数据统计分析控制程序
核准：审核：制定:
xxxx年xx月xx日发行 xxxx年xx月xx日实施
文件修订履历
1.目的：用于进料检验、制程能力、半成品、成品的不合格统计及其它相关资料，以此分析问题来进
行对策，用以稳定质量及降低不良率的发生，以确保产品质量。

2.范围:由进料、制程管制至产品出货以及客户满意度,供应商考核均适用。

3.权责:品管部及相关单位。

4.定义:无
5.作业内容:
5.1.抽样检验:
5.1.1.材料、半成品、成品之进出货检验,依据GB/T2828.1-2012 II级水平正常单次抽样计划，允
收水平依据各物料之检验规范。

5.1.2.制程管制依据SIP或相关规范执行。

5.2.质量数据来源:
5.2.1.品管人员依据平时所作检验，测试或量测记录填入检验表中。

5.2.2.品管部门每月汇总各项检验表资料，运用统计手法统计分析各项质量数据，并于每周召开
品质会议上提报。

5.2.3.经统计分析后，如有质量问题时，由品管部门召集相关部门检讨，拟定各项质量预防措施，
并由品管单位追踪结案。

5.2.4.每月品管单位召开质量会议，作为质量目标及质量计划检讨或修订。

a)品管检验记录。

b)制程能力分析(如Cpk、管制图等)记录。

c)客户满意度评价记录。

d)生产记录。

e)设备校正、保养、维修等记录。

f)供应商评鉴记录。

g)订单审查及修改记录等。

5.2.4品管检验记录之分析,应使用适当的统计技术(如管制图、柏拉图、鱼骨图等)，结果做成[品
质月报]
5.2.5客户所关注(如客户投诉、退货、原因调查等事件)有关资料的分析，应及时将分析结果依书
面形式向客户报告。

5.2.6与公司目标有关数据的分析，应记录于[ 年各目标达成情况]。

5.2.7业务部依《顾客满意度控制程序》规定进行数据分析，并将结果记录于[ 年各目标达
成情况]以了解客户满意状况。

5.2.8由品管部依据《供方控制程序》，每月做成[供应商月度品质统计表]以评估供应商之质量、
交期。

5.3.统计手法：
5.3.1.资料之汇总： [品质月报] 。

5.3.2.计数值(如制程不良数)：统计表、柱状图、推移图。

5.3.3计量值(如尺寸):Ppk、Cpk、X拔-R、柏拉图。

5.3.4.抽样计划：GB/T2828.1-2012 II级。

5.3.5.客户抱怨：[客户投诉管理台帐]、8D。

5.3.
6.供货商:[供应商月度品质统计表] 。

6.相关文件:
《顾客满意度控制程序》
《供方控制程序》
《记录控制程序》
7.相关表单:
[品质月报]
[供应商月度品质统计表]
[ 年各目标达成情况]。