干燥机组合同及协议草稿
网式干燥机技术协议
甲方：赣州安华钴业有限公司(以下简称甲方)
乙方：常州干燥(以下简称乙方)
为确保甲方向乙方采购的网带式干燥机能满足技术指标要求。经甲乙双方协商，签订本技术协议。
一、主要技术规范
1、设备的设计和制造应符合最新国家和行业相关法规标准；
2、设备具有安全保护装置；
3、设备本体及材料和外购件应有检验合格证书；
4、必须提供设备内部结构图、设备总装图、零件图及基础图、电气控制系统图。
5、焊接结构件焊缝应平整、光滑，不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，焊缝的机械性能不应低于母材。
二、用途
用于产品的除湿干燥。
三、主要技术参数及要求
3.1硫酸钴网带式干燥机
3.1.1 型号：DW1.0×10；数量：1套
3.1.2 被干燥物料性质及干燥后水分要求：
湿料表面水PH≥3、CoSO4.7H2O在96.8℃熔化。
3.1.3.1在干燥空气（相对湿度20~25%，含湿量8.4g/kg干空气）、温度30~45℃下自然蒸发表面水份。
3.1.3.2 网带有效宽度1.0米,有效工作长度为10m。
3.1.3.3 与物料接触部件需具防腐性能，机壳内壁采用PP材质，外部结构材料为Q235涂防锈漆，网带材料采用聚四氟材质，与气体接触部件需具有防腐性能，其中气体通道采用PP材质和风机采用玻璃钢材质。
3.1.3.4 网带运行速度为1~50m/h，带速可调、布料厚度可调，给料机需防止对物料的重度挤压摩擦。
3.1.3.5 整台设备分成6个单元,热风或上或下穿过网带,使物料上下受到充分干燥.。
3.1.3.6 采用合理的分风装置确保物料在宽度方向上干燥均匀一致。
3.1.3.7 采用电加热, 使用电加热功率为21KW,最高使用温度45℃。根据物料湿度，电加热功率可调。
3.1.3.8 装机总功率为
4.8kw（不包括电加热）。
3.1.3.9 整机容易清洗。
3.1.3.10 设备外形尺寸(长×宽×高)(见附图)；设备净重：kg
3.1.4 设备技术参数：
3.1.
4.1单元数：6；带宽（m）：1.0；网带孔隙（目）：60~80；干燥段长（m）：10
10；铺料厚（mm）：0~80；最高使用温度（℃）：45；
3.1.
4.2 电加热功率（KW）： 21；干燥时间（h）：0.2-1.2；风机数量：4；风机总功率（KW）：4.05；设备总功率（KW）：4.8（不包括电加热）；外形尺寸（mm）(见附图)
3.2 硫酸镍网带式干燥机
3.2.1 型号：DW1.0×7；数量：1套
3.2.2 被干燥物料性质及干燥后水分要求：
湿料表面水PH≥3、NiSO4.6H2O在103℃失去结晶水。
3.2.3.1 在干燥空气（相对湿度20~25%，含湿量8.4g/kg干空气）、温度30~45℃下自然蒸发表面水份。
3.2.3.2 网带有效宽度1.0米,有效工作长度为7m。
3.2.3.3 与物料接触部件需具防腐性能，机壳内壁采用PP材质，外部结构材料为Q235涂防锈漆，网带材料采用聚四氟材质，与气体接触部件需具有防腐性能，其中气体通道采用PP材质和风机采用玻璃钢材质。
3.2.3.4 网带运行速度为1~50m/h，带速可调、布料厚度可调，给料机需防止对物料的重度挤压摩擦。
3.2.3.5 整台设备分成5个单元,热风或上或下穿过网带,使物料上下受到充分干燥.。
3.2.3.6 采用合理的分风装置确保物料在宽度方向上干燥均匀一致。
3.2.3.7 采用电加热, 使用电加热功率为18KW，最高使用温度45℃。根据设定温度，电加热功率可调。
3.2.3.8 装机总功率为3.7kw（不包括电加热）。
3.2.3.9 整机容易清洗。
3.2.3.10 设备外形尺寸(长×宽×高)(见附图)；设备净重：kg
3.2.4 设备技术参数：
3.2.
4.1 单元数：5；带宽（m）：1.0；网带孔隙（目）：32~60；干燥段长（m）：7；铺料厚（mm）：0~80；最高使用温度（℃）：45；
3.2.
4.2 电加热功率（KW）：18；干燥时间（h）：0.2-1.2；风机数量：3；风机总功率（KW） 2.95；设备总功率（KW）：3.7（不包括电加热）；外形尺寸（mm）
四、供方提供技术文件和图纸资料
1、完整的成套图纸（包括纸质版和电子版）三套：含总图、基础图、电气图等结构图纸及其易损件图纸。图纸必须完整，便于甲方今后维修改造，供方应无偿为甲方提供所需图纸资料。需方应严格保守供方以上设备的制造图纸机密，不得转借第三方单位和个人（提供给设计院及维修零件制造单位除外）。
2、出厂质量证明书。
3、安装、使用及维修说明书、设备安全运行规程。
4、设备配套附属部件及主要材料合格证、材质证明及相关技术资料。
5、配套组件和电气仪表出厂合格证及相关技术资料。
6、出厂技术资料清单及发货清单。
五、培训
供方免费负责对使用人员和管理人员进行技术培训，并保证培训效果，直至需方人员能够上岗独立操作；培训内容包括操作、保养和维护、维修并提供有关培训资料和设备运行规程。
六、验收及要求
1、验收标准：按本技术协议中主要技术规范和主要技术参数及要求进行验收。
2、验收方式:开箱验收；负责安装及负荷调试验收。
3、整改要求：若设备参数的测试结果不能满足要求，供方应在五日内整改完。
七、其它
7.1 本协议一式四份，甲乙双方各执二份。
7.2 未尽事项双方友好协商处理，并签订补充协议。
7.3 本协议经双方代表签字并加盖单位印章后生效。
7.4 本协议签订地:江西省赣州市。
附：表1 硫酸钴网带式干燥机设备供货表
表2 硫酸镍网带式干燥机设备供货表
甲方：赣州安华钴业有限公司乙方：常州干燥
技术代表：技术代表：
签订日期：签订日期：
附：表1 硫酸钴网带式干燥机设备供货表
附：表2 硫酸镍网带式干燥机设备供货表
佩尔中心空调系统工程技术协议 1、总则 1.1 本技术协议适用于__________的中央空调系统的设备安装。 1.2，乙方应提供符合本技术协议书的优秀的施工质量。 1.3 如果乙方没有以书面对本技术协议书的条文提出异议，甲方则可认为承包方的施工完全满足本技术协议书的要求。 1.4 本技术协议书为商务合同的附件，与商务合同正文具有同等的法律效力。 2、技术要求 2.1 承包工程范围： （1）中央空调系统施工安装。 2.2 中央空调系统施工必须遵循国家相关标准和规范进行。 2.3施工中乙方必须遵守经过发包方审查过的施工图设计，不得单方修改施工图内容。如有设计不合理的地方乙方提出问题，由甲方向设计院提出设计变更。 2.4乙方必须遵照国家现行的施工及验收规范和质量检验标准，以及遵守经过发包方部门审查过的施工图设计要求组织施工，并建立健全质量保证体系，健全质量日常检查制度，做好自检记录，做好施工报验工作。 2.5 乙方投入的施工机械，必须保证机械的完好性，以保证工程进度和质量。 2.6 本工程要求达到施工安装质量等级：优良。 2.7乙方服从监理公司工程师的监督和管理，发现问题及时与有关方面人员协调解决。 技术要求
以下规定为机房空调选型招标及采购的最低技术要求，卖方所提供的技术指标不能低于本文件的规定。 1、总体技术要求 1.1卖方所提供的设备及附件应是技术先进，性能成熟具有高度可靠性的产品，能够满足机房高显热比、长时间运行的条件，使用和操作安全、可靠、方便，性能价格比高，具有较强的抗干扰能力，应用灵活，扩展方便的产品。 1. 2制造商应通过ISO9001质量保证体系的认证。 1. 3制造商应已获得3C认证和生产许可证。 压缩机、控制器、风机、膨胀阀、视液镜、干燥过滤器、压力控制器、加湿器等主要零部件为原装进口 1.5空调室外机应能适应恶劣气象条件,设备能在-30℃~+45℃的环境条件下有足够的冷、热能提供,并提供相关参数。 1.6空调室外机应具有良好的刚性和防腐性能，适应多种环境条件。 2.空调参数及要求 2.1湿度精度：专用空调30%~80%±3~5％ 2.2温度精度：专用空调15℃~30℃±1℃ 2.3交流电要求：电压220/380V±10% 2.4当专用空调有下列情况时，应能够发出声光报警并可储存故障报警信息： A.室温过高、过低； B.相对湿度过高、过低； C.压缩机排气压力过高、吸气压力过低； 2.5空调控制电路应对交流电源和设备用电的过流、过压、欠压、缺相、短路、过热等有可靠的保护装置，并在发生故障时能够发出声光报警。 2.6当空调机组的输入电源因故障恢复正常后,空调机组应具有顺序地自动启动和手动启动两种性能。 2.7机房内洁净度要求：空调机组可清洗的更换方便简单的褶皱型板式过滤器。 2.8制冷压缩机要求：能效比大于 3.4。 2.9专用空调机组显冷量与总制冷量之比不小于92%。
地下水处理装置 技 术 协 议 需方： 供方：服务股份有限公司
一、概述 1.1 设计背景 根据沙特物探项目将地下水处理为生活饮用水的需求，特为其设计制造本装置。该装置采用先进的连续微滤和两级反渗透工艺，脱盐淡化电导率在36000μS/cm以下的地下水苦咸水、海水，产水水质达到世界卫生组织（WHO）生活饮用水卫生指南标准。设计日产水能力150T。 1.2技术特点 该装置针对沙漠地下苦咸水乃至海水等人类不可饮用水，以二十一世纪高新技术之一的液体分离膜技术为核心，集成微波紫外线消毒器、PLC编程智能化控制等多项国际先进技术，适于野外现场制取生活饮用水。具有如下优点： ①出水水质良好，符合饮用水水质标准，可直接饮用。 ②系统核心技术是一种物理过滤过程，不会产生副产物，出水水质只取决于膜自身的性质，如膜孔径、选择性等，与原水水质无关，抗负荷冲击性好。 ③产品水有效去除了各种微生物（包括寄生虫、细菌、病毒等）、有机物、胶体及重金属等物质，最终产水经国际先进的微波紫外线消毒器消毒，安全可靠。 ④配置50Hz/60 Hz变频电源，能够适应外界不同电流频率的供电。 ⑤膜分离过程不发生相的变化，与其它方法相比能耗较低，因此又称节能技术。其能耗仅为电渗析法的1/2，蒸馏法的1/40。 ⑥采用自控编程PLC控制，实现了自动化和智能化控制，降低管理费用。 本系统针对客户实际情况和特点进行精心设计，吸收和采纳国内外同行优点，并在多处核心环节采用独有先进技术，使之更具有技术先进性和可靠性。
二、设备简介 2.1 基本参数： 适应温度：5℃～+55℃ 处理水量：150m3/d（峰值处理水量7m3/h） 装置总功率：约100kW 耐用寿命：10年 平均耗电：75kW/h 净重：两个集装箱各10吨 外型尺寸：每个集装箱8m×3.3m×3m，共两个。 人员需求：管理维护人员1名 注：系统内消耗化学药品主要是膜清洗的辅助药品，不具毒性。 2.2 设备核心工艺流程框图
水处理购销合同范本 1、水处理结算方式及期限 1.1水处理合同双方签订并生效后15天内，卖方向买方提交的合同金额15%的正式财务收据，买方 收到后15天内，经审核无误，支付给卖方合同金额15%的作为预付款。 1.2水处理货物到达现场并验收合格后30天内，买方凭卖方提供的以下单据支付合同金额的65% : a）本水处理附件第2.2规定的设备验收单据 b）100 %水处理合同金额真实有效的17%增值税发票 c）水处理监理到货验收合格证书 1.3水处理设备安装并竣工验收合格后30天内，买方向卖方支付合同总价的15%。 1.4 5%水处理合同金额作为质量保证金。在质保期满完成最终验收后，且无任何质量问题后支付。 2、水处理交货与保险 2.1在货物备妥待运前7天，卖方应填写由买方提供的“到货水处理设备通知单”,并以传真的方式通知买方货物备妥待 运日期、货物数量、体积、重量等相关信息，以便买方安排吊装、卸货、存放等水处理事宜。 2.2水处理卖方交货时必须提供以下单据或文件： a）详细水处理装箱单（包括设备装箱单、水处理备品备件装箱单、专用工具装箱单等）：7份； b）卖方出具的原产地证明：7份;
如在运输过程中货物丢失或损坏， 卖 c ） 水处理设备出厂检验报告、测试报告、材质单、合格证： 7份； d ） 水处理设备主要元器件的检验报告、测试报告、材质单、合格证： 7份； e ） 与水处理设备验收有关的资质文件等： 7份 f ） 相关合同设备的技术资料和图纸： 7份（具体内容见本合同技术附件中的相关内容，至少应包 括产品说明书，操作手册，维护手册） g ） 技术资料及图纸电子版 2.3水处理卖方负责货物到达指定交货地点前的一切必要的保险, 方应免费予以补供丢失或损坏的合同设备， 并且负担补供设备到达指定交货地点前的所有费用及风 险。 3、水处理包装 3.1除非合同中另有规定， 卖方应将水处理合同设备用新的、坚固的木箱包装，并根据一水处理货物的特 点采取必要保护措施，以免受潮、发霉、淋雨、生锈、腐蚀、受震等，使其能经受多次搬运、装卸 及长距离内陆运输。 3.2水处理卖方应保证发货包装箱要按专业、 系统和设备所属以简洁的方式进行编号， 编号应有规律性 和连续性，每一个包装箱内应有装箱单副本 1份，除此之外，对备品备件、专用工具、安装材料、 消耗材料包装发运还应符合以下规定： A. 水处理备品备件、专用工具、安装材料、消耗品 必须分箱包装，并在每一包装箱外面注明“备 品备件” “商业运行备品备件”、“专用工具、“安装材料”或“消耗品”字样。 B. 水处理备品备件装箱单上应注明每一品名的顺序号、名称、规范、材质、单重、设备名称及编 号、图纸编号、使
空压机及组合式干燥机常规保养 技 术 协 议 甲方：燃气热电有限公司 乙方：市玛丽机械设备有限公司 2020年8月
燃气热电有限公司（下称“甲方”）与市玛丽机械设备有限公司（下称“乙方”）根据《中华人民共和国协议法》及其他相关法律、法规、规章，本着“互信、合作、发展”的原则，依据甲、乙双方协商一致，就乙方负责甲方“二拖一”燃气-蒸汽联合循环机组压缩空气系统空压机及干燥机的维护保养工作，经协商一致，签订本协议。 1.保养范围： 1.1全年四次对甲方“二拖一”燃气-蒸汽联合循环机组压缩空气系统三台空压机、三台组合式干燥机及其所有附属设备的维护保养。 1.2保养范围内设备的年平均运行时间不超过 8000 小时。 1.3 维护工期：2020年 9 月 20 日 - 2017 年 9 月 19 日 2．保养内容： 乙方严格按照康普艾空气压缩机的维修保养规程并结合甲方的环境工况等特点，开展空气压缩机的维保工作。乙方提供的备品备件必须为原厂备件，甲方不接受其他品牌的备品备件，如有特殊更改需得到甲方的认可具体如下：一：2000h小时保养内容
二：4000h小时保养内容
三．6000h小时保养内容 四：8000h小时保养内容
3.双方责任 3.1 甲方责任： 3.1.1 甲方委托乙方维修和保养的压缩机、干燥机及其所有附属设备，需使用乙方提供的备品备件和消耗性材料。不在本常规保养协议内的备品备件如：空压机电机、电脑板、空气端和冷却器、干燥机的PLC控制器、制冷压缩机、冷凝器、蒸发器等设备维护所需的备件由乙方提交需求计划，在附件一中列出，甲方另行采购，附件一以外的备件（包括但不限于附件二中所列）均由乙方提供。 3.1.2 甲方负责办理并签发设备维修所需工作票。负责维护保养工作期间内部协调工作。 3.1.3甲方有责任向乙方提供安全的作业环境，甲方负责维修和保养工作中的安全监督，设备安全状态的隔离、检查和保持等，防止有害物质泄漏等安全隔离措施。 3.1.4 甲方向乙方提供水源、电源、起重设备，其它所有设备需乙方自行准备。 3.1.5 甲方对乙方用于本项目的设备、材料、备件计划进行监督审核。 3.1.6 甲方有权对乙方的工作质量进行考核。 3.2 乙方责任： 3.2.1 乙方根据承包项目的具体要求，选送合格的工作人员现场工作，乙方的技术人员应具有丰富的检修能力和经验，能解决空压机运行过程中的故障处理能力。乙方的技术服务人员不驻厂，但须相对固定，如人员更换，须得到甲方认可。技术人员须具备快速、及时的响应能力。乙方需提供技术人员的工作能力业绩。
水处理药剂技术协议 甲方：河钢集团石家庄钢铁有限责任公司 乙方： 双方友好协商,一致同意达成如下技术协议： 一、炼铁水系统水处理药剂 系统工况：炼铁水系统主要包括0#高炉工业循环水；2#高炉工业循环水、鼓风机循环水、密闭软水；0#高炉密闭软水；TRT水系统。 1、工艺运行参数： 2、水质指标
二、转炉水系统水处理药剂 系统工况：转炉炼钢循环水系统主要供炼钢厂转炉工序生产设备冷却用水，主要分为转炉净环；转炉浊环；精炼炉及连铸设备闭路冷却水系统；2#VD炉浊环；1#VD 炉浊环；0#VD炉浊环；0#VD净环；；连铸净环；0#连铸机浊环；2#、3#连铸机浊环；白灰窑设备冷却共11个循环冷却水系统。 1、工艺运行参数 2、水质指标 3、月药剂量
三、电炉水系统水处理药剂 系统工况：电炉炼钢循环水系统主要供炼钢厂电炉工序生产设备冷却用水。主要包括4#泵站、连铸机设备闭路冷却、电炉净环、电炉浊环共4个循环冷却水系统。 1、工艺运行参数 2、水质指标 3、月药剂量 四、热电联产循环水系统处理药剂 系统工况：热电联产循环水系统主要供汽轮机、发电机和润滑油站的冷却净循环水。 1、工艺运行参数 2、水质指标
3、月药剂量 五、轧钢水系统+污水处理厂 系统工况：轧钢水系统包括三轧净环三轧浊环、四轧净环、四轧浊环、一轧加热炉净环水系统。 1、工艺运行参数 污水处理厂：中水产量：500 m3/h 机械搅拌澄清池处理效果：进水悬浮物≤500mg/L，浊度30-80NTU时，出水浊度≤5NTU 2、水质指标 3、月药剂用量
六、附各系统补水水质： 注：以上总硬度、钙硬度、碱度按碳酸钙计。 七、技术要求 1.根据水质情况、水处理工艺、运行参数、系统材质等选择各独立水系统所用 具体药剂，标书提供各系统水质稳定技术方案，说明药剂主要配方、商品投加浓度、药剂含量检测指标及控制标准。 2.所有药剂为环境友好型产品，并符-合环保规定。在保证水质稳定满足生产需 求的同时，达到最佳节水效果. 3.阻垢、腐蚀控制、微生物控制监测满足《工业循环冷却水处理设计规范》 (GB50050-95)规定。 经加药处理后各循环水系统达到以下技术标准（乙方负责提供挂片及监测）：腐蚀速率（挂片）：碳钢＜0.075mm/a（无点蚀），铜阻垢＜0.005mm/a（无点蚀），极限值＜0.125mm/a。 检测时间：连续监测。挂片时间：30天。 异氧菌总数：1*105个/ml 生物粘泥量＜2ml/m3 检测时间：每月一次 污垢沉积速率：碳钢＜10mg/cm2.月, 碳钢＜10mg/cm2.月,极限值＜20mg/cm2. 月。 4.转炉浊环系统确认由于二文喉口结垢造成一文负压低而被迫非计划停炉检 修，厂家赔偿全部经济损失。 5.连铸机结晶器冷却水系统钙硬在控制指标范围内，发生铜管表面结垢现象或 因乙方原因造成提前停机更换铜管，厂家负责赔偿经济损失。 6.电净、转炉连铸净环、高炉密闭软水控制总铁＜1mg/L。
Both parties jointly acknowledge and abide by their responsibilities and obligations and reach an agreed result. 甲方：___________________ 乙方：___________________ 时间：___________________ 水处理技术服务合同
编号：FS-DY-20857 水处理技术服务合同 定作方:____(以下简称甲方) 承揽方:_____科技开发有限公司(以下简称乙方) 双方就甲方的瓦窑蒸汽发生器(位于____区____镇原砖厂内)的水处理服务达成如下协议: 1、蒸汽发生器水系统使用pm型软水剂。 2、双方互洽蒸汽发生器日(24小时)补水量(用水量)为____吨/日。经现场提取水样并分析，补给水水质硬度为____mmol/l。 3、加药量:1.6~2/日(50~60/月)。 4、价格及结算方式:采用包干的形式，____元/月(供软水剂两桶〈____/桶×____桶〉，用户自提，付款提货)。 5、服务期限:暂定为壹年。 6、服务承诺: 使用pm型软水剂，在严格按使用说明书，按时、按量
加药，正常排污，保证连续使用的情况下，受热面平均垢厚大于____以上，乙方负责提供清洗服务，费用全免。 乙方对甲方的药剂的使用情况进行定期或不定期回访，使用情况由双方签字记录认可。对违反以上约定的任何一条，合同即废止。 附:软水剂使用说明书。 合同一式三份，甲方一份，乙方二份。本合同自____年____月____日起执行。 定作方:(章) 代表签字: 承揽方:(章) 代表签字: Foonshion图文设计有限公司 Fonshion Design Co., Ltd
压缩空气系统 技 术 协 议 需方： 供方：
1 总则 1．1 本技术规书适用于XX工程所需的压缩空气系统，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1．2 本规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规的条文，供方应保证提供符合本规书和相关的国际、国工业标准的优质产品。 1．3 如供方没有对本规书提出书面异议，需方则可认为供方提供的产品完全满足本规书的要求。 1．4 如需方有除本规书以外的其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，载于本规书。 1．5 本规书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 1．6 本规书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与定货合同正文具有同等效力。 1．7 供方对空气压缩机系统的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。 1．8 在合同签订后，需方有权因规、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 2 设计与环境条件 2.1 厂址位于：XX 2.2 设备名称：空气压缩机、除油过滤器、冷干机； 2.3 设备用途：提供高压空气、压缩空气的降温和干燥； 2.4 设备的安装地点：安装在室； 2.5 运行方式：连续运行。 3. 设备参数表
3.1 SAC75-7BG压缩机设备参数表 3.2 SAC75-7BG压缩机主要设备部件明细表
3.3 SLAD-30NF风冷式冷干机设备参数
3.4 SLAD-30NF冷干机主要设备部件明细表
河北钢铁集团金鼎重工股份有限公司 余热再生干燥器 技 术 协 议 供方： 需方：河北钢铁集团金鼎重工股份有限公司 2014年2月
河北钢铁集团金鼎重工股份有限公司(以下简称需方)与，双方就压缩空气余热再生干燥器制造技术、设备供货、验收，进行充分交流和协商，达成如下技术协议: 一、总则 1.1、本技术规格书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方保证提供符合本技术协议和现行工业标准的最新版本的、技术先进、生产实用、运行可靠、便于维修、经济合理的优质产品。 1.2、本技术协议所使用的标准，如遇与需方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方按较高的标准执行。 二、设计条件： 2.1、按需方当地气象、地理条件设计。 2.2、公用工程条件： 工业软化循环水 循环水压力：循环水压0.2?0.41Mpa 循环水温度：设备进口温度33℃ 设备出口温度41℃ 电源电压：220V/50HZ 三、使用条件 3.1、安装方式及位置：室内无基础安装 四、技术要求说明 4.1、供方提供的设备为技术先进、成熟可靠的产品。 4.2、系统说明 余热再生干燥器利用空气经过离心式压缩机压缩后的压缩热，对吸附剂进行加热，使吸附剂得到彻底再生，系统全自动运行，成品气的露点≤60℃。釆用两位五通电磁阀和双作用气动阀门确保工艺流程的连续性。
4.3、设备具体参数 处理气量：150Nm3/min 工作压力：0.8Mpa(G) 4.4、设备加工标准：按相应标准加工制造，压力容器部分按照GB150-2011。 4.5、设备技术参数 序号名称技术参数备注 1 处理量150Nm3/min 2 工作压力0.8Mpa(G) 3 再生方式余热再生利用压缩空气余热 4 进气温度≥90℃ 活性氧化铝、分子筛各 双层复合床设计 5 吸附剂 50％混装，合计5.6吨 出 6 ≤1μm 粒径 7 露点≤-60℃ 8 平均耗气量≤1％ 9 压力损失≤0.03Mpa（G） 10 噪音≤80dB I 11 工作循环周期≥6小时 12 电源220V/50HZ 13 防护等级IP54 14 冷却水耗量78T/h 15 空气质量无油无污染 16 控制模式全自动
- 精品文档- 水处理项目 技 术 协 议
-精品文档- 一、产品名称、规格、数量 二、供方设备性能保证 1、产水电导率：＜50宙/cm 2、设备产水量：》10吨/小时 3、其他详见《水处理设备配置明细表》 三、需方负责提供的安装环境 1、电源电压：220V/380V,50Hz。 2、环境温度：0—40° C 四、技术服务 1、供方应负责设备的安装、调试、要求在计划时间内达到设计能力，并及 时提供技术文本规定的备品备件。 2、供方应负责需方的技术培训，培训内容包括设备结构、维护、设备控制 及操作，培训在需方现场进行。 3、通过培训，需方的技术人员能掌握有关操作维修技能，及时处理各种故 障。 五、质量保证 1、供方应保证其提供货物是全新的，未使用过的、采用最新设计和合适材 料制造的，并在各个方面符合技术文本规定的质量、规格和性能。 2、供方保证提供的产品经过其正确安装、在正常使用和保养下，能满足国 家的检验标准及规定的，担保运行可靠、安全、无故障。 3、供方应对提供的产品质量所包含的全部内容负责。在交货前供方应对所 有的外购件、外协件（重要加工点由需方确认）、及本技术文本规定的技术要求和性能相符的检验，并出具质量合格的报告。 4、质量保证期为从设备安装调试并检验合格后算起12个月。在供方指导 设备调试和试车投产期间，发生的设备备件损坏，应由供方无偿提供。质保
期内供方对设计材料或制造、安装、调试不良引起的质量问题，供
方付全部责任；对非正常磨损和非需方原因所引起的零部件的损坏供方无偿提供。由正常损耗造成的损坏不在质保范围内。 5、供方承诺所推荐的使用设备完全满足设备的环境工作要求，并具备良好 的使用性能。 6、供方承诺所提供的备件，在正常的使用和维修保养的情况下能满足一年 的使用要求。 7、供方保证设备经过正确的安装、调试后，整个系统试运行7 天内， 在设计条件下必须满足技术文本中所列的各个参数。 六、验收 1、货到验收要求货到现场时供方的技术人员或业务人员也应抵达现场， 双方根据技术文本的供货范围对产品进行一一清点，并对材质进行验收。 若在运输货安装过程中表面油漆损坏，供方应在安装完成后对设备进行第二次喷漆。 2、安装调试验收供方调试合格后，通知需方进行性能验收，并连续运行 10 天后视为验收合格双方签署《水处理设备验收单》以示证明，双方签字 认可质保期开始。 七、其它1、由供方负责现场指导安装、调试，安装调试期间的食宿费自理，供 方调试人员的安全由供方负责。 2、该设备的设计、制造、供货（含备品备件）、运输、拆卸、安装、调 试、验收、材质检验费、技术服务等发生的一切费用由供方负责。 3、本技术文本的作为合同的附件，具有与合同同等的法律效力。未尽事宜 双方协商解决。 注：《水处理设备配置明细表》附后。
***********二期污水处理工程 回转式机械格栅、转鼓式过滤机 周边传动刮泥机 技术协议 甲方(买方)：****************************有限公司乙方(卖方)：*************有限公司 二0一二年四月
1. 概述 经买方、卖方认真协商，就会***项目污水处理工程中回转式机械格栅、周边传动刮泥机及转鼓式过滤机技术事宜订立本技术协议书。 本协议书和商务合同互为不可分割的组成部分，随商务合同生效。 2. 工艺参数及设备描述 2.1 回转式机械格栅 型号：GH500-4100-5-70 GH300-4100-5-70 形式：回转耙齿式 数量：各1台 2.1.1 概述 GH 型机械格栅主要用于清除市政和工业废水中的漂浮（悬浮）物体，以保护水泵叶轮，减轻后续工序的处理负荷。该设备的主要特点是可以连续清除水中污物，且耙齿回转时产生相互运动，使其具有自动卸料功能。本设备不易堵塞、能耗低、噪音低、效率高。 2.1.2 供货范围 (1) 二套完整的回转式机械格栅，包括： a.驱动装置、 b.机架、 c.耙齿、 d. 清洗装置、 e.导向系统 (2) 随机技术文件一份，包括： a、出厂合格证 b、安装图 c、装箱单或发货清单 d、材料质量保证书 e、外购件合格证 f、产品使用说明书 2.1.3 技术参数
2.1.4 设备描述 GH型机械格栅由机架、驱动系统、导向系统、清洗系统、耙齿系统等组成。 驱动系统中输出轴端处设置了安全销，过载时可保护设备免受损坏。 设备运行时，减速机带动链轮转动，链轮带动耙齿链作回转运动，组成耙齿链的耙齿将水中杂物连续地捞出水面。当运动到机架上部时，耙齿上的杂物一部分在耙齿相对运动时靠自重下落，另一部分靠清洗系统的转刷将其刮落。这样周而复始的运行，使水槽内的杂物不停地被分离出来，从而保证污水得到初步净化及保护后续给排水设备的目的。 格栅机在机架宽度方向上设置有橡胶板，橡胶板与渠道壁进行密封。防止水流短路直接流入格栅机下游。橡胶板厚度10mm。 该设备采用三相交流电源，电压为380V，电机防护等级IP55。
技术协议 一、总则 XX集团XX公司空压站改造工程是XX“十一五”二期工程重点配套项目之一。此次设备安装需严格按照设计院设计图纸要求，并根据国家现行建筑设计规范、标准、通则及地方有关规定进行施工。 二、招标范围及内容 空压站改造工程设备安装第一标段工程范围主要包括：新建第四空压站、第一空压站改造、新建大棒干燥间。 本标段涉及的主要工程量见设计院所设计蓝图及变更单，图纸图号为：1106R01R01、1106R01H01、1106R01H02、1106R01F01、1106R02R01、1106R01Y01、1106R02Y01、1106R01D03、1106R02D01。其中大棒干燥间现无安装蓝图，附有设备厂家提供的安装图和厂房平面图，另有一台3t单吊梁起重机及电气安装。 三、安装技术要求 1、管道安装 1.1技术规范 1）热力管道的施工、检验、实验和验收，按GB50235-2008《工业管道工程施工及验收规范》和GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定执行。 2）给排水管道的施工及验收按GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》中的规定执行。 3）室内建筑给排水管道、采暖管道的施工及验收按GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》中的规定执行。 1.2管道及附件的材质 1）生活给水管采用PE管，热熔连接，并需作好管道固定支撑。 2）室内排水管采用UPVC管，承插粘接，并按建设部（CJJ/T29-98）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》进行施工及验收。 3）离心式空压机进气管、仪表用气管采用304不锈钢管，法兰连接及焊接。 4）设备给水管、循环水管DN＜50mm采用热镀锌钢管，丝扣连接；DN≥50mm采用焊接钢管，焊接或法兰连接；循环水系统加药管采用UPVC管粘接；循环水系统排水管、溢流管采用焊接钢管，焊接。 5）压缩空气管道采用无缝钢管，焊接。 6）采暖蒸汽管道均采用无缝钢管。 7）卫生洁具及给水配件应采用节水型卫生洁具及给水配件，水龙头采用陶瓷阀芯快开型水龙头 8）生活给水管上的阀门DN≤50mm采用全铜内螺纹截止阀，公称压力1.0MPa。 1.3管道(含流量计、阀门等)安装一般要求 1）管道手工焊的焊条采用E4303型；不锈钢管焊接采用E0-19-10型焊条。 2）给水管、压缩空气管、蒸汽管等金属管道其管径≥DN50，管道弯头采用热压弯头，弯曲半径取R=1.5DN。
污水处理设备买卖安装合同买方： 卖方： 工程名称： 工程地点： 合同编号：号 签订时间：2014 年12 月17 日
旅游度假区污水处理设备买卖安装合同 买方： 卖方： 买卖双方经友好协商，依照《中华人民共和国合同法》及相关法律、法规的规定，就南昌茵梦湖国际旅游渡假区污水处理设备买卖安装要求协商一致签订本合同，以资共同信守。 条款1 合同标的 1.1．本合同标的为旅游度假区生活污水处理工程，本工程采用总价包干方式承包（不含 土建）。 1.2 此合同价为含税价格。 1.3 设备的供货范围、技术参数、规格说明详见本合同附件。 条款2 合同价款的支付方式 2.1合同价款含税总价为：元(人民币大写：元整)。该合同总价为包干总价 包括但不限于卖方负责污水处理的设计、设备施工、设备采购、设备设计生产、设备运输、吊装、安装、工艺调试、检测费、人员培训、维护、达标排放、验收合格、卖方履行合同全过程产生的所有成本和费用以及卖方应承担的一切税费等，除非由于买方要求本合同约定范围外的设备及服务或要求扩展卖方责任范围而引起的额外款项，否则，合同总价应是买方支付该工程付款额全额的构成，买方许诺按条款 2.2向卖方付款。除合同约定外，卖方不得以任何理由或事实要求买方支付合同总 价以外的其他款项。如果因买方的原因，买方未能按本合同条款2.2支付款项，即视为违约，买方理解并同意，如果发生这类事件，设备的制作供货的时间相应顺延，卖方不承担设备逾期交货的责任。 2.2 合同价款支付方式 2.2.1合同经双方签订生效后，并在买方收到卖方提供的设计图纸并经买方审核书面 通过之后七天内买方付给卖方预付款人民币元整（），占合同总价的 30%； 2.2.2污水处理设备到场后七天内买方向卖方支付设备进度款人民币元整（）， 占合同总价的40%； 2.2.3工程完成、设备安装完成、管道安装完成、电控安装完成，调试运行一周经买 方验收或委托第三方验收合格（含排放水达到合格标准）后七天内付给卖方人
1项目概述： 1.1项目名称：Ⅲ套加氢催化剂装置钨镍干燥带 1.2业主名称：催化剂公司 1.3装置地点： 1.4相关单位： 甲方：催化剂公司 乙方：江苏省常州干燥设备厂 2工艺参数及条件 2.1干燥工艺参数 （1）、干燥介质:：负载氧化铝条+钼（钨镍）金属溶液，氧化铝条或氧化铝＋分子筛条 （2）、物料形状：D1.0-3.6mm（条、球、环）状物料 （3）、湿条堆比：0.8-1.3g/ml （4）、浸后干条堆比：0.8-1.1g/ml （5）、进料速度：520kg/h （6）、除湿量：120-220kg/h （7）、物料在箱内停留时间：0.5-1.5h （8）、铺料厚度：30-60mm （9）、干燥温度：室温-130℃。 （10）、加热介质：导热油（工作温度250℃），压力0.68-0.8MPa，控制方式(DCS 控制气动三通调节阀，整个干燥带分5个温度控制点) （11）温度检测：热电偶(离网带20-30mm)检测物料上气相温度，每单元1个热电偶共10个（5个控制、5个显示） （12）温度控制：单独每个单元检测、控制联锁 （13）、物料干基比热：0.26kcal/kg.℃ （14）、每平方米网带循环风量：3600-4200Nm3/h （15）、换热器材质：钢管铝翅片 （16）、不锈钢（304）人字网带，箱体总宽≤2640mm,上层网带离地面距离≯900mm,网带宽度：2000mm(有效宽度1800mm),网带箱体内长度：20000mm （17）、温度控精度：±2℃
（18）、设备外部温度：≤环境温度+20℃ （19）、箱内压力：微负压 （20）、本设备应设纠偏、机械振打和张紧机构。 注：对流动好的物料防止掉料，便于清理，原有高度≯1800mm，带头应有接液装置，干燥带设中间扒料装置，密封无泄漏。 2.2公用工程条件（业主提供的数据） （1）可供电源：380V/220V、50Hz、三相五线制电源 （2）废气处理系统 （3）DCS控制系统 （4）压缩空气：仪表压缩空气0.4-0.6MPa （5）导热油：工作温度250℃，压力0.4-0.8 MPa 2.3结构要求 （1）单层带式干燥机 （2）对流传热方式，热风自上而下穿流式循环，循环风道为内置式 （3）设备分单元独立循环，每2m为一个循环单元 3技术要求 设备外壳采用碳钢在完成除锈、清洗、刷防锈漆后喷耐高温油漆（深绿色）。在满足检修空间条件下尽量降低设备中心高度且方便现场吊装。设备整体要求美观大气，配构件标准化。 3.1钨镍干燥机的规格 根据设计条件计算: 干燥带面积=0.52（进料量）÷0.8（湿料比重）×1.5（时间）÷0.03 （铺料厚度）=33.75㎡ 干燥带长=33.75÷1.8（网带有效宽）=18.75m(按2m一个单元，要10 个单元) 乙方确定钨镍干燥机主要设备参数如下： （1）干燥带宽度：2000mm（有效铺料宽度：1800mm） （2）有效干燥段长度：20000mm （3）干燥单元数：10 （4）温度控制区：5组 （5）进料端长度：2500 mm （6）出料端长度：1500 mm
天津荣程联合钢铁集团有限公司 回转窑消石灰生产线高效回转式烘干机 技术协议 买方：天津荣程联合钢铁集团有限公司 卖方：唐山华威水泥装备有限公司 签订日期：2010年1月20日
技术协议 发包人：天津荣程联合钢铁集团有限公司 承包人：唐山华威水泥装备有限公司 天津荣程联合钢铁集团有限公司（甲方）与唐山华威水泥装备有限公司（乙方）就回转窑消石灰生产线高效回转式烘干机（HW2014.00）的供货事宜达成如下技术协议： 一、供货范围及数量： 主体部分：筒体1件、支撑2套； 内部装置：组合式扬料板1套材质（16Mn）、热交换装置1套； 传动部分：减速机（天津一减）（NGW82—B 速比25）1台、电机（上海贝德）（YCT250—4B 22Kw）1台；大齿轮装置：大齿轮1套、弹簧板1套及连接螺栓1套；进料装置：罩体1件、进料螺旋绞刀1套、密封1套； 出料装置：罩体1件、下料锁风翻板阀1件； 电控开关柜整套设备。 一、设备用途及技术要求：
该设备用于回转窑消石灰生产线中的消石灰进行烘干作业，热风和物料顺流进行热交换，前面配有热风炉，后面配有旋风收尘器等，其出料水份在小于5%时，经过倒料仓进入系统雷蒙磨机进行研磨以达到所要求的细度。 1、工艺条件：进料水分：小于32% 出料水分小于5% 产量10—12吨/小时。 2、技术规格：φ2.0x14m 斜度3% 连续运转，设备运转率95%以上。 3、技术要求及结构概述 它由筒体﹑支承装置、传动装置、密封装置、进出料装置组成。 筒体是由Q235B优质碳素结构钢焊接而成，其内部配有弧型、组合式扬料及热交换装置，与水平成3—５％斜度（根据物料粒径和初始水分含量选取），内径φ２．0米，长度１４米，筒体上活套两个轮带以满足有足够的支撑力。 支撑装置共有两组，其中一组带有挡轮装置，以控制筒体运行中位移现象，托轮轴部位装有自动调心滚子轴承，并配有托轮中心调整螺栓，可根据运行情况进行有效的调整，使托轮与轮带之间接触良好。 传动装置是开式齿轮传动形式，大齿轮是由弹簧板与筒体连接，以克服筒体径向位移对传动的影响，小齿轮与减速机连接，并通过调速电机来调整筒体的转速。 密封装置是采用叠加组合型弹簧片密封，其密封效果好，易于维护。
1. 编号：_______________ 2. 3. 4. 本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 甲方：___________________ 21. 22. 乙方：___________________ 23. 24. 日期：___________________ 25. 26. 27. 28. 1. 软化水水处理设备合同范本
30. 总则 根据〈〈中华人民共和国合同法》及相关法律法规，本着平等、白愿、诚实信用的原则，双方就燃气炉软化水处理系统维修事宜协商一致，签订本水处理合同。 31. 水处理修理修缮项目、数量、报酬 见合同附件1 “修理修缮项目表”。 32. 水处理材料的提供及检验 32.1. 水处理材料的提供:见合同附件2 “修理修缮材料表”。 32.2. 水处理材料的检验 32.2.1. 甲方检验乙方提供水处理材料的标准、时间及地点: 1、按国家软化水标准；；3.检验地点：制冷机房。 32.2.2. 乙方检验甲方提供水处理材料的标准、时间及地点: 无 33. 水处理部件的更换及权属 乙方更换水处理修理修缮物的零、部件的，应当征得甲方的同意，更换下来的零、部件归甲方所有。 34. 水处理修理修缮的时间、地点、技术标准 34.1. 水处理修理修缮时间: 5.1.2. 其他水处理约定: __________ 3： ________________________ 34.2. 修理水处理修缮地点
34.3. 修理水处理修缮物提取方式及费用负担：全部由乙方承担34.4. 水处理修理修缮的质最要求、技术标准：1、软化水设备运行正常；2、软化水标准符合国家相关规定 34.5. 水处理修理修缮项目完成后,乙方将修理修缮物交付给甲方的 时间、地点、方式及费用负担 34.6. 双方对水处理修理修缮项目验收的时间、地点、标准、方法：双方验收时间验收地点：院制冷机房 35. 水处理质量保修 乙方对也理修理修缮项目的质量保修期限为壹年，从双方 验收之日起计算。在水处理质保期内出现质量问题,乙方负责免费返修、整改。
LPG-2000型PAC离心喷雾干燥机技术协议 （以下简称需方）与江苏省干燥干燥设备厂（以下简称供方）就需方购买LPG-2000型PAC离心喷雾干燥机整套设备事项，经过双方协商，形成技术协议。本技术协议与合同一样作为系统验收时的依据。 第一条、设计依据 1.1被干燥物料 名称：PAC 浆料含水份（WT%）：60% 进料温度50-60℃ 1.2处理量：3750kg/h， （年产量一万吨，按24H/天、300天/年设计，产量1388㎏/h 水分蒸发量：2000kg/h 1.3热风 进口温度：280-300℃ 出口温度：90-100℃(可调) 热源：250万大卡燃煤直燃热风炉 1.4产品质量标准 成品含水量（WT%）：≤3%； 粉体出料温度≤40℃ 产品粒度：平均粒度100-300目 1.5成品收料率：≥99.5％ 1.6尾气粉尘排放标准：≤15mg/m3 材质：物料经过处为冷轧板不锈钢316L制作，主塔外包彩钢板0.75mm,其余为碳钢制作。 第二条、干燥系统工艺流程及描述 2．1干燥工艺流程图 纯水 给料泵高速离心雾化器料浆 热风蜗壳热风分配器喷雾干燥塔 换热器旋风除尘器 送风风机风量调节阀 风量调节阀1引风风机 初效过滤器水沫除尘器
废气排放2．2设备配置说明 进料系统：无级调速的蠕动泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的雾化器进行雾化。与物料接触部分材料采用不锈钢316L 制作。 1.雾化系统：由高速离心雾化器、雾化器支座、雾化器专用工具、冷却器、循环油泵等 组成。 雾化器是立式二级电机通过二对齿轮增速，雾化盘线速度>120米/秒，雾化盘为垂直叶片，矩形通道进料。电动机通过联轴器带动传动轴，传动轴通过齿轮带动中间轴，中间轴再通过齿轮带动主轴，雾化盘是安装在主轴下端的，所以雾化盘能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。 雾化器的主要轴承是进口SKF轴承。传动轴与中间轴轴承是哈尔滨的高级向心推力球轴承。齿轮油泵是上海长江液压设备厂产的。主轴、中间轴、传动轴是用优质合金钢，通过锻打热处理，磨加工而成。齿轮也是优质合金钢通过锻打热处理，最后上齿轮磨床磨齿而成。 雾化器所用润滑油是30（N46）或40（N68）无灰抗磨液压油。 雾化器的长度2500mm（即厂房顶部应考虑相应的高度空间以方便取出雾化器，便于保养、维护）。 热风系统：直燃式燃煤热风炉： 2.直燃式燃煤热风炉燃烧后的热风，经多管除尘器后净化，常温空气经空气过滤器净化 后，与热风混合。混合后出来的热风温度为280℃左右，送到热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。干燥塔，主要有热风分配器、顶盖、内筒体、骨架、外壳、支架、岩棉、清洗门、观察窗等组成。 从换热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间，调节角度0～30°可调。观察清洗门共1扇，安装在塔圆柱体上，照明灯安装在干燥塔塔体门的两侧，以足够的光线照亮整个塔体，干燥塔锥体为60°，满足出料方便的工艺要求，干燥塔的骨架是采用槽钢和角钢制作，保温材料为超细玻璃棉单边厚度为
4 技术要求 4.1 总则 防腐材料（玻璃钢、玻璃鳞片和橡胶衬里）的设计、制造、施工检验和试验应符合国内最新标准协议的有关要求。施工前按照本协议书的要求，编制质量控制计划和质量检验计划报需方认可。 对于招标文件要求的技术标准，供方可根据自身的技术特点，提出不低于招标文件要求的标准和技术方案。 4.2性能要求 4.2.1对玻璃钢衬里的要求 4.2.1.1一般要求 4.2.1.1.1 本协议书包括了玻璃钢衬里的设计、制造、安装和质量控制的最低要求。 4.2.1.1.2 对于在此没明确指定的条款。供方遵守严格的制造和检查规定标准。 4.2.1.1.3 总的系统设计应考虑：本项目的设计条件（液体、温度、压力、安装条件和气候等） 4.2.1.1.4 供方提供的玻璃钢内衬的设计和制造标准供需方确认。 4.2.1.1.5 本协议书中所有玻璃钢内衬由合格的单位完成。 4.2.1.1.6 所有投标单位应证明他们有丰富的经验、具有进行设计、制造、安装 及其检查的高素质的工作人员 4.2.1.2材料和施工 4.2.1.2.1 接头和附件保持额定管径。 4.2.1.2.2 由于接头将传递应力，采用胶粘承插式连接，接头外部有覆盖层。4.2.1.2.3 内衬由连接层和树脂基质中断续的玻璃绞线组成。结构层为缠绕的细 线，组件结构为手工叠加和纤维缠绕相结合。所有FRP部件都有外层树 脂保护。以防止紫外线和腐蚀性大气造成损伤。 4.2.1.2.4 供方应要求树脂合同商提供： ?树脂的技术数据单。 ?推荐的处理系统（添加剂、浓度、温度）。 ?反应曲线。
?树脂验收说明书。 4.2.1.2.5 对于现场贮存和使用的特别建议 4.2.2 对鳞片衬里的施工、检验要求 4.2.2.1 一般要求 4.2.2.1.1 本协议包含了在钢结构表面上进行内衬的最低要求。但并没有包含内 衬的所有技术协议。供方应使用最新工业标准和提供最好的工艺设计。 鳞片采用进口材料或优质国产产品（分别报价）。 4.2.2.1.2 供方应提供采用的标准和制定质量保证计划并经过需方同意，以保证 根据设计要求正确施工。提供检查备忘录，检查备忘录包括以下内容：?表面检查 ?内衬记录（温度等） ?内衬检查 ?验收报告 4.2.2.1.3 在内衬完成后不进行任何种类的焊接。 4.2.2.1.4 设备壳体相对的两面作上标记，在每一面顶部的醒目位置写下字体至少150mm高的以下文字“鳞片内衬，不允许焊接”。 4.2.2.2 表面准备 4.2.2.2.1部件填角焊缝被加工成圆弧形，所有需内衬的纵向焊缝连续，并同相接表面保持平滑。 4.2.2.2.2 表面焊接缺陷（如裂缝和凹陷）通过重新焊接加以填补，同邻近表面保持平滑。 4.2.2.2.3 清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，最后打磨至平滑。 4.2.2.2.4 所有内、外的加固件，吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临时性的夹子或吊环在施工前去掉，并且将该区域打磨平滑，所有内衬的拐角和边缘加工成圆弧形。 4.2.2.3 喷吹 4.2.2.3.1 需要内衬的金属表面应根据协议进行喷吹处理，以获得“白色金属”表面。 4.2.2.3.2喷吹介质应由使用者选择并在备忘录中说明。喷吹介质清洁干燥。压
技术协议 协议编号： 设备名称：150TPH化水系统 买方： 卖方： 签定日期：2006 年04 月11 日 签订地点：
*****************有限公司 **********公司 水处理设备技术协议书 协议编号：***********公司（以下简称买方）与***************有限公司（以下简称卖方）就150TPH化水系统设备工程签订本技术协议，该技术协议与双方签订的合同（合同编号：）具有同等法律效力。 1总体说明 本协议规定了水处理工程除合同规定以外的技术细节。 2工程界限与设计基础条件 2.1工程界限 化水车间厂房轴线以外1.0米为界限，即从多介质过滤器入口的化水车间轴线外1.0米处至除盐水泵出口化水车间轴线外1.0米处。 卖方负责总体平面设计。 2.2界区内卖方工程内容 2.2.1工程界区内化水设备涉及的设备、安装及调试 2.2.2工程界区内设备供电工程 2.2.3工程界区内仪表和控制工程 2.3买方工程内容 2.3.1电源接入厂房，安装空气开关。如果是双路供电系统，安装双路均衡和切换装 置 2.3.2土建工程和预埋管道工程、厂房内外埋管道工程、墙壁预埋工程。所有预埋 管道必须有衬胶或衬塑防腐 2.3.3采暖通风空调工程 2.3.4生活、消防和排水工程 2.3.5照明、防雷和设备供电接地工程 2.3.6提供加热蒸汽
2.3.7提供压缩空气 2.3.8厂房内外预埋管道工程 2.4工程界区的边界条件 2.4.1给水流量：>300m3/hr 2.4.2电源：380V/220V，50HZ，功率，设计联络会确认 2.4.3调试化学药品：由乙方提供 2.4.4水质分析仪器药品等由买方提供 2.5设计基础条件 系统应适用于黄河水或地下水或二者混合水 2.6工程规模 系统总产水量：150TPH 2.7产水水质 总硬度：≈0 μmol/L SiO2：≤20μg/l 电导率：≤0.2μs/cm 3配置清单 设备配置清单见附件1 4技术图纸 卖方应合同签订7日内向土建设计单位和买方提供必要的技术参数和图纸 5设备验收 5.1设备制造完成后双方根据《设备配置清单》进行到货验收 5.2设备正常连续运转24小时后双方对设备进行整体验收，验收标准如下： 5.2.1超滤产水SDI<3，三、四期改造后总产量≥400吨/小时 5.2.2双级反渗透系统脱盐率>99％，产水电导率>10μs/cm，产量≥170吨/小时 5.2.3EDI产水符合本技术协议2.7要求，产量≥150吨/小时 6质量保证 6.1设备系统质保期为安装调试完成之日起一年整。其中超滤膜及EDI组件质保期为 安装调试完成之日起三年整。