九钢3号高炉热风炉凉炉实践
摘要2017年3号高炉热风炉热风出口发红跑风，已严重制约高炉正常的生产秩序，2018年4月利用高炉大修机会热风炉进行凉炉，对隐患进行彻底处理。

关键词热风炉凉炉硅砖
九钢公司3号高炉配备3座顶燃式热风炉，设计风温1200℃。

进入2017年1#热风炉热风出口频繁出现发红窜风情况，被迫多次采取休风或采取一烧一送对其进行补焊、打包厢、开孔浇筑等方式处理，取得一定效果，但生产一段时间又要重新处理。

同时其他2座热风炉也开始出现发红等情况，已严重影响到正常的生产秩序。

2018年4月利用高炉大修机会热风炉进行凉炉，对本体出口和管道进行彻底消除生产隐患。

1凉炉技术要求
（1）严格控制烟道温度不超350℃，防止炉箅子和支柱烧坏；（2）硅砖具有良好的高温性能和低温（600℃）不稳定性，防止出现耐材砌体溃破和倒塌，因此600℃以下硅砖凉炉速度必须严格控制。

拱顶温度700℃-600℃每小时下降速度8℃；拱顶温度600℃-400℃每小时凉炉速度5℃；拱顶温度400℃-300℃每小时凉炉速度3℃；拱顶温度300℃以下采用风机抽风凉至所需水平。

2凉炉准备工作
（1）热风炉现场工作室制作安装完成；（2）配套设备（仪器仪表、控制箱、管道、阀门）组装完成；（3）操作人员培训并考试合格；（4）现场保驾人员和技术人员到位；
3凉炉操作
（1）第一阶段:4月14日至4月18日13:00停止烧炉，自然凉炉。

各热风炉温度情况如表1。

（2）第二阶段：4月18日13:00-4月19日11:45从助燃风机接管道（管径400mm）至冷风阀前，从下部鼓风进行凉炉。

各热风炉温度下降情况如表2。

（3）第三阶段：4月19日11:45-4月26日11:00采取用热风炉助燃风管道从上部鼓风，开启烟道阀和燃烧阀进行凉炉，后期停止助燃风凉炉，采取下部人孔装轴流风机凉炉。

各热风炉温度下降情况如表3。

4月24日16:00热风炉停止助燃风凉炉，采用下部人孔安装轴流风机鼓风。

因内部温度高，热风炉无法进人，4月25日11:00再次启动助燃风凉炉。

1#、3#热风炉于4月25日17:00停止助燃风凉炉；2#热风炉于4月26日11:00停止助燃风凉炉；至此热风炉凉炉结束。

4凉炉效果
凉炉后观察三座热风炉拱顶墙体有少许裂缝，最长约3m，但不影响正常使用，凉炉基本成功。

5经验教训
（1）热风炉蓄热量大，凉炉需要大量的风量，开始采用正规从下面鼓风方式，但由于临时接的助燃风管道（管径400mm）太小，无法满足凉炉所需风量要求，被迫改变凉炉方式。

采用下部助燃风鼓风方式凉炉，临时管道管径不能小于助燃风管道管径（管径1300mm）。

（2）采用助燃风从上部管道鼓风，开燃烧阀和烟道阀方式凉炉，存在高温下移，烟道温度难控制等风险，尽量不要采用。

（3）此次凉炉由于准备不充分且时间紧，未严格按照硅砖的凉炉技术要求执行，虽然达到预期效果，但存在风险。