1 主题内容与适用范围 (3)2 引用标准 (3)3 术语图片 (3)3.1 锈蚀 (3)3.2 嵌环开裂 (3)3.3 双层盖 (4)3.4 滑罐（卷边不完全） (4)3.5 跳封 (4)3.6 假封（假卷） (5)3.7 大塌边 (5)3.8 锐边及快口 (5)3.9 卷边牙齿 (6)3.10 铁舌及垂唇 (6)3.11 卷边碎裂（断封） (6)3.12 双线 (7)3.13 溢胶 (7)3.14 漏罐 (7)3.15 胀罐（胖听、低真空） (7)3.16 突角 (8)3.17 瘪罐 (8)3.18 不露金属擦伤 (8)3.19 露金属擦伤 (8)3.20 异物污染 (9)3.21 图案倒置（印刷倒置、倒封） (9)3.22 油性笔记号 (9)3.23 套印不准（印刷重影） (10)3.24 印刷色差 (10)3.25 印刷污染 (10)3.26 内印色 (11)3.27 内涂膜固化 (11)3.28 罐体泛白 (11)3.29 涂膜剥离、脱落 (11)3.30 内涂膜完整性（导电值） (12)3.31 焊缝拖尾、错位（长短角） (12)3.32 焊缝泄漏（含冷焊、漏焊、孔洞、击穿、错位） (12)3.33 飞溅点（毛刺） (12)3.34 焊缝补涂带完整性 (12)3.35 内补涂不良 (13)3.36 内涂堆积、起泡 (13)3.37 翻边裂口 (13)3.38 罐高 (14)3.39 翻边宽度 (14)3.40 卷边宽度 (14)3.41 卷边厚度 (14)3.42 叠接长度 (14)3.43 叠接率 (15)3.44 皱纹度（紧密度） (15)3.45 身钩长度 (15)3.46 盖钩长度 (15)3.47 埋头度 (15)3.48 翻边皱褶 (15)3.49 混版 (16)3.50 标识 (16)3.51 耐硫试验 (16)3.52 耐酸试验 (16)3.53 卡板不良 (17)3.54 雨淋 (17)3.55 图案缺失 (17)三片罐缺陷标准术语1 主题内容与适用范围本标准规定了三片罐的标准术语。
本标准适用于三片罐。
2 引用标准GB/T 14259 镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件GB/T 17590 易开盖三片罐3 术语图片3.1 锈蚀指罐体表面脱锡或焊缝补涂覆盖不完全而产生锈蚀的现象。
3.1.1 缺陷类别A3.1.2 图片3.2 嵌环开裂指空罐底盖或面盖加强环出现裂开的现象。
3.2.1 缺陷类别A3.2.2 图片3.3 双层盖指卷封有两个底盖或面盖重叠在一起的现象。
3.3.1 缺陷类别A3.3.2 图片3.4 滑罐（卷边不完全）指封罐过程中由于压头打滑或滚轮转动不良等原因所造成的局部卷边未完全压紧的现象。
3.4.1 缺陷类别B3.4.2 图片3.5 跳封指由于焊缝处卷边较厚，滚轮经过焊缝时跳过而未能将卷边压紧的现象。
3.5.1 缺陷类别：B3.5.2 图片3.6 假封（假卷）指折迭的盖沟紧压折迭的身钩，但未相互钩合的卷边。
3.6.1 缺陷类别A3.6.2 图片3.7 大塌边指封罐时由于罐身翻边严重碰瘪，致使罐身、罐盖没有相互钩合，在卷边下部有明显的罐身翻边露出的现象。
3.7.1 缺陷类别A3.7.2 图片3.8 锐边及快口卷边顶部内侧的锋口称锐边，当锐边达到镀锡薄钢板断裂的程度称快口。
3.8.1 缺陷类别A3.8.2 图片3.9 卷边牙齿指封罐不良，盖钩和身钩局部未迭接，在卷边下沿所形成的V形突出。
3.9.1 缺陷类别A3.9.2 图片3.10 铁舌及垂唇因封罐不良，在卷边下缘明显露出的影响外观的舌状部分称铁舌。
在罐身接缝处超过卷边宽度20%的铁舌称垂唇。
3.10.1 缺陷类别B3.10.2 图片3.11 卷边碎裂（断封）指封罐不良，卷边外层铁皮断裂现象，一般发生在罐身接缝处。
3.11.1 缺陷类别B3.11.2 图片指在卷边下缘被封口滚轮轧出的二重线明显损坏锡层的轧痕。
3.12.1 缺陷类别B3.12.2 图片无3.13 溢胶指罐外卷边下缘露出密封胶的现象。
3.13.1 缺陷类别C3.13.2 图片3.14 漏罐指罐头密封结构有缺陷，或由于撞击而破坏密封，或罐壁撞击而穿孔造成泄漏的现象。
3.14.1 缺陷类别A3.14.2 图片3.15 胀罐（胖听、低真空）指由于罐内微生物活动或化学作用产生气体，形成正压，使一端或两端外凸的现象。
3.15.1 缺陷类别A3.15.2 图片无指在杀菌、冷却过程中处理不当罐底或盖的部分角状凸起。
3.16.1 缺陷类别B3.16.2 图片3.17 瘪罐指罐体受外力作用造成的显著瘪陷变形现象。
3.17.1 缺陷类别B3.17.2 图片无3.18 不露金属擦伤指没有暴露金属的小划痕。
3.18.1 缺陷类别C3.18.2 图片无3.19 露金属擦伤指暴露金属的划痕。
3.19.1 缺陷类别A3.19.2 图片3.20 异物污染指含油污、生物及一切外来物体的污染。
3.20.1 缺陷类别A3.20.2 图片3.21 图案倒置（印刷倒置、倒封）指含油污、生物及一切外来物体的污染。
3.21.1 缺陷类别B3.21.2 图片3.22 油性笔记号指罐体人为的油性笔记号。
3.22.1 缺陷类别A3.22.2 图片3.23 套印不准（印刷重影）指印刷图案错位，导致印刷模糊不良。
3.23.1 缺陷类别C3.23.2 图片3.24 印刷色差指罐体印刷较标准样颜色偏浅或深。
3.24.1 缺陷类别C3.24.2 图片3.25 印刷污染指罐体的印刷受到油墨污染，导致印刷局部地区不清晰。
3.25.1 缺陷类别C3.25.2 图片3.26 内印色指涂布时由于设备未清理干净，导致内涂面有异常颜色或图案出现的现象。
3.26.1 缺陷类别A3.26.2 图片3.27 内涂膜固化指由于内涂膜由于烘烤温度不够或涂料本身的原因，导致水煮后内涂有泛白的现象。
3.27.1 缺陷类别A3.27.2 图片3.28 罐体泛白指经杀菌后，罐体印刷面有泛白的现象。
3.28.1 缺陷类别视情况3.28.2 图片无3.29 涂膜剥离、脱落指水煮或耐酸试验后，空罐内涂有脱落的现象。
3.29.1 缺陷类别A3.29.2 图片无3.30 内涂膜完整性（导电值）指由于空罐内涂有损伤，导致空罐导电值超标。
3.30.1 缺陷类别A3.30.2 图片无3.31 焊缝拖尾、错位（长短角）指空罐焊缝端部两边没有对齐导致空罐出现拖尾和错位的现象。
3.31.1 缺陷类别视情况3.31.2 图片无3.32 焊缝泄漏（含冷焊、漏焊、孔洞、击穿、错位）指焊缝因焊接不良致使罐体焊缝处出现泄漏的现象。
3.32.1 缺陷类别A3.32.2 图片3.33 飞溅点（毛刺）移动焊接时，焊温过高，使焊点中心温度达到或超过铁的熔点，熔融金属被挤压抛出的形成物。
俗称毛刺。
3.33.1 缺陷类别B3.33.2图片无3.34 焊缝补涂带完整性指焊缝外侧经硫酸铜浸泡后有铜析的现象3.34.1 缺陷类别A3.34.2 图片3.35 内补涂不良内补涂（粉末）不完整，稀薄或缺失3.35.1 缺陷类别A3.35.2 图片3.36 内涂堆积、起泡指由于空罐全喷不良导致的内涂堆积或起泡现象。
3.36.1 缺陷类别视情况3.36.2 图片3.37 翻边裂口指空罐翻边有裂开或缺口的现象。
3.37.1 缺陷类别视情况3.37.2 图片3.38 罐高指空罐高度低于或高于进料检验标准。
3.38.1 缺陷类别视情况3.38.2 图片无3.39 翻边宽度指空罐翻边宽度低于或高于进料检验标准。
3.39.1 缺陷类别视情况3.39.2 图片视情况3.40 卷边宽度指空罐卷边宽度低于或高于进料检验标准。
3.40.1 缺陷类别视情况3.40.2 图片无3.41 卷边厚度指空罐卷边厚度低于或高于进料检验标准。
3.41.1 缺陷类别视情况3.41.2 图片3.42 叠接长度指空罐卷封叠接长度低于或高于进料检验标准。
3.42.1 缺陷类别视情况3.42.2 图片无3.43 叠接率指空罐卷封叠接率低于进料检验标准。
3.43.1 缺陷类别视情况3.43.2 图片无3.44 皱纹度（紧密度）指卷边解体后，盖钩内侧周边凹凸不平的皱曲程度，皱纹不包括在封口过程中皱纹被滚压平整后所留下的痕迹：皱纹度=1-紧密度。
3.44.1 缺陷类别视情况3.44.2 图片无3.45 身钩长度指空罐卷封身钩长度小于或大于进料检验标准。
3.45.1 缺陷类别视情况3.45.2 图片无3.46 盖钩长度指空罐卷封盖钩长度小于或大于进料检验标准。
3.46.1 缺陷类别视情况3.46.2 图片无3.47 埋头度指空罐埋头度小于或大于进料检验标准。
3.47.1 缺陷类别视情况3.47.2 图片无3.48 翻边皱褶指由于空罐翻边不良出现皱褶不平的现象。
3.48.1 缺陷类别视情况3.48.2 图片3.49 混版指两种不同的版本或类型的空罐混在一起的现象。
3.49.1 缺陷类别A3.49.2 图片无3.50 标识指空罐的生产信息标识不清或与实际不符的现象。
3.50.1 缺陷类别A3.50.2 图片3.51 耐硫试验指空罐经耐硫试验后内涂膜出现硫化斑的现象。
3.51.1 缺陷类别A3.51.2 图片3.52 耐酸试验指空罐经耐酸试验后内涂膜出现泛白的现象。
3.52.1 缺陷类别A3.52.2 图片无3.53 卡板不良指空罐卡板损坏导致空罐倾斜影响上机的不良现象。
3.53.1 缺陷类别C3.53.2 图片无3.54 雨淋指空罐或外包装受雨淋的现象。
3.54.1 缺陷类别A3.54.2 图片3.55 图案缺失图案较标准样有缺失。
3.55.1 缺陷类别A3.55.2 图片。