1号高炉热风炉烘炉操作规程
热风炉烘炉是高炉开炉准备的重点工作之一。

烘炉工作顺利与否，即关系到整个工程项目顺利实现，也关系到热风炉的使用寿命。

热风炉烘炉是一项技术性比较强的工作，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，确保烘炉工作的顺利进行并为高炉烘炉创造条件。

1 烘炉的目的
1.1 缓慢地除去热风炉耐火砌体中的水分，避免水分急剧大量蒸发时产生爆裂而损坏砌体；
1.2 使耐火砌体均匀、缓慢而又充分地膨胀，避免砌体因热应力集中或晶体转变而造成损坏，以提高其使用寿命；
1.3 使热风炉内逐渐积累热量，保证高炉烘炉和开炉所需要的风温。

2 烘炉基本要求
2.1 升温速度必须和砖体的膨胀率相适应，膨胀率大时(如硅砖)升温速度需缓慢，使其线膨胀稳定在一个适当的范围；
2.2在350℃前是水分大量蒸发阶段，升温需谨慎并在300℃保持5个班的恒温，在600℃时再保持一定时间的恒温，并避免火焰直接与砖体接触；
2.3 按烘炉曲线升温，温度偏差尽量控制在±10℃范围内；
2.4 要时刻注意废气温度的控制。

3烘炉必须具备的基本条件
3.1三座热风炉及热风管道施工完毕，达到质量要求标准；
3.2热风炉系统(包括本体、热风管道)的冷态强度试验及严密性试验完毕，达到设计要求。

3.3热风炉煤气管道严密性试验合格，煤气引到热风炉，水封注满水，达到设计要求具备烧炉条件；
3.4冷却系统软水闭路循环投入正常使用，监测装置调试完毕，工作可靠，达到设计要求；
3.5两台助燃风机及燃烧炉小助燃风机试车结束，达到设计要求；
3.6各计器仪表和指示信号运行正常，特别是拱顶温度、点火孔温度、煤气压力、煤气及助燃空气流量保证准确可靠；
3.7热风炉系统各阀门动作灵活可靠、极限正确，单机试车达到标准，微机控制及液压系统必须联动、联锁试车完毕，达到设计要求标准，具备正常生产条件；
3.8 双预热装置施工结束，冷态气密性试验、试漏合格并把煤气引到燃烧炉(如果施工未完毕，旁通管施工必需完成，堵盲板将双预热器彻底隔断，助燃空气、高炉煤气可以不经预热装置进入热风炉)；
3.9在高炉风口弯头处堵胶板，将热风系统与高炉彻底隔断；
3.10 通讯和照明设施完备；
3.11 热风炉系统所有人孔封闭(点火人孔、煤燃阀前人孔除外，拱顶排汽人孔打开并安装上胀标尺)。

封人孔前热风炉、管道，特别是空气、煤气管道内杂物必须确认清扫干净，检查确定各蝶阀位置及设档。

3.12 热风炉周围及各层平台施工剩余材料、垃圾清理完毕；
3.13 操作人员培训并考试合格后上岗并模拟生产操作4个班；
3.14 准备好烘炉用的双环式煤气盘6套(Ф550mm和Ф350mm,另加一个弯头,由32mm无缝管均匀地钻Ф4mm的圆孔,间距25mm)和各种工具、材料及岗位操作记录和图表等；
3.15 压缩空气管道接到热风炉，接头及控制阀门安装好；
3.16 编制好烘炉规程，并组织有关人员学习。

4 烘炉工艺流程及烘炉计划顺序安排
4.1工艺流程
热风炉的烘炉拟采用发生炉煤气作为燃料，其工艺流程如图：
助燃空气助燃风机热交换器空气切断阀热风炉烟道阀烟囱
发生炉煤气煤Ⅱ阀煤气调节阀煤Ⅰ阀热风炉烟道阀烟囱
4.2烘炉计划顺序安排
2月8开始烘热风炉烟囱：2月10开始烘二座热风炉的陶瓷燃烧器：2月13开始烘炉。

因受煤气量的限制，不能三座热风炉同时进行烘炉，为此计划安排如下：
2月8开始烘热风炉烟囱，用木材烘烤，64米烟囱上部冒出大量蒸汽，持续3天。

2月10日烘烤二座热风炉的陶烧器，采用双环式煤气盘用发生炉煤气，拱顶温度力争烧到150℃；
2月13日----2月18日，二座热风炉同时烧发生炉煤气烘炉，拱顶温度达到300℃和600℃分别恒温5个班。

如煤气量不足可轮换
烧炉。

2月19日拱顶温度达到930℃以上时烘炉结束。

具备条件可烘高炉。

在高炉烘炉期间，把拱顶温度烧到1000℃以上。

另一座热风炉3月1日开始烘烤陶瓷燃烧器，3月3日烧高炉煤气烘炉，烘炉曲线相同。

烘炉曲线如图1。

累计27个班(8天)
图1 热风炉烘炉升温曲线
5 烘炉的步骤和操作方法
5.1烘炉步骤
5.1.1 2月8开始烘热风炉烟囱。

5.1.2 烘炉陶瓷燃烧器：利用发生炉煤气烘烤陶瓷燃烧器，在点火人孔插入一支热电偶（0—500℃），测量烟气温度，现场安装临时仪表。

烘烤时间5个班，力争拱顶温度达到150℃。

5.1.3 燃烧发生炉煤气烘炉，为防止灭火，用液化气设置常明火。

点燃后时刻监视燃烧情况，发现灭火，全关煤气，待10分钟后再重新点燃。

升温速度30℃/班，控制煤气量调节升温速度；拱顶温度达到300℃时恒温5个班，继续升温时升温速度50℃/班。

5.2 烘炉操作要点
启动助燃风机，助燃风机运转正常后打开烟道阀、开煤Ⅰ阀，关煤气放散阀，开空气阀、小开空气调节阀，插入点火枪后开煤Ⅱ阀、开煤气调节阀。

点火后，调整煤气调节阀和空气调节阀的开度，控制火焰的大小，调节升温速度；
5.2.1当拱顶温度达到600℃时,依高炉进度具体情况可采取直接继续升温时升温速度100℃/班或恒温5个班；继续升温时升温速度100℃/班:
5.2.2 拱顶达到750℃以后，方可撤掉明火，封闭点火人孔；
5.2.3 拱顶温度达到930℃以上结束烘炉。

5.3 热风炉操作程序：
5.3.1 热风炉闷炉状态：
各阀关闭，包括：冷风阀、冷风小门、热风阀，煤Ⅰ阀、煤Ⅱ阀、煤气调节阀、空气阀、空气调节阀，烟道阀、废气阀，倒流休风阀，冷风大闸、混风调节阀；煤气放散阀打开。

5.3.2 闷炉转燃烧操作：
开废气阀、开烟道阀，关废气阀，开煤Ⅰ阀；关煤气放散阀，开空气阀、开煤Ⅱ阀、开空气调节阀、开煤气调节阀。

5.3.3 燃烧转闷炉操作：
关煤气调节阀、关煤Ⅱ阀、关空气调节阀、关空气阀、关煤Ⅰ阀，开煤气放散阀，关烟道阀。

5.3.4 闷炉转送风操作：
关废气阀，开冷风小门、开热风阀、开冷风阀，关冷风小门。

5.3.5 送风转闷炉操作：
关冷风阀，关热风阀。

(若时间较长要开废气阀)
6 烘炉煤气用量及压力要求
烘炉要求：管网煤气压力6000Pa左右，只能滿足两座热风炉同时烘炉的需要，另一座热风炉必须把烘炉时间错开。

烘炉时间安排
2月20日-----2月23 日----2月25 日-----2月27日----(2月28 日)----3月1日烘燃烧器升温40℃/班300℃恒温升温50℃/班(600℃恒温) 升温100℃/班
另一座热风炉3月1日烘烤陶瓷燃烧器，程序同上，3月10日烘炉结束。

7烘炉各项工作进度及检查确认
7.1 2月5日岗位熟悉操作；
7.2 2月8日烘陶瓷燃烧器；
7.3 2月10日8:00时抽发生炉煤气肓板，给1#高炉热风炉送煤气；
7.4 2月13日用发生炉煤气烘烤陶瓷燃烧器。

7.5 检查确认的几项主要工作：
项目完成单位检查确认单位
1 热风炉、热风管道工程指挥部安环科燃气车间设备科
强度和严密性试验
2 双预热管道强度及工程指挥部安环科燃气车间设备科
及严密性试验合格
3 高炉风口弯头处堵胶板工程指挥部安环科燃气车间高炉车间
4 热风炉联动连锁、工程指挥部安环科设备科机动车间
微机操作试车合格燃气车间计控室
5 助燃风机试车合格工程指挥部安环科设备科燃气车间
6 软水冷却系统试运转工程指挥部安环科机动车间、燃气车间
热风炉冷却系统通水合格设备科
7 现场照明及通讯完善工程指挥部安环科设备科计控室
现场清理整顿达标，燃气车间
安全标志齐全明显，
走梯完整。

8 烘炉用工具准备燃气车间、机动车间、设备科、安环科
8 烘炉的安全注意事项
8.1 参加烘炉人员必须经培训合格后方可上岗操作；
8.2 烘炉要注意人身安全，特别是要严防煤气中毒、高空坠落和物体打击事故的发生；
8.3 烘炉的最高拱顶温度不得超过1000℃，最高废气温度不得超过300℃；
8.4 高炉煤气点火时要侧身操作，煤气阀和煤气调节阀要手动操作。

高炉煤气未点燃时，应迅速关闭煤气阀，待自然抽风10分钟后重新点火；
8.5 在煤气区域工作要站在上风侧，防止煤气中毒；
8.6 全过程各阶段的操作，必须服从统一指挥，未经指挥同意，任何人不得乱动设备和私自动火。

9 异常情况的处理
9.1 出现熄火现象，立即关闭煤气，抽10分钟后重新点火；
9.2 设备出现问题及时汇报，如果是重大问题，要暂时停止烘炉，焖炉保温，待问题处理好后再按进度进行烘炉；
9.3 停电造成助燃风机停转，立即关闭煤气阀门，让热风炉自然抽风后焖炉保温，待供电正常后再行烘炉；
9.4烘炉中热风阀断水，拱顶温度在300℃以下时，关小各进水阀，烘炉可照常进行；拱顶温度高于300℃时，先关小各进水阀，立即停止燃烧，并打开倒流阀、放散阀和热风阀，视情况采用外部冷却。

9．5升温过慢，检查确认后方可继续进行。

9．6升温过快，检查确认后方可继续进行。

10．烘炉领导小组：
组长：
副组长：
成员：
2004年2月1日。