膨胀和强度：具有较大热膨胀性与综合膨胀 性，强度低
透气性：因材料中硅离子间隙被结合剂中的 硅微粒堵塞，比石膏包埋材料差
应用：正硅酸乙脂包埋材料作内层包埋材料， 固化后硬质石膏与粗石英粉配制的包埋材 料与水调和进行外包埋
四 特殊包埋材
（一）铸钛包埋材 1、性能要求： 1）化学性能稳定 2）机械性能良好 3）合适的膨胀率 4）材料细致均匀 5）导热性能要低 6）操作工艺简便
磷酸盐包埋材料
组成
石英占80~90%；结合剂为磷酸盐及金属氧 化物的混合物，占10~20%；硅溶胶悬浊液 （一般含SiO220~30%）或水（水分比为0.13~0.20）
应用：高温铸造---高熔点非贵金属
固化反应及加热时反应：固化时间8~11分钟
磷酸盐包埋材料
性能
固化膨胀、吸水膨胀、热膨胀 机械强度：大于石膏包埋材料 粉末粒度及透气性：小于石膏包埋材料，
第六节 铸造包埋材
第六节铸造包埋材料
定义：在口腔修复过程中包埋蜡型所 用的材料称为包埋材料。
铸造包埋材料的性能要求
调和时呈均匀的糊状 有合适的固化时间 粉末粒度细微，使铸件表面有一定的光洁度 具有合适的膨胀系数 能够承受铸造压力和冲击力 耐高温
铸造包埋材料的性能要求
铸造时不与液态金属发生化学反应，并对铸 入的金属材料无破坏作用
中低熔合金铸造包埋材料
性能
固化时间：固化性质与水粉比例、水温、调和 速度及时间有关；水粉比为0.3~0.4 ；固化时间 膨为胀5~：25固分化钟膨胀是与石膏固化反应有关；吸水 膨胀与包埋材料的成分、粉末粒度、操作有关 热膨胀与成分、水粉比有关 机械强度：与石膏种类、含量及水粉比有关 粉末粒度与透气性：粒度分布及石膏含量 耐热性（耐热分解性）
有时需加入纤维以增加其透气性 耐热性（耐热分解性）：熔点在1000℃以上
硅酸乙脂为结合剂 需在乙醇溶剂帮助下完成，乙醇对水解剂有 稳定性；盐酸为调和液，加速反应 硅溶胶包埋材料---以硅胶悬浊液形式与磷 酸盐包埋材料合用
硅胶包埋材料
性能
固化反应及固化时间：10~30分钟；MgO含量 越高，固化越快
中低熔合金铸造包埋材料
组成
二氧化硅：占55~75%，利用其热胀特性使金 属铸件的体积收缩得到补偿，常使用600~700 ℃石英的热胀系数较大 硬质石膏：占25~45%，利用其脱水时体积
收缩；使用在700℃以下的 铸造过程中 石墨和硼酸：各占1%和5%，调整固化时间； 石墨具有还原作用，可防止金属氧化；硼酸可 使包埋材料的热胀均匀并略增其热胀量及强度
2、分类： 1）氧化锆系包埋材料 2）镁铝尖晶石铸钛包埋材料 3）改良的磷酸盐包埋材料 （二）铸造陶瓷包埋材料
（三）模型包埋材料
有良好的透气性 铸造后易于破碎，并不粘附在金属修复体表面 有良好的操作性能 易于保存
包埋材料的分类
中低熔合金铸造包埋材料或石膏类包埋材料， 适用于铸造熔化温度在1000℃以下的合金
高熔合金铸造包埋材料或无石膏类包埋材料： 适用于铸造熔化温度1000℃以上的合金 ，包 括磷酸盐和硅胶包埋材料 模型包埋材料或带模铸造包埋材料 钛合金包埋材料：耐1600℃以上的高温，适用 于钛合金的铸造