状态确认
o o o o o ( M ) － 加氢反应器250-320℃恒温 ( M ) － 急冷塔出口气体中氢气浓度稳定在1.5-5% ( I ) － 急冷塔液位LIC-06033稳定为40-60 ( I ) － E-0613的液位LIC-06030稳定为40-60 ( I ) － 预硫化的主要方法
干法硫化是指催化剂在氢气存在下，直接与一定浓度的 硫化氢或其他有机硫化物接触而进行的气相硫化。湿法硫 化是指含有硫化物的硫化油在氢气存在下直接与催化剂进 行的硫化过程。湿法硫化可以防止催化剂床层中“干区” 的存在，防止活性金属氧化物被氢气还原。并且避免水分 对催化剂的影响。但是与干法硫化相比，湿法硫化容易造 成催化剂积炭，反应放热比较剧烈，不易控制温升。因此 有研究在低温区使用干法，在高温区使用干法+湿法技术。
加氢催化剂预硫化
o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o [ I ] － 调节加氢反应器的入口温度，TIC-06089为200℃ ( I ) － 观察加氢反应器的温升，直到反应不再剧烈 [ P ] 一 联系化验室，采样化验反应器入口和出口再生酸性气的含量 ( I ) － 确认入口和出口再生酸性气的含量基本相同，H2S的浓度为2% [ P ] 一 保持入口气体中H2S的浓度为2% [ I ] － 保持急冷塔出口气体中氢气浓度稳定在2.5% [ I ] － 以不大于25℃/小时的速率提高入口温度 ( I ) － 观察当某个温度梯度开始形成时，停止升温 ( I ) － 确认该温度梯度通过整个催化剂床层 [ I ] － 继续提高入口温度，直到TIC-06089为338℃ ( I ) － 确认该温度梯度通过整个催化剂床层 [ P ] 一 联系化验室，采样化验反应器入口和出口再生酸性气的含量 ( I ) － 确认入口和出口再生酸性气的含量基本相同，继续预硫化4小时 [ P ] 一 降低入口气体中H2S流量，保证入口气体中H2S的浓度不大于2% [ I ] － 将反应器的入口温度降到290℃ [ P ] 一 关闭D-1001出口去预硫化再生酸性气的阀门 [ P ] 一 打开氮气吹扫阀进行吹扫 [ P ] 一 5分钟后，关闭预硫化再生酸性气到主线的阀门 [ P ] 一 关闭预硫化再生酸性气FI-06044的后手阀 [ P ] 一 关闭氮气吹扫阀 ( I ) － 确认急冷塔出口气体中氢气浓度稳定在2.5% ( I ) － 确认反应器的入口温度为290℃
尾气处理系统氮气赶空气
1、流程准备 2、引氮气赶空气 3、预硫化用再生酸性气管线氮气吹扫
启动尾气循环风机K-0602
1、 流程准备 2、 加氢还原废热锅炉E-0613引入除氧水 3、 启动尾气循环风机 4、 尾气循环气加热器E-0611引入1.0MPa蒸汽（预硫化期 间根据实际工况选择投用）
加氢反应器R-0603升温，E-0613发汽至内部LLS管 网
[ [ [ ( [ ( [ [ [ [ [ [ [ [ ( I I I P P I I I I I P P P P I ] ] ] ) ] ) ] ] ] ] ] ] ] ] ) － － － － 一 － － － － － 一 一 一 一 － TIC-06089和FIC-06045串级控制 缓慢调节TIC-06089， 按升温曲线升温（速率不大于20℃/小时） 确认E-0613开始产生蒸汽，将蒸汽排空几小时至合格 缓慢关闭放空阀逐渐提高蒸汽压力 确认PI-06057稍高于PI-06029压力 缓慢打开E-0613至PV-06029的手阀， 调整发汽并内部低低压蒸汽管网 PIC-06029A自动操作 设定SV=0.55MPa 完全关闭放空阀 启动加药设施（见加药计量泵操作）， 废锅连续加药 连续排污投用 确认TIC-06089升温至200℃
引清洁酸性气进反应器
o o o o o o o o P ] 一 联系化验室，采样化验再生酸性气的组成 ( I ) － 确认D-1001的压力PT-10004的压力为0.065MPa ( I ) － 打开UV-06038 [ P ] 一 打开D-1001出口去预硫化再生酸性气的阀门 [ P ] 一 打开预硫化再生酸性气FI-06044的后手阀 [ P ] 一 打开预硫化再生酸性气到主线的阀门 [ P ] 一 调节FI-06044的流量为1-5Nm3/h [ P ] 一 联系化验室，采样分析反应器入口气体中H2S的浓 度不大于2%。
加氢反应器R-0603催化剂预硫化
1、 2、 3、 4、 预硫化前准备 引氢气进反应器 引再生酸性气进反应器 加氢催化剂预硫化
预硫化前准备
o o o o o o o o o [ P ] 一 联系化验室分析氧含量 ( P ) － 确认系统氧含量小于0.5% ( I ) － 确认加氢反应器入口温度TC-06089为200℃ ( I ) － 确认HV-06002 关闭 [ P ] 一 调节UV-06035后手阀 ( I ) － 确认PIC-06060压力为0.01MPa [ P ] 一 调节UV-06035后手 [ P ] 一 逐渐增加氮气量 [ I ] － 提高PIC-06060压力，设定SV=0.015MPa，过 量氮气送到焚烧炉
加氢催化剂预硫化
—生产四部培训小组
预硫化的目的
催化剂的加氢脱硫活性主要是在它的硫化状态下，而催化 剂的主要成分是钴、钼的氧化态，所以开工时必须对其预 硫化 即： 9CoO+8H2S → Co9S8+9H2O MoO3+2H2S+H2 → MoS2+3H2O
催化剂预硫化的主要方法
预硫化技术是加氢催化剂开发应用的关键步骤之一，使加 氢催化剂保持最佳的活性和稳定性，提高选择性，延长使 用寿命，在国内外受到广泛的关注。因此，深人研究加氢 催化剂的预硫化方法对开发高活性的催化剂有重要意义。 目前，工业上使用的加氢催化剂常用的硫化方法有很多 种．从介质相态上可分为干法硫化和湿法硫化两类，从介 质来源上可分为强化硫化和非强化硫化两种情况．从预硫 化的位置又可分为器内预硫化和器外预硫化
引氢气进反应器
o o o o o o o o o o o o o o o o o o o [ P ] 一 联系化验室采样 ( M ) － 确认氢气管线氧含量小于0.5% ( P ) － 确认氢气进尾气处理部分的界区阀关闭 ( P ) － 确认M-0601前的盲板已经调向 ( I ) － 确认UV-06024关闭 ( I ) － 确认FV-06042手动关闭 ( P ) － 确认FV-06042侧线阀关 [ P ] 一 打开FV-06042上游阀 [ P ] 一 打开FV-06042下游阀 [ P ] 一 联系仪表投用氢分析仪 [ P ] 一 在DCS上手动复位打开UV-06024 [ P ] 一 打开氢气到M-0601的手阀 [ I ] － 调节FV-06042，设置氢气的流量为20Nm3/h ( I ) － 观察氢分析仪，直到氢气浓度稳定在2.5%（干基） [ I ] － AIC-06003 和FIC-06042串级控制 [ I ] － 调整AIC-06003的SV=2.5 [ P ] 一 联系化验室，采样化验氢气的浓度 ( I ) － 确认氢分析仪工作正常 ( I ) － 确认氢气浓度稳定在2.5%
预硫化步骤
1、建立急冷塔C-0601水循环 2、尾气处理系统氮气赶空气 3、启动尾气循环风机K-0602
4、加氢反应器R-0603升温，E-0613发汽至内部LLS管网
5、加氢反应器R-0603催化剂预硫化
建立急冷塔C-0601水循环
1、 流程准备
2、 3、 4、 5、 6、
急冷塔C-0601引水 投用急冷水过滤器SR-0601 启动急冷水空冷A-0601 投用急冷水水冷E-0609 启动急冷塔循环泵P-0601进行急冷水循环