• 卫生清扫方法 --清扫彻底，有无残留洗涤剂？残留刷子毛等卫生 工具碎片？（使用不脱落毛线的毛巾）
• 消毒方法--残留消毒剂？（只能使用酒精，不得使用二氧化氯消毒 剂和清洁用剂）
• 化学药品控制方法—使用量控制不适当或被误用？（化学品管理）
• 野蛮操作—是否会产生异物？（是否攘起灰尘，从而污染产品）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
按规定每天检查并做好记录；
2、如果有破碎的玻璃制品要及时向 车间主任汇报，及时采取措施进行处
班长、组长
理。
金属
1. 车间每天对刀、剪刀、金属笔等
器具的使用要做发放回收记录，
并检查它们的完整率，对丢失或
刀、剪刀、钢板尺、金属 残缺的，要查明原因，必要时扣 班长、主机人
笔、机器垫片
➢ 来源之五：环境
• 加工环境中存在的物品，都可能是异物来源--设施(天花板、 地面、墙壁、支架、照明、通风排气、降温、排水等设施)和 玻璃制品等的养护、检查.
• 不适宜的环境导致--温度、湿度、空气质量.
• 卫生条件--定期全面消毒、清扫、清洁.
• 虫、鼠控制--灭、防蝇虫、鼠措施，并对下水道口安装铁滤格、 门加档鼠板.
1. 车间破损的标示牌及时清理。 2. 对车间标示牌进行清点记录，若缺失及
时追查原因。
1. 进车间人中戴好帽子，头发不外露。进 车间前专人粘贴工作服上头发。生产中 专人巡回检查粘贴脱落的头发。
1、包装物料需经专人进行检查，进车间前 要除去所有捆绳。 2、进车间人员要先进行衣、物清理 3、加工过程中，粘头发人员同时检查粘贴 各类纤. 维。
➢ 危害二：存在卫生隐患，头发、飞虫、纸片、线毛以及不清 洁的其它异物混入到产品中，会造成微生物的污染。
➢ 危害三：存在质量隐患，即使不存在以上安全卫生隐患(异物 也是在加热前混入的，通过加热进行了杀菌，没有安全隐患)， 任何的异物混入都会给消费者带来不快的感觉，让消费者觉 得不适宜，不满意。
➢ 对公司的危害：
异物控制管理培训
一．异物的定义 二．异物的危害 三．异物的来源与控制 四．异物的整体防控措施 五．总结 六．课后作业
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一、异物的定义：
➢ 异物是指，非加工要求或根据产品标准不应该含 有的物质，均可以称为异物。
➢ 异物是影响产品质量的一个重要的原因，也是客 户反馈和客户抱怨索赔的比例最高的因素之一， 在成品选别检查中，不断有出现毛发、绒线、塑 料、手套毛线等种种异物，为了更好的控制外来 异物，提高产品质量，这里对异物的来源和异物 防止的方法进行介绍。
质量下降或者公司的信誉受损，从而引起客户退货、索赔，转 移订单乃至客户丢失。
四、异物来源及防控措施
➢ 来源之一：生产和管理人员(包括参观人员) • 毛发--正确穿戴工作服、发网及帽子 • 指甲及指甲缝隙的附着物--勤剪指甲、洗手彻底 • 手指有伤、掉皮、附着物，手套破碎--素养 • 首饰及其它有意或无意带入车间的物品--素养 • 工作服及裸露便服的线头、绒线--素养 • 咳嗽的飞沫，甚至痰迹--戴好口罩，素养 • 附着在身上的飞虫、毛发--进车间前应先将衣服上的异物粘一遍。 • 在车间内饮食、吸烟或进入车间前饮食、吸烟时掉入或携带的皮、
班长、品控
班长、组长 班长
班长、 组长 班长、组长
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外来异物 类型 蝇虫
玻璃
易产生杂质部位
车间、厂区
1、日光灯、时钟、 仪器仪表
窗户及门上的玻璃
应采取的措施
责任人
1. 每天检查防蝇、虫设施。厂区每
天清扫卫生，消灭卫生死角，消
灭蝇、虫孳生地；
班长\品控
2. 厂区定期委托防疫站喷洒无毒药
物杀虫。
1、设专人对车间内所有的玻璃制品
往常投诉案例
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投诉案例的图片
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投诉案例的图片
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投诉案例的图片
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投诉案例的图片
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三、异物的危害 ：
➢ 危害一：存在安全隐患，适当尺寸(美国FDA研究认为７－２ ５ｍｍ为有危害尺寸)的金属异物、玻璃、木块、石子、骨头， 硬塑料可能硌坏顾客牙齿，划伤或卡伤顾客口腔和喉咙，含 有化学药品的异物或化学药品直接污染的食品，可能给人体 带来不适，甚至中毒。
行，内外包装人员不得串岗 • 内包装碎屑、破碎、携带异物--使用前检查、控制其进入产品中
➢ 来源之四：方法
• 加工方法—加工流程有无先天缺陷，异物不能挑出或易混入产品。 （模具缺腔堵塞物，几台内部的临时绑扎带，输送带松动部件等）
• 搬运方法--运输工具、人员、通道及通道环境，意外情况发生。
• 标识方法--能否有效区分防止混杂，标识用品是否容易混入产品等。 (车间标识是否脱落容易带入到产品中)
壳、碎屑、异味--素养 • 有意或无意滥用化学药品 、化妆品等--培训与监督 • 也可能存在人为因素，个别人对车间管理人员或车间管理制度不满，
为发泄不满的情绪而故意做出的破坏行为。
➢ 来源之二：机器设备、工器具、容器 、维修作业 • 破损设备(器具、容器)--选型、材质、维修频率及淘汰时间 • 设备的表面状况 • 小零部件--良好的操作规范，设备点检习惯 • 木制工具、硬塑料工具—避免使用 • 设备、设施漏油、水、汽--定期维护保养 • 易脱落部件---选型、材质、定期紧固、设备点检习惯 • 不适宜的使用--培训与监督 • 维修作业不规范--培训与监督，提高质量意识 ➢ 来源之三：原料、辅料、内外包装物料 • 原料本身含有--要求供应商控制、使用前挑选/筛选 • 材料的包装表面附着--外包装不得进入加工区 • 外包装箱等附着碎屑--内外包装分开放置，内外包装分区域进
外来异物 类型
塑料渣、片
头发 各类纤维
易产生杂质部位
应采取的措施
责任人
塑料膜（大内袋、防尘袋）
塑料筐 塑料标示牌
人体 包装物料、衣物
1、检查使用塑料膜的原料外包装情况是否 符合卫生要求； 2、包装使用的铁笼要检查其是否有粘贴有 塑料膜或封箱胶等； 3、工艺中必须使用塑料膜的产品，要注意 设专人进行检查，包装前大内袋内是否有杂 物，套防尘袋时检查产品上是否有摆放的工 具或杂物； 4、回收铁笼中残、破的塑料膜，要有专人 收回，按报废处理，避免混入产品中。 1、新筐要经专人检查，剔除毛刺、塑料片 后再投入使用。 2、使用的补数塑料筐每天清洁一次，检查 一次，及时更换破损受污染的筐。