五、缩短生产周期的策略
3
一、生产过程时间组织的概念
（一）生产过程的组织
1、定义
生产过程的组织是指对构成生产过程的各种生产要素，在空间和时间上进行 合理的安排，按产品在生产过程中运动的客观规律，进行生产结构和生产流程 的设计，使之形成一种协调平衡的作业系统。
2、包含的类型
a、生产过程的空间组织 b、生产过程的时间组织
中
复杂
14
四、零件移动方式的选择
（一）选择移动方式应考虑的因素
1、生产类型。单件小批生产宜采用顺序移动方式；大量大批生产，特别是组 织流水生产时，宜采用平行移动方式或平行顺序移动方式。 2、产品生产任务的缓急程度。对于一些紧急任务，应尽量采用平行移动方式 和平行顺序移动方式，以便争取时间，满足需要。 3、企业内部生产单位的专业化程度。工艺专业化的生产单位一般宜采用顺序 移动方式，对象专业化的生产单位宜采用平行移动方式和平行顺序移动方式。 4、工序劳动量的大小和零件的重量。工序劳动量不大，重量较轻的零件，采 用顺序移动方式，有利于减少搬运次数，节约运输力量；工序劳动量缴较大， 很重的零件，为减少资金占用和节省生产面积，可采用平行移动方式和平行顺 序移动方式。 5、改变加工对象时，调整设备所需的劳动量。如果调整设备所需的劳动量很 大，宜采用顺序移动方式；如果调整设备所需的时间很少，可以考虑采用平行 移动方式。
选择策略
小而轻；单件小 大且重；大量大
批；加工时间短， 批；加工时间长，
调整时间长；工 调整时间短；对 小而轻；大量大批；加工时间
艺专业化。
象专业化。
长，调整时间短；对象专业化。
13
三、零件移动方式的特点比较
顺序移动方 平行移动 平行顺序移动
式
方式
方式
工艺周期
长
短
中
运输次数
少
多
中
设备利用
好
差
好
组织管理 简单
15
（二）用图表表示即：
顺序移动 平行移动 平行顺序移
方式
方式
动方式
零件价值 尺寸与重量 加工时间 批量大小 专业化形式
小 小 短 小 工艺
大
大
大
大
呈整数倍
长
大
大
对象
工艺或对象
16
五、缩短生产周期的策略
缩短生产周期 的策略
生产周期的构成 改变移动方式 缩短作业转换时间
17
生产周期的构成
排队等待加工时间
生产周期是指产品从原材料投入生产开始，到产成品验收入库所需要的全部时间。
3、有关约定:
a、一个加工对象同时只能在一台设备上加工； b、一台设备同时只能加工同一个加工对象； c、加工对象在各加工阶段之间的运输、检验、装卸等时间忽略不计。 d、此处只考虑同一批加工对象的时间组织问题。 e、工件数n ，设备数m ，与加工时间均已知时，允许工件在工序之间等待，允许设备
平行移动方式，是指每个零件在上一道工序的加工结束以后，立即 转入下一道工序进行加工。
2、特点：
◆当前工序时间＞后工序时间，则设备停歇；反之，零件等待； ◆平行移动模式下，加工周期短，但零件搬运频繁，设备间歇性加 工，不便利用。
3、加工周期的确定：公式法 AND 图形法
（1）公式法
m
T ti (n1)tmax i1
2、特点： ◆零件在工序间按批量运送； ◆顺序移动模式下，零件搬运次数少，设备连续加工，设备利用 率高， 但加工周期长；
3、加工周期的确定：公式法 AND 图形法
（1）公式法
m
T n ti i1 7
（2）顺序移动方式图形法确定加工周期
工序
M1 M2 M3 M4
0
时间
8
(二)平行移动方式
1、定义：
3、组织生产过程的要求
a、生产过程的连续性 b、生产过程的平行性 c、生产过程的比例性 d、生产过程的均衡性 e、生产过程的准时性
4
（二）生产过程的时间组织
1、生产过程时间组织的概念
生产过程的时间组织就是要求劳动对象在车间之间,工作地之间的移动,在时间上紧密衔接,以实现有节 奏的,连续的生产.
2、生产周期
工序作业时间
作业转 换 时间
加工时间
等待搬运 时间
搬运时间
工序生产周期
其中，工序生产周期由：排队等待加工时间（queue time before processing） 作业转换时间 (setup time) 加工时间 (run time) 加工后等待搬运时间 (wait time after processing) 搬运时间 (move time)
生产过程的时间组织
企业管理08级0805班
2008-12-17
写在前面的话1、感谢李彦宏的， 让我搜索到相关的资料；2、感谢人大经济论坛， 使我获得了相关学者、大师的《生产运作》 课程的课件。
2
生产过程的时间组织
一、生产过程时间组织的概念 二、零件在加工过程中的三种移动方式 三、零件移动方式的特点比较 四、零件移动方式的选择
在工件未达到时闲置。
4、零件在加工过程中的三种移动方式
a 、顺序移动方式 b、 平行移动方式 c、 平行顺序移动方式
5
二、零件在加工过程中的三种移动方式
（一）、顺序移动方式 （二）、平行移动方式 （三）、平行顺序移动方式
6
(一)顺序移动方式
1、定义：
顺序移动方式的特点是产品（零件）在各道工序之间是整批移动 的，即一批产品在前道工序加工完毕后，才转送到后道工序进行加工。
（2）平行顺序移动方式图形法确定加工周期
工序
M1 M2 M式的比较
移动模式 顺序移动
平行移动
平行顺序移动
优缺点
（1）管理简单，
设备不停歇，可 充分负荷。 （2）加工周期长 。
（1）周期最短， （2）设备有停 歇，利用率低。 （3）运输频繁 ，管理复杂。
两者结合, 扬长避短 组织管理复杂
9
（2）平行移动方式图形法确定加工周期
M1 M2 M3 M4
0
时间
10
（三）平行顺序移动方式
1、定义：
平行顺序移动方式，是指一批零件在一道工序上尚未全部加工完毕，就将已 加工好的一部分零件转入下道工序加工，以恰好能使下道工序连续地全部加工 完该批零件为条件。
2、特点：
平行顺序移动模式将前两者的优点结合起来，既要求每道工序的设备连续加 工，又要求各道工序尽可能平行地加工。
（1）当ti < ti+1 时，按平行移动模式移动； （2）当ti ≧ ti+1 时，以i工序最后一个零件的完工时间为基准，往前推移(n-1)• ti+1 作为零件在(i+1)工序的开始加工时间。
3、加工周期的确定：公式法 AND 图形法
（1）公式法
m
T ti (n1)( t1 ts)
i1
11