低温阀门采购技术要求
买方：
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卖方：
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设计方：
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目录
1．总则 (3)
1.1 范围 (3)
1.2 规范和标准 (3)
2制造厂资质 (3)
3 卖方的责任 (3)
4．制造 (4)
4.1 材料 (4)
4.2 设计 (5)
5．焊接与热处理 (8)
5.1 阀门的焊接 (8)
5.2 阀门热处理 (8)
6．检验,检查和试验 (9)
7．标记 (11)
7.1 一般规定 (11)
7.2 阀体上标注 (11)
7.3 铭牌上标注 (12)
8．涂漆、包装和运输 (12)
8.1 涂漆及保护 (12)
8.2 包装及装运 (12)
9．证书及质量证明文件 (12)
9.1 材料以及成品证书 (13)
10．质量保证 (13)
（买方）、（设计方）与（卖方）就（项目）低温阀的设计、制造达成如下技术协议，本技术协议作为商务合同附件，与商务合同具有同等法律效力。1．总则
1.1 范围
本技术条件适用于低温阀门的设计、制造、检验、交付等整个过程。除以下要求外，阀门还应满足相应标准的其他要求。
1.2 规范和标准
若适用，卖方应遵守以下规范标准最新版本的规定。
1)TSG D7002 压力管道元件型式试验规则
2)ASME B16.34法兰、螺纹和焊接端连接阀门
3)ASME B16.34a法兰、螺纹和焊接端连接阀门-附录
4)ASME B16.5管法兰和法兰配件
5)ASME B16.10阀门的面到面和端到端尺寸
6)ASME B16.11锻制承插焊和螺纹管件
7)ASME B16.20管法兰金属垫－金属环垫，缠绕垫和包覆垫
8)ASME B16.25对焊端部
9)ASTM A182高温用锻制或轧制合金钢管道法兰,锻制管配件、阀门和零件
10)A STM A350要求缺口韧性试验的管道零部件用碳钢和低合金钢锻件
11)A STM A351承压元件用奥氏体、奥氏体-铁素体(双相)铸件
12)A STM A352低温承压元件用铁素体和马氏体钢铸件
13)A SME B16.47大直径管钢制法兰
14)A PI 594法兰式、凸耳式、对夹式和对焊连接止回阀
15)A PI 598阀门的检验与试验
16)A PI 600石油天然气工业用螺栓连接阀盖钢制闸阀
17)A PI 602法兰端、螺纹、焊接端和延长阀体端部紧凑型钢制阀门
18)A PI 607 90度旋转软密封座阀门的耐火试验
19)A PI 608法兰、螺纹和对焊连接的金属球阀
20)A PI 609双法兰、凸耳和对夹型蝶阀
21)B S 1868石油、石化及联合工业用钢制法兰及对焊止回阀
22)B S 1873石油、石化及联合工业用钢制法兰及对焊截止阀及截止止回阀
23)B S 5351钢制球阀
24)B S 5352钢制楔形闸阀、截止阀和止回阀
25)B S 6364低温阀门
26)M SS SP-25阀门、管件、法兰及管接头用标准标淮标记方法
27)M SS SP-54 阀门、法兰、管件及其它管道元件铸钢件和锻钢件射线检验
2. 卖方资质
需有TS、API、ISO等相关资质证书，且制造过类似的阀门并至少3年以上实际使用业绩。
3. 买卖双方的责任
3.1 卖方根据买方的材料清单、技术文件及相关标准规范的要求负责阀门的设计、制造、检验、组装、包装和运输，并能满足安装、试运转、投料试车、开车及安全操作和维修的要求。
3.2 卖方负责原材料的采购和检验工作，并提供相应的检验和试验报告。
3.3 卖方负责产品的车间检验和试验。所有阀门在出厂前应由卖方按相关标准进行检验，并提供相应的检验和试验报告。
3.4 卖方须提交的文件
3.4.1 卖方应提供承插焊及对接焊阀门的安装及焊接说明书。有要求时，应包括阀门拆卸以及重新组装说明书。若制造厂家无特殊程序要求，则应随阀门一起提供对此的书面证明。如有其它附加要求（如需应力消除）的阀门说明书也应包括在内。
3.4.2 卖方应提供用于低温阀门的安装说明书。
3.4.3 卖方还应提供用于安装、维修用的外形图，图中需包含下列内容：
阀门设计、制造、检验及试验标准
阀门主要尺寸
阀门重量
材质
图纸名称、图号
买方工程编号
买方阀门编号
3.5 卖方需保留的文件
3.5.1 所有原材料检验报告、焊接、热处理、试验等检验报告均应保留所有文件应至少保存7年。
3.6 买方/设计方的责任
设计方保证提供的设计数据准确无误。
4．制造
4.1 材料
所有材料均应符合相应ASTM标准的要求。阀门承压件用铸件和锻件的制造单位应当取得阀门铸件或锻件制造许可证。阀盖紧固件、阀杆密封垫片和阀杆填料的制造单位应当取得相应的压力管道元件制造许可证。
4.1.1 低温阀门的阀体、阀盖、法兰、阀门内件的材料，应根据低温介质的设计条件和低温阀门的制造要求选用，并应符合 ASTM A182、ASTM A350、ASTM A351和 ASTM A352的规定。各种材料的压力-温度额定值应符合ASME B16.34的规定。
4.1.2 在低温工作温度下，低温阀门材料不应产生低温脆性破坏，同时还应考虑耐介质腐蚀性等要求；
4.1.3 在低温工作温度下，低温阀门材料的组织结构应稳定，以防止材料相变而引起体积变化，用于-101℃以下的低温阀门，其阀体、阀盖、阀瓣、阀座、阀杆、螺栓等部件在精加工前应进行深冷处理,即将零件浸放在液氮箱中进行冷却，当零件温度达到-196℃时，开始保温1～2小时，然后取出箱外自然处理到常温，重复循环2次；
4.1.4 采用焊接结构时，应考虑到材料焊接性能及低温下焊缝的可靠性，其焊接工艺评定中应包含焊缝及热影响区低温冲击功的要求，对所有对接焊接焊缝进行100%射线检验，II级合格。
4.1.5 低温阀门内件材料应能避免在频繁操作情况下引起的卡阻、咬合和擦伤等现象，并考虑材料的电化学腐蚀，其耐腐蚀性能不低于阀体。
4.1.6 材料的化学成份、力学性能均应符合相应标准要求。卖方按相应标准作检验或抽检。
4.1.7 每种代用材料均须经（买方）同意。代用材料应等同或更优于规定的材料，其性能均要满足原规定材料的要求，且应在产品规格书中注明代用材料的物理、化学、机械性能，热处理、晶粒度、制造方法、冶炼方法等内容。
4.1.8 接触介质的承压阀内件，应考虑介质对金属的腐蚀裕量，该腐蚀裕量不得小于3mm。
4.1.9 与流动介质接触的阀门部件不得使用铜或铜合金，铸铁、铜制阀除外。
4.1.10 密封面为堆焊的阀门，其堆焊层材料的耐蚀性应不低于阀体材料。