热风炉烘炉及高炉烘炉必须具备的条件
1 热风炉烘炉必须具备的条件
1.1 热风炉本体部分：
1）热风炉所有阀门厂家、电器设备厂家、波纹管厂家必须到达现场。
2）按炉内清扫计划执行完毕。
清扫计划：首先对各阀门及管道中的砖块、焊条、废钢材、木材等杂物人工进行清理。
3）各阀门管道内外检查、清扫，各层平台及炉子周围通道废旧材料垃圾清理完毕，并确认。
4）热风炉系统按质量标准验收合格，现场整洁，安全设施完善。
5）热风炉各管道、所有阀门的打压试验合格，各阀门动作灵活可靠、行程准确、关闭严密，具备正常生产条件.
6）对氮气系统、煤气系统进行验收合格。
烘炉所需的液化气管道已经过吹扫，液化气已引到液化气支管切断阀前，能够正常输送和使用。
7）热风炉系统各设备单车、联动试车完毕，各阀门动作灵活可靠、行程准确、关闭严密，具备正常生产条件。
8）适当松开各热风炉底脚螺栓，并做好膨胀标记。
对热风管道大拉杆所有螺栓均在原始位置固定；松开每个膨胀节的安装小拉杆螺栓；管托处做好膨胀标记。
9)烟囱底部设置防爆点
10）烘炉点火前将热风炉炉体上的所有阀门全部关闭，烟道阀除外。
并将阀门打开后再关闭，确保阀门均关闭到位。
（见附表1）
1.2 烘炉设施部分
1）烘炉用的各管路系统（空气管路、液化气管路）及烘炉燃烧器均已安装完毕，验收合格，具备投运条件。
2）烘炉用所有设备、仪器、仪表安装调试完毕。
3）烘炉燃烧器点火试验完毕，一切正常。
4）烟道管、烟囱具备烘炉条件（提前2～3天烘烟囱）。
1.3 能源介质条件
1）天然气压力不稳定度±1Kpa，持续供应；
2）助燃风压力不稳定度±1Kpa，持续供应；
3）AC380V±10%,50Hz电源，满足烘炉所需功率要求,一用一备；
4）系统冷却水持续供应，不得中断
1.4 三电部分
1）热风炉所有检测仪表均已安装完毕并投入使用，拱顶温度、废气温度、煤气（空气）压力、煤气（空气）流量参数，显示准确。
2）控制系统已调试完毕，控制功能满足设计要求。
3）电气系统安装完毕，供电、现场照明（包括临时照明）正常。
4）有关通讯系统投入，可供正常使用。
1.5 热风炉热风主管部分
高炉热风送风支管弯头与膨胀节连接处封堵盲板（如果热风主管或者围管还没完成砌筑，可以在热风主管合适的位置插盲板并做挡墙继续后面的砌筑）防止煤气及燃烧烟气沿管道窜入高炉炉内，倒流阀及其管道安装完毕，倒流阀已调试合格。
2 高炉烘炉应具备的前提条件：
2.1烘炉前热风炉系统设备安装完毕并烘炉完毕，已具备生产条件；
2.2炉缸砌筑完成、炉体灌浆完成，并验收合格。
2.3保证供给风、水、电、氧气、压缩空气、氮气等，各阀门开关灵活，关闭严密；
2.4高炉计器仪表运转正常，灵敏准确，达到规定要求；
2.5热风炉、上料、高炉本体与计算机控制等系统经过空载联合试车，运行正常，
操作可靠，各种参数，画面显示，打印记录均达到设计和施工验收标准；
2.6齿轮箱试水完毕，保证不漏水；
2.7冷却系统必须按最大设计量试水，确认无漏水。
2.8做好高炉本体膨胀标记。
3 高炉烘炉前的具体准备工作：
3.1对整个烘炉工作进行统筹，并进行模拟训练；
1）上料系统，装料系统，高炉本体联合试车；
2）改变装料程序的训练；
3）改变布料方法、方式的训练；
4）反事故模拟训练。
3.2高炉本体各阀门试车正常，特别是放风阀，炉顶放散阀，煤气切断阀要达到以
下要求：
1）放风阀：开关灵活，调节灵敏，方向明确，标志清楚；
2）炉顶放散阀：灵活好用，极限位置准确；
3）煤气切断阀：开关到位，关闭严密，标志清楚；
3.3各种计器仪表运转正常，特别是冷风流量、冷风压力、热风压力、炉顶压力、
热风温度、齿轮箱温度等仪表一定要准确好用，缺一不能烘炉。
3.4无料钟齿轮箱处于正常工作状态；
1）齿轮箱冷却水闭路循环系统正常运行；
2）氮气管路系统好用，压力的调节准确；
3）风机系统调试并运转正常，具备生产条件；
3.5高炉炉体各部、风口要正常通水，各部位的给水量为：
1）冷却壁为正常通水量的三分之一；
2）风口为正常水量的四分之一；
3）炉底通最小水量。
3.6烘炉前各阀门应处的状态：
1）高炉放风阀全开，炉顶放散阀全开；
2）煤气切断阀全关；
3）无料钟上、下密封阀，节流阀关；
4）均压放散阀开，均压阀关；
5）除尘系统放散阀全开；
6）各热风炉的冷风阀、均压阀、热风阀全关；
7）冷风大闸关，混风调节阀关；
8）倒流阀开；
9）送风系统、高炉本体的人孔全部关闭；
10）除尘器煤气切断阀上部的人孔关闭；
11）齿轮箱的通氮气冷却装置正常并开通；
12）齿轮箱通冷却水，冷却系统调试并运转正常；
13）高压阀组关闭。
3.7烘炉底、烘铁口的导入管安装完毕，铁口封盲板，通知施工单位；
3.8 确认烘炉的设备状态（见附表2）：
3.9高炉风口以下各部排气孔必须全部打开，便于水、汽排出，要经常检查，发现
漏气较大及时关闭。
3.10在炉顶上升管人孔处接一带阀门的取样管并引至风口平台，以便烘炉过程中
取样化验废气中的水分。