提下，尽量降低在库。
(六)生产进度管理 (1)按品种别的生产实绩管理。 (2)按订单ORDER别的生产实绩管理。 (3)按生产班别的生产实绩管理。
(七)出货管理
(1)1 节(半个月 1 节)产成品生产计划发行之后，要随即 做成“产成品出货指示书”，并配发物流部门。
(2)物流部门在出货前一天，尚未有产成品入库时，要 发行“产成品交货期延迟确认表”联系计划部门。计 划部门确认原因后，回复物流。
下半月分别为上节与下节，每月共分2节)。 2. 作成“运转率(生产率)报告书” 生产能力(PCS/H)=品种标准生产能力(PCS/H)×运转率 运转率=实际工作时间/额定工作时间
3. 负荷作业(安排生产)注意点 (1)顾客交货期的先后。 (2)现有的订单负荷状况。 (3)生产转款次数的减少。 (4)对已确定的交货期一般不能延迟。 (5)不可跨节负荷。
1. 产品构成标准
明确表示构成产品各种原料的CODE NO.(编号)和原料 的使用数量、产品包装构成、性能管理界限及顾客要 求的特殊要求等。成原料及产成品尺寸图面， 注明顾客的特殊要求以及生产上的注意事项。
3. 工程标准书
生产各工程的程序步骤，在各工程中使用的机械工具、 人员数、生产标准时间，以及特别事项设定注明。
总之，没有生产标准，企业绝不能进行生产。
在生产标准中，产品构成标准、产品外观图、工程基 准和质量基准是由企业技术部门与顾客共同制定的， 供企业与顾客共同执行的技术标准；而作业指导书和 工程确认表，则是企业技术部门依据产品构成标准、 产品外观图、工程基准、质量基准的有关要求单独制 定的质量文件，供企业生产部门使用，用来保证生产
(一)新顾客订单的处理 (1)收到新的顾客合同订单后，在订单台账内登录相关
信息。
(2)查询已负荷生产计划台账，有无该订单(ORDER)。 (3)对该订单(ORDER)使用的材料、生产标准、设备及
交货期予以确认。
(4)进行产成品生产计划负荷。 (5)将负荷情况回复营销部门，并将负荷的出厂日等相
第四篇 企业生产管理
第十一章 生产管理
一、生产过程组织的基本形式
现代化大生产必须遵循分工原则，实行专业化生产。 组织生产过程的基本形式有两种：工艺专业化和对象 专业化。
1. 工艺专业化
工艺专业化又称为工艺原则，就是按照生产工艺的特 点来设置生产单位。在工艺专业化的生产单位内，集 中着同种类型的设备和相同工种的工人，每一个生产 单位只完成同种工艺方法的加工或同种功能。如机械 制造企业中的热处理车间、机床加工车间、车床组等。
4. 质量标准书
设定产品检查项目和抽样试料数以及判定重要度、每 个检查项目的规格和计测方法、每个检查项目标准、 寿命试验条件及其他特别事项。
5. 作业指导书
制定员工操作标准，包括作业目的、作业前准备、作 业顺利、作业注意点及易发生的不良等(应用实例参见 表11-1)。
6. 工程确认表
对生产各工程进行质量检查的专门记录表，内容包括： 产品规格品种、包装、订单号、检查标准、生产班名 及班长、生产日期及数量等(应用实例参见表11-2)。
(四)中间产品负荷作业 中间产品(半成品)指原料加工后的中间产品，负荷作业
应注意以下几点。
(1)按照产成品负荷来安排生产，一般情况半成品提前 生产3～4天。
(2)把握前工程不良率情况，防止浪费和不足。 (3)注意长期在库品、保留品等的调配使用。
(五)原料外购管理 (1)根据产成品负荷计划进行原料订购。 (2)原料送达时间要与使用时间衔接。 (3)注意原料安全在库的设定，保证生产顺利进行的前
二、生产计划
生产计划分为长期生产计划、中期生产计划和短期生 产计划。长期生产计划的主要任务是进行产品决策、 生产能力决策，以及确立何种竞争优势的决策。中期 生产计划的任务是在正确预测市场需求的基础上，充 分利用现有资源和生产能力，最有效和尽可能均衡地 组织生产活动和控制库存水平，以尽可能满足市场需 求和获取利润。短期生产作业计划的任务是直接依据 顾客的订单，合理地安排生产活动的每一个细节，使 之紧密衔接，以确保按顾客要求的质量、数量和交货 期交货。
(3)由于特殊原因产成品交货期需要延迟时，计划部门 联系营销部同意后，要发行“产成品出货指示书”变 更版。
(八)特别事项处理 1. 紧急追加订单
尽量满足顾客的要求是计划工作的主要目标，对紧急 追加的ORDER要注意以下方面。
(1)原料有无在库，如无，则需确认供应原料的可能最 早时间。
(2)目前的计划负荷有无空位，可否调整。 (3)若实在无法圆满解决时，要同上司联系处置对应。
2. 对象专业化
对象专业化也叫对象原则，就是以产品(或零件、部件) 为对象来设置生产单位。在对象专业化的生产单位内， 集中了为制造某种产品所需要的不同类型的生产设备 和不同工种的工人，对其所负责的产品进行不同工艺 方法的加工。每一个生产单位基本上能独立完成该种 产品的全部或大部分工艺过程。由于工艺过程是封闭 的，所以也叫封闭式生产单位。
2. 原料、产成品检查不合格后的对应
(1)原料、产成品被抄牌后，要将出厂日期联系技术部 门，以便安排处理。
(2)若对交货期(出厂日)有影响，要发行“产成品交货期 延迟联系书”联系营销部门。
三、生产标准
生产标准是企业生产过程进行的主要依据，主要类别 包括：产品构成标准、产品外观图、工程基准、质量 基准、作业指导书和工程确认表等。
关情报登录到生产计划台账中。
(二)顾客订单变更或取消处理
(1)收到顾客变更或取消订单信息后，将订单(ORDER) 台账中的相关内容(交货期等)变更或取消。
(2)将已负荷生产计划台账的相关内容(交货期等)变更或 取消。
(3)将已变更或取消负荷的信息回复营销部门。
(三)产成品生产计划负荷作业 产成品生产计划负荷作业(安排生产)包括以下内容。 1. 确定生产班数 按照节间计划确定各品种生产班的数量(每月的上半、