的减少。 • ——如果在制品库存量较高，即使设备出现故障、
不良产品数目增加，也不会影响到后工序的生产， 所以容易把这些问题掩盖起来。 • ——即使有人员过剩，也不易察觉。其结局是高 库存，带来人员、时间以及材料的浪费。
（3）看板的种类及用途
• ①工序内看板： 指某工序进行加工时所用的看板。 • ②信号看板： 信号看板是在不得不进行成批生产
• 始于丰田佐吉，历经丰田喜一郎，至1978 年由大野耐一著书立说。
主要内容1
• 一个目标 • ——就是低成本、高效率、高质量地进行，
最大限度地使顾客满意
• 两大支柱 • ——准时化 • ——自动化：即人与机械的有机配合 • 一大基础 • ——是指改善，主要包含：从局部到整体永
远存在着需改进和提高的地方；消除一切浪 费；不断改进。
的工序所使用的看板。例如冲压工序、树脂成形 工序、模锻工序等。
• ——信号看板中必须记载的特殊事项是加工批量 和基准数。
• ——加工批量是指信号看板摘下时一次所应加工 的数量。基准数是表示从看板摘下时算起还有几 个小时的库存，也就是说，是从看板取下时算起， 必须在多少小时内开始生产的指示。
• ③工序间看板 工厂内部后工序到前工序领取 所需的零部件时使用的看板。
③)进行“目视管理”的工具
• 看板的另一条运用规则是，“看板必须附 在实物上存放”、“前工序按照看板取下 的顺序进行生产”。
• 根据这一规则，作业现场的管理人员对生 产的优先顺序能够一目了然，很易于管理。 并且只要一看看板所表示的信息，就可知 道后工序的作业进展情况、本工序的生产 能力利用情况、库存情况以及人员的配置 情况等等。
第十章 准时生产制与丰田生产 方式
准时生产制与丰田生产方式
• 10.1丰田生产方式简介 • 10.2 JIT的实质 • 10.3 看板控制系统 • 10.4 JIT的支持目标 • 10.5 精细生产 • 10.6敏捷制造
10.1丰田生产方式简介
• 丰田生产方式的含义：Toyota Production System,简称TPS,是指“为实现企业对员工、 社会和产品负责的目的，以彻底杜绝浪费 的思想为目标，在连续改善的基础上，采 用准时化与自动化方式与方法，追求制造 产品合理性的一种生产方式”。
• JIT的是一种理想的生产方式
10.3 看板控制系统
• （1）看板的含义 • 所谓看板，也有人把它称为卡片，但实际上看板的
形式并不局限于记载有各种信息的某种卡片形式。
• 看板的本质是在需要的时间、按需要的量对所需零 部件发出生产指令的一种信息媒介体，而实现这一 功能的形式是可以多种多样的。
• 例如在丰田的工厂中，小圆球、圆轮、台车等均被 利用来作为看板。近年来随着计算机的普及程度提 高，已经越来越多地引入了在各工序设置计算机终 端，在计算机屏幕上显示看板信息的做法。
② 防止过量生产和过量运送
• 看板必须按照既定的运用规则来使用。 • 其中的一条规则是：“没有看板不能生产，
也不能运送”。根据这一规则，各工序如 果没有看板，就既不进行生产，也不进行 运送； • 看板数量减少，则生产量也相应减少。 • 由于看板所表示的只是必要的量，因此通 过看板的运用能够做到自动防止过量生产 以及过量运送。
• ④对外订货看板 这种看板与工序间看板类 似，只是“前工序”不是在本厂内，而是外 部的协作厂家。对外订货看板上须记载进货 单位的名称和进货时间。
• ⑤临时看板 进行设备保全、设备修理、临时 任务或需要加班生产时所使用的看板。
（4）看板的使用方法
• ①工序内看板 • ——看板必须随实物，即与产品一起移动 • ——后工序来领取时摘下挂在产品上的工序内看板，
• 2)写好后给对方看的方式： • A.在三小时后，记住72%； • B.在三天后，记住20%； • C.三周后，仅记住8%。 • 3)把写好的东西一边给对方看，一边进行说
明的方式：
• A.在三小时之后仅记住85%； • B.在三天后，记住65%； • C.三周后，仅记住54%。
④改善的工具
• 看板的另一个重要机能是改善机能。 • ——这一机能主要通过减少看板的数量来实现 • ——看板数量的减少意味着工序间在制品库存量
主要内容2
• 主要思想 • ——彻底杜绝浪费 • 制造过多的Muda • 存货（库存）的Muda • 不良品返修的Muda • 动作的Muda • 加工的Muda • 等待的Muda • 搬运的Muda
主要内容3
• 最终目标 • ——企业利润最大化
10.2 JIT的实质-1
• JIT的含义：即Just in time 的简称。又称零 库存、一个流、超级市场生产方式等
• ------指的是一种生产系统,在这种系统中,物 料的移动和服务的提供都是按准确的时间 来安排,以使他们在需要的时间提供道过程 的每一步.
• JIT的基本思想： • ——价格=成本+利润(推动式) • ——利润=价格-成本(牵引式)
10.2 JIT的实质-2
• JIT的实质：在需要的时候，按需要的量， 生产所需要的产品（零件）。
• A.什么是目视管理？
• 又称可视管理。就是把企业潜在的问题显现出来， 让任何人一看就知道异常情况的所在，而且知道 其异常程度究竟达到什么程度的显在管理。
• B.为什么说目视管理是有效的？
• 有人做过试验：把记住的实情告诉对方，看能保 持多久的记忆。
• 1)用说话的方式告知： • A .在三小时之后仅记住70%； • B .在三天后，记住10%； • C .三周后，仅记住4%。
（2—是看板最基本的机能。公司总部的生产管理部
根据市场预测以及订货而制定的生产指令只下达到 总装配线，各个前工序的生产均根据看板来进行。 • 看板中记载着生产量、时间、方法、顺序以及运送 量、运送时间、运送目的地、放置场所、搬运工具 等信息，从装配工序逐次向前工序追溯。 • 在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下，以 此再去前工序领取；前工序则只生产被这些看板所 领走的量。“后工序领取”以及“适时适量生产” 就是这样通过看板来实现的。