饲料生产与工程项目职能线
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步骤 0 : 准备阶段
1 : 政策准备
2 : 制定工作计划
3 : 制定考核指标（KPI） 4 : 了解设备各部件及使用方法 5 : 准备清理工具 6 : 成立各部门TPM小组 7 : 设备责任到人 8 : 了解设备有哪些不安全区域 9 : 准备阶段的资金准备和奖励措施
5S是什么
形成习惯，提 高整体素质。
整理
区分要物与不 要物，将不要 物处理掉。
素养
保持前3个S， 制度化，规范 化。
5S
整顿 清扫
将要物规范放 置，使寻找时 间为零。
清洁
使工作环境变 得无灰尘、干 净整洁。
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为什么要推行5S
对客户方而言：改善客户的印象
※5S能节省空间，提升企业形象，降低成本，提升效率。
TPM活动的三大要素
-板（现况板、活动板、信息传递板）-硬件软件的方法论 -物（现场、现物、现象）-实事求是的三现主义 -人（从工人到最高经营者）-以人为本的三者主义
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TPM 内容 ——八大支柱 TPM 的八大支柱
世界级水平
自主保全
早期管理
预防维护
教育培训
质量管理
安全、健 康、环保 事务管理 5S基础
TPM 的 发 展 史
TPM历程
韩国
80-90再发展
中国
20世纪90年代 中期导入
美国
50-60发展
日本
60-70发展为TPM
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◆ 中国企业实施TPM情况 海尔、海信
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什么是TPM?
Total Productive Management 全面的生产管理
T Total P Productive M Maintenance
Total Perfect Manufacturing 全面完善的制造
Total Plant Management
全面的工厂管理
全 面 的 赢 利 经 营
简言之，TPM就是充分发挥每个员工的自主性、提高员工的积极
性，完成设备的维护与保养，以达到零故障，零缺陷，零事故的目的。 饲料生产与工程项目职能线
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TPM活动——改变思想
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关于开展TPM活动的思想误区
1、开展TPM活动需要大量的资金 2、上级领导不会重视 3、工作繁忙，开展活动会增加负担 4、担心活动最后会变为形式主义 5、为TPM活动投入了资金、人员和 精力，却没有产生效果
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三楼车间
楼梯拐角
电梯轿厢
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定期的TPM培训
培训照片
培训记录
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制作TPM看板
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制作TPM看板
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开展小组活动
交流工作经验和技巧
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Autonomous Maintenance
自主保全
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TPM的3大思想
TPM = PM + ZD + SG活动
全员 参与 • 预防哲学 (Preventive Maintenance)
-确立预防的条件(分析问题，防止未然) -排除物理性、心理性缺陷 -排除强制劣化 -消灭慢性不良 -延长原有寿命
预防 “0” 哲学 目标
预防医学
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步骤 0 : 准备阶段
1 : 政策准备
公司开展TPM活动、建立TPM组织结构的通知。
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步骤 0 : 准备阶段
2 : 制定工作计划
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步骤 0 : 准备阶段
3 : 制定考核指标（KPI）
厂部月度TPM目标
序号 1 2 3 4 5 6 项目 粉料电耗 颗粒料电耗 燃气耗用 变动费用 不合格率 原料损耗(畜) 原料损耗(鱼) 7 8 9 工厂无事故 客户抱怨 1小时内上卸货 目标 <9度/吨 <28度/吨 <5立方/吨 <63元 <0.01% <0.5% <1.5% 0 0 85%
自主保养的含义：
1 熟悉设备构造和性能； 2 会正确操作、保养、及诊断故障； 3 会处理小事故；
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实施自主保全的意义
给油
发热点检
给油 清扫 母亲
发热点检 发热 牛奶 脏
清扫
对应
操作者 屎尿 漏油发现 振动噪音 发现 漏油发现 脉搏 哭声 振动噪音 发现
设备对应婴儿，婴儿的妈妈就是设备的操作者，那么给婴儿换尿布、喂奶、 清洗、确认婴儿是否发热感冒就是妈妈必须做的事情，相对应的给设备给油、 设备部门相当于婴儿的医生，目的就是预防疾病发生和迅速处理问题。 清扫、发现漏油、发热及振动不良就是设备操作者自主保全的内容。
了解自己的设备：员工自己画设备图
通过画设备图，了解生产工艺流程，设备构造，更深入了解自己负责的设备。
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步骤 0 : 准备阶段
了解自己的设备：员工自己画设备图
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步骤 0 : 准备阶段
了解自己的设备：员工自己画设备图
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TPM 的 发 展 史
TPM的起源及演进发展
从 美 国 式 的 P M 到 日 本 独 自 的 T P M
保全预防时代（MP）
1960年开始，进入了保全预防时代。人们不但对设备进行保养，而且把保养 和预防结合起来。通过对设备的运行情况进行记录，根据设备的运行情况（比如 声音、颜色的变化）可以判断设备是否正常工作。 饲料生产与工程项目职能线
步骤 0 : 准备阶段
5 : 准备清理工具
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步骤 0 : 准备阶段
6 : 成立各部门TPM小组
制粒组
打包组 饲料生产与工程项目职能线
步骤 0 : 准备阶段
7 : 设备责任到人
混合组
打包组
制粒组
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步骤 0 : 准备阶段
8 : 了解设备有哪些不安全区域
TPM培训资料
一、了解TPM
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TPM的起源及演进发展
从 美 国 式 的 P M 到 日 本 独 自 的 T P M
预防保全时代（PM）
1951年，美国人最先提出了预防保全（Productive Maintenance）的概念。 预防保全主要对机器设备进行一些简单的维护，比如定时上油、经常擦拭灰尘、 更换螺丝螺母等。这些简单的保养对延长设备的使用寿命确实有益，但这是远远 不够的。 饲料生产与工程项目职能线
10
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白牌改善数
红牌改善数 OPL 小组活动 合理化建议 创新项目
300个
60个 60个 60次 30个 3个
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步骤 0 : 准备阶段
3 : 制定考核指标（KPI）
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步骤 0 : 准备阶段
4 : 了解设备各部件及使用方法
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TPM 的 发 展 史
TPM的起源及演进发展
从 美 国 式 的 P M 到 日 本 独 自 的 T P M
生产部门保全时代（TPM）
1971年，日本人引进了PM活动并将其改造成为现场部门的TPM改善活动， 即开始注重全员参与（total）。在全员保养时代与保养预防时代的区别就在于 所有的员工都应该对设备保养负责。此时的TPM主要以生产部门为主。 饲料生产与工程项目职能线
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人故意造成障碍
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实施自主保全的意义
自主保全是设备使用部门在设备管理部门的指导 和支持下，自行对设备实施日常管理和维护。实施自 主保全是自主管理最基本的要求。
有形效果
可预期的变化
●
PM 時間縮短
●
＊
减少故障/瞬间停止
◇
＊
◇
●
提高效率
◇
● ● D D+0.5 D+1
●
＊
人均生产性
＊
D+1.5
D+2
D+2.5年
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TPM四大目标：灾害0化，故障0化，不良0化，浪费0化！
无形效果
◆全员意识的彻底变化。 ◆上下级内部信息交流通畅。 ◆设备效率的提高增强了企业体质。 ◆改善使员工有成就感与满足感并实现自我。 ◆明亮的现场使客户感动。 ◆建立先进的企业管理文化。
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步骤 0 : 准备阶段
9 : 准备阶段的资金准备和奖励措施
TPM活动的资金准备： 购置宣传挂图1000元，制作看板所需的材料约1000元。
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步骤 0 : 准备阶段
9 : 准备阶段的资金准备和奖励措施
TPM活动具体奖励措施
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步骤 0 : 准备阶段
对管理者而言：物品是否按规定摆放，看看定置线就知道。
※5S能使管理更简单。
对员工而言：安全的工作环境员工就是一种安慰。
※5S能为员工创造一个干净、明亮、安全的环境。
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基石2：重复性的小组活动
重复性小组活动是TPM活动的另一个重要基石。 小组活动是实施改善项目或革新项目的基本单 位。 企业应当在其组织内部构建起重复性小组活动 机制，创造全员改善的氛围，倡导员工参与到 一个或多个改善团队中去。如果缺乏这种小组 活动机制，企业的TPM活动也就失去了活动基 础，这是很难成功的。