尺寸标注分析 轴的径向尺寸基准是轴的轴线，并注出各段轴的直径尺寸。ф16轴段的右端面是轴的长度方向尺寸基准，从基准出发向左注出25、4，向右注出尺寸2.5*1.1、20，从轴的右端面注出轴的总长尺寸180。两个键槽长度的定位尺寸为7、4，定形尺寸长度为25、16，其键槽宽度和深度尺寸在两个移出剖面图中标注。
视图选择分析 箱体类零件的加工工序较多，装夹位置又不固定，因此一般均按工作位置和特征原则选择主视图，其它视图至少在两个或两个以上。如果外部结构形状简单，内部形状复杂，且具有对称平面时，可采用半剖；如果外部形状复杂，内部形状简单，且具有对称平面时，可采用局部剖视或用虚线表示；如果内外部结构形状都较复杂，投影不重叠时，可采用局部剖视图；重叠时，内、外部结构形状应分别表达；对局部内、外部结构形状可采用局部视图、局部剖视和剖面来表达。箱体零件上常常会出现一些截交线和相贯线；由于该零件多为铸件，所以经常会出现过渡线，分认真分析
尺寸标注分析 轮、盘类零件的宽度和高度方向的基准都是回转轴线，长度方向的主要基准是经过加工的较大端面。圆周上均匀分布的小孔的定位圆直径是这类零件典型定位尺寸。
8．叉、架类零件
叉、架类包括各种用途的拨叉和支架。拨叉主要用在机床、内燃机等各种机器的操纵机构上，操纵机器、调节速度。支架主要起支承和连接作用。其特点是用一些实心杆件、肋瘵将圆筒和底板连接而成。
尺寸标注分析 箱体类零件的长、宽、高三个方向的主要基准采用中心线、轴线、对称平面和较大的加工平面。因结构形状复杂，定位尺寸多，各孔中心线（或轴线）间的距离一定要直接注出来。
课后练习
第8章所有的习题
返回
尺寸标注分析 叉、架类零件在长、宽、高三个方向的主要基准一般为孔的中心线（或轴线）、对称平面和较大的加工面。定位尺寸较多，孔的中心线（或轴线）之间、孔的中心线（或轴线）到平面扩平面到平面间的距离一般都要注出。
9．箱体类零件
箱体类零件一般是机器或部件的主体部分，它起着支承、包容其它零件的作用，因此多为中空的壳体，并有轴承孔、凸台、肋板、底板、连接法兰以及箱盖、轴承端盖的连接螺孔等，其结构形状复杂，一般多为铸件。
设计基准——根据零件的结构和设计要求而选定的基准，如轴、盘类件的轴线。（即主要基准）
工艺基准——为便于加工和测量而选定的基准（即辅助基准）
零件有长、宽、高三个方向，每一方向都有一个主要基准，还可有辅助基准，主要基准和辅助基准之间必须有尺寸联系，基准选定后，主要尺寸应从主要基准出发进行标注。
（2）零件的重要尺寸必须从基准直接注出。
注尺寸时应考虑便于加工。有的尺寸若标注不合理，就无法加工。
按加工顺序标注尺寸。不同工序的加工尺寸分开标注，便于工人加工。
注尺寸要便于测量，并尽量使用通用量具。
5．零件的视图选择和尺寸标注综合分析
由于零件的用途不同，其结构形状也是多种多样的，为了便于了解、研究零件，根据零件的结构形状，大致可分为四类，即轴套类零件、盘类零件、叉架类零件、箱体类零件。下面对其表达方法和尺寸标注作简要分析。
加工好的零件尺寸存在误差，为使零件的重要尺寸不受其它尺寸的影响，应在零件图中把重要尺寸直接注出。
（3）避免注成封闭尺寸链。
尺寸是同一方向串联并头尾相接组成封闭的图形，称为封闭尺寸链。若尺寸A比较重要，则尺寸A将受到尺寸B、C的影响而难于保证，所以不能注成封闭尺寸链。尺寸A就不受尺寸C的影响，A、C尺寸的误差都可积累到不注尺寸的部位上。
4．零件图的尺寸标注
零件图的尺寸是加工和检验零件的重要依据。标注零件图的尺寸，除满足正确、完整、清晰的要求外，还必须使标注的尺寸合理，符合设计、加工、检验和装配的要求。以下主要介绍一些合理标注尺寸的基本知识。
（1）零件图的尺寸基准
尺寸基准——标注尺寸的起点。一般都是零件上的一些面（主要加工面，两零件的结合面，对称面）和线（轴、孔的轴心线，对称中心线图
课型
理 论
教学
目的
掌握零件图的作用、内容、视图选择及尺寸注法
重点
难点
零件图的视图选择及尺寸注法
零件的视图选择和尺寸注法、零件的分类。
教学
媒体
多媒体实物图画投影／幻灯／电视／电影其它媒体
教学
方法
讲授法讨论法谈话法指导法
演示法参观法实习法练习法
教 学 过 程
一、零件图的作用和内容
一台机器是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配而成，我们把构成机器的最小单元称为零件。在生产中，零件图是指导零件的加工制造、检验的技术文件。一张零件图包括下列内容：
7．轮、盘类零件
轮一般用来传递动力和扭矩，盘主要起支承、轴向定位及密封等作用。盘类零件的结构形状特点是轴向尺寸小而径向尺寸较大，零件的主体多数是由同轴回转体构成，也有主体形状是矩形，并在径向分布有螺孔或光孔、销孔、轮辐等结构，如各种端盖、齿轮、带轮、手轮、链轮、箱盖等。
视图选择分析 轮、盘类零件的主视图是加工位置和表达轴向结构形状为原则选取的，轴线水平放置。该类零件一般需要两个主要视图，一个主视图和一个左视或右视图。这类零件的其它结构形状，如轮辐可用移出剖面或重合剖面表示。如果该零件是空心的，且各视图均具有对称平面时，可作半剖；若无对称平面时，可作全剖可局部剖视图。
视图选择分析 因叉、架类零件一般都是锻件或铸件，往往要在多种机床上加工，各工序的加工位置不尽相同。所以在选择主视图时，主要按形状特征和工作位置确定。
这类零件的结构形状较为复杂且不太规则，一般都需要两个以上视图。某些不平行于投影面的结构形状，常彩采用斜视图、斜剖视图和剖面表达；对一些内部结构形状可采用局部剖视；也可采用局部放大图表达其较小结构。
形状特征原则
工作位置原则
加工位置原则
零件的安放位置 主视图应符合零件的加工位置或工作位置。
一个零件的主视图，并不一定完全符合以上原则，而是根据零件的结构特征，各有侧重。
3．选择其它视图
对于结构形状较复杂的零件，主视图还不能完全地反映其结构形状，必须选择其它视图，包括剖视、剖面、局部放大图和简化画法等各种表达方法。选择其它视图的原则是：在完整、清晰地表达零件内、外结构形状的前提下，尽量减少图形个数，以方便画图和看图。
二、零件图的视图选择和尺寸注法
1．零件图的视图选择
零件图的视图选择，要综合运用前面所学的知识，选择方法如下：
分析零件的结构形状，了解其用途及主要加工方法，才能合理地选择视图。对于较复杂的零件，可拟定几种不同的表达方案进行对比，最后确定合理的表达方案。
2．选择主视图
主视图是一组图形的核心，主视图在表达零件结构形状、画图和看图中起主导作用，因此应把选择主视图放在首位，选择时应考虑以下两个方面：
6．轴套类零件
轴主要用来支承传动零件和传递动力。轴套类零件的基本形状是回转体，沿轴线方向通常有轴肩、倒角、螺纹、退刀槽、键槽、销孔、螺纹孔等结构要素。
视图选择分析 这类零件一般是在车床或磨床上加工，因此它们一般只有一个主视图，按加工位置和反映轴向特征原则，将其轴线水平放置，再根据各部分结构特点，选用剖面图或局部放大图。
图形：用恰当的视图、剖视图、断面图等，完整、清晰地表达零件的结构形状。
尺寸：零件制造和检验所需的全部尺寸。所标尺寸必须正确、完整、清晰、合理。
技术要求：零件制造和检验应达到的技术指标。除用文字在图纸空白处书写出技术要求外，还有用符号表示的技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等。
标题栏：图纸右下角的标题栏中填写零件的名称、材料以及设计人的签名等。