达到能引燃电弧，同时钢板不烧穿。

项目三薄板对接焊（一）教学要求1、掌握薄板对接焊装配、定位的基本方法。

2、要求焊接时焊件焊透、焊准、不烧穿。

3、进一步熟悉两种引弧方法。

（二）教学内容1、薄板对接焊装配、定位的基本方法。

2、薄板对接焊操作方法。

3、防止薄板对接焊缺陷的方法。

（三）教学建议应在能熟练、准确引燃电弧的基础上训练本课题，焊接中才能保证焊件焊透、焊准、不烧穿。

项目四薄板搭接焊（一）教学要求1、掌握薄板搭接焊的基本操作方法、焊条角度。

2、薄板搭接焊，要求焊点饱满、无焊偏、夹渣等缺陷（二）教学内容1、薄板搭焊接，装配、定位的基本方法。

2、薄板搭接焊操作方法。

4、防止薄板搭接焊缺陷的方法。

（三）教学建议此课题训练时，可两人一组，相互配合定位，保证焊件靠紧，以保证焊接质量。

项目五平敷焊(一)教学要求1、掌握厚件焊接时，焊缝的起头、运条方法，焊缝的连接和收尾方法。

2、掌握常用运条方法。

3、要求焊缝宽窄基本一致，高低基本均匀。

(二)教学内容1、焊缝的起头方法，连接方法及收尾方法。

2、常用运条方法，着重训练直线运条，锯齿形运条。

3、不同厚度试件焊接时焊条直径及电流大小的选择。

项目六平对焊接(一)教学要求焊缝要求宽窄基本一致，高低基本均匀，焊波细、成形美、无夹渣、焊瘤等缺陷。

(二)教学内容1、厚度为3— 6 mm钢板双面焊。

2、厚度为2 mm钢板单面焊。

(三)教学建议教学中教师要示范运条方法，焊条角度。