组合基准的字母将各个字母用横线连起来，并写在公差框格的同一个格子内。
51
极限与配合、形状和位置公差
三 .形位公差的标注 基准要素的标注
以中心孔为基准的注法。
任选基准的注法。
52
极限与配合、形状和位置公差
公差 = 0.008－(-0.008) = 0.016
5
极限与配合、形状和位置公差
三 .公差带和公差带图 上偏差 50 基本尺寸 ＋ 0 － 公差带 +0.008 -0.008
+0.024 +0.008
下偏差
-0.006 -0.022
0
+0.024 例: 50±0.008 50+0.008
例如：
12 F8 h7
基轴制间隙配合 销轴
12F8 h7
12J8 h7
开口销 底座
12 J8 h7
基轴制过渡配合
18
滑轮
极限与配合、形状和位置公差
八 .公差与配合在图样上的标注
1 .在装配图上的标注
除前面讲的基本标注形式外，还可采用下面的一些标注形 式。
30 H8/f7
+0.033 30 0 -0.020 30-0.041
用斜线作分数线
标注上、下偏差值
19
极限与配合、形状和位置公差
八 .公差与配合在图样上的标注
2 .在零件图上的标注
⑴ 在基本尺寸后注出基本偏差代号和公差等级。
30H8
配合精度明确，标注简单，但数值不直观。适用于量规 检测的尺寸。
20
30f7
极限与配合、形状和位置公差
八 .公差与配合在图样上的标注
13.圆跳动
46
极限与配合、形状和位置公差
三 .形位公差的标注 形位公差标注示例
14.全跳动
47
极限与配合、形状和位置公差
三 .形位公差的标注 形位公差简化注法
同一个被测要素有多项形位公差要求时，可以在一个指引线上画出多个公差框 格。
48
极限与配合、形状和位置公差
三 .形位公差的标注 形位公差简化注法
1. 直线度
34
极限与配合、形状和位置公差
三 .形位公差的标注 形位公差标注示例
2.平面度
35
极限与配合、形状和位置公差
三 .形位公差的标注 形位公差标注示例
3.圆度
36
极限与配合、形状和位置公差
三 .形位公差的标注 形位公差标注示例
4.圆柱度
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极限与配合、形状和位置公差
三 .形位公差的标注 形位公差标注示例
在加工圆柱形零件时，可能会出现 母线不是直线，而呈现中间粗、两 头细的情况，如图所示。这种在形 状上出现的误差，叫做形状误差。
位置公差是指关联实际要素的位置对其理想要素位置的变动量。 在加工阶梯轴时，可能会出现各轴 段的轴线不在一条直线上的情形， 如图所示。这种在相互位置上出现 的误差，叫做位置误差。
5.线轮廓度
38
极限与配合、形状和位置公差
三 .形位公差的标注 形位公差标注示例
6.面轮廓度
39
极限与配合、形状和位置公差
三 .形位公差的标注 形位公差标注示例
7.平行度
40
极限与配合、形状和位置公差
三 .形位公差的标注 形位公差标注示例
8.垂直度
41
极限与配合、形状和位置公差
三 .形位公差的标注 形位公差标注示例
2 .在零件图上的标注
⑵ 注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）。
数值直观，用万能量具检测方便。试制单件及小批生产 用此法较多。
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+0.033 30 0
-0.020 30 -0.041
极限与配合、形状和位置公差
八 .公差与配合在图样上的标注
2 .在零件图上的标注
⑶ 在基本尺寸后，注出基本偏差代号、公差等级及上、下 偏差值，偏差值要加上括号。
24
极限与配合、形状和位置公差
一 .形状和位置公差的概念 基本术语 要素：要素是指零件上的特征部分--点、线或面。要素可以是 实际存在的零件轮廓上的点、线或面，也可以是由实际 要素取得的轴线或中心平面等。 被测要素：给出了形位公差要求的要素。 基准要素：用来确定被测要素方向、位置的要素。 公差带：限制实际要素变动的区域，公差带有形状、方向、位 置、大小等属性。
同一公差等级，基本尺寸越大，标准公差数值越大。 属于同一公差等级的公差，在不同的基本尺寸段落中数值不同，但具有 同样的的尺寸精度。
7
P344 附表1
极限与配合、形状和位置公差
五 .基本偏差 用以确定公差带相对于零线的位置。 一般为靠近零线的那个偏差。 标准公差 基本偏差 基本尺寸 0+ — 0 基本偏差 标准公差
基准轴
公差带图： ０+
过盈配合
过渡配合
间隙配合
０
-
基准轴的基本偏差代号为“h”。
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极限与配合、形状和位置公差
七 .基孔制和基轴制 A —— H 通常形成间隙配合 基轴制： J —— N 通常形成过渡配合 P —— ZC 通常形成过盈配合 EF F FG
孔
基准孔
G H JS U J K M N P R S T
七 .基孔制和基轴制
1 .基孔制
基本偏差为一定的孔的公差带, 与不同基本偏差的轴的 公差带形成各种不同配合的制度。
基准孔
公差带图： 0+
14
间隙配合 过渡配合
过盈配合
基准孔的基本偏差代号为“H”。
0
极限与配合、形状和位置公差
七 .基孔制和基轴制
2 .基轴制
基本偏差为一定的轴的公差带, 与不同基本偏差的孔的公 差带形成各种不同配合的制度。
9.倾斜度
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极限与配合、形状和位置公差
三 .形位公差的标注 形位公差标注示例
10.同轴度
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极限与配合、形状和位置公差
三 .形位公差的标注 形位公差标注示例
11.对称度
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极限与配合、形状和位置公差
三 .形位公差的标注 形位公差标注示例
12.位置度
45
极限与配合、形状和位置公差
三 .形位公差的标注 形位公差标注示例
箱体 采用基孔制时，分子为基准孔 代号H及公差等级。 例如： 30 H8 基孔制间隙配合 f7 H7 基孔制过渡配合 40 n6
17
轴套
40H7 n6 30 H8 f7
轴
极限与配合、形状和位置公差
八 .公差与配合在图样上的标注
1 .在装配图上的标注
采用基轴制时，分母为基准轴代号h及公差等级。
公差带的主要形状有两等距直线之间的区域、两等距平面之 间的区域、圆内的区域、两同心圆之间的区域、圆柱面内的 区域、两同轴圆柱面之间的区域、球内的区域、两等距曲线 之间的区域和两等距曲面之间的区域等。
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极限与配合、形状和位置公差
一 .形状和位置公差的概念 形位公差 公差带的形式
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极限与配合、形状和位置公差
多个被测要素有相同的形位公差要求时，可以在一个框格的同一端或两端引出 多个指引箭头。
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极限与配合、形状和位置公差
重复出现的要素，形位公差要求相同时，只需在其中某个要素上进行标注，并 在公差框格上附加文字说明。
50
极限与配合、形状和位置公差
三 .形位公差的标注 基准要素的标注
凡由两个或两个以上的要素组成的基准称为组合基准。如公共轴线、公共中心 平面。
二 .极限尺寸与公差
2 .尺寸偏差和尺寸公差
上偏差 = 最大极限尺寸－基本尺寸 代号： 孔为ES 轴为es 下偏差
= 最小极限尺寸－基本尺寸 代号： 孔为EI 轴为ei
允许实际尺寸的变动量。
尺寸公差(简称公差):
公差 = 最大极限尺寸－最小极限尺寸 = 上偏差－下偏差 例： 500.008
上偏差 = 50.008－50 = +0.008 下偏差 = 49.992－50 = -0.008 偏差可 正可负 公差恒为 正
8
极限与配合、形状和位置公差
五 .基本偏差 基本偏差系列 基本偏差系列确定了孔和轴的公差带位置。
A B9
a
基本尺寸
0
+
m n p rs t
-
k g h js f fg j d e ef
轴
z uv x y
zc zazb
零线
基本尺寸
0
+
D E EF F FG
孔
零线
-
G H JS UV X Y Z ZA J K M N P R S T ZB ZC
最小极限尺寸 最大极限尺寸
最大间隙 最小间隙
孔的公差带在轴 的公差带之上
最大间隙 最小间隙 图例： 孔 轴
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极限与配合、形状和位置公差
六 .配合
2 .配合的种类
② 过盈配合
具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合。 最大极限尺寸 最小极限尺寸 最小极限尺寸 最大极限尺寸 最大过盈 最小过盈
最大过盈
最小过盈
二 .极限尺寸与公差
1 .基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸
基本尺寸: 实际尺寸:
设计时确定的尺寸。 零件制成后实际测得的尺寸。
极限尺寸:
允许零件实际尺寸变化的两个界限值。
允许实际尺寸的最大值。 允许实际尺寸的最小值。
最大极限尺寸: 最小极限尺寸:
零件合格的条件： 最大极限尺寸≥实际尺寸≥最小极限尺寸。
3
箭头的方向应与公差带宽度的方向一致。
对于圆形公差带，指示箭头的方向为公差带的 直径方向。
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极限与配合、形状和位置公差
三 .形位公差的标注 基准符号的画法