锡膏印刷工艺
做专业的企业,做专业的事情,让自 己专业 起来。2020年12月上 午1时27分20.12.1301: 27December 13, 2020
时间是人类发展的空间。2020年12月13日星 期日1时 27分18秒01:27:1813 December 2020
熔点范围
118°C 共熔 138°C 共熔 199°C 共熔 218°C 共熔 218~221°C 209°~ 212°C 227°C 232~240°C 233°C 221°C 共熔 226~228°C
说明
低熔点、昂贵、强度低 已制定、Bi的可利用关注 渣多、潜在腐蚀性 高强度、很好的温度疲劳特性 高强度、好的温度疲劳特性 高强度、好的温度疲劳特性 高强度、高熔点 好的剪切强度和温度疲劳特性 摩托罗拉专利、高强度 高强度、高熔点 高熔点
・ Through Ability (穿透能力)
・ Quick Drying (快速干燥)
It is worse than Pb Eutectic.
比含铅锡膏更糟
Uneven Printing
丝印不均
Solder Ball
锡珠
Change of Cleaning Frequency 调整清洗频率:
20 sheets/cleaning 5 sheets /cleaning Adoption of Rubber Squeezee 采用橡胶刮刀
• 5.粘着力不足 POOR TACK RETENTION 环境温度高风速大,造成锡膏中 溶剂逸失太多,以及锡粉粒度太 大的问题.
• 消除溶剂逸失的条件(如降低室温、 减少吹风等)。
• 降低金属含量的百分比。 • 降低锡膏粘度。 • 降低锡膏粒度。 • 调整锡膏粒度的分配。
Screen Printer
Screen Printer 缺陷分析
锡膏丝印缺陷分析:
问题及原因
对
策
• 2.发生皮层 CURSTING
• 避免将锡膏暴露于湿气中.
由于锡膏助焊剂中的活化剂太强, • 降低锡膏中的助焊剂的活性.
环境温度太高及铅量太多时,会 造成粒子外层上的氧化层被剥落
•
降低金属中的铅含量.
所致.
• 3.膏量太多 EXCESSIVE PASTE 原因与“搭桥”相似.
缺陷分析
锡膏丝印缺陷分析:
问题及原因 • 6.坍塌 SLUMPING
原因与“搭桥”相似。
• 7.模糊 SMEARING 形成的原因与搭桥或坍塌 很 类似,但印刷施工不善的原因 居多,如压力太大、架空高度 不足等。
对
பைடு நூலகம்
策
• 增加锡膏中的金属含量百分 比。
• 增加锡膏粘度。
• 降低锡膏粒度。
• 降低环境温度。
• 减少所印之锡膏厚度 • 提升印着的精准度. • 调整锡膏印刷的参数.
Screen Printer 缺陷分析
锡膏丝印缺陷分析:
问题及原因
对
策
• 4.膏量不足 INSUFFICIENT PASTE
• 增加印膏厚度,如改变网布或板膜 等.
常在钢板印刷时发生,可能是网 • 提升印着的精准度.
布的丝径太粗,板膜太薄等原因. • 调整锡膏印刷的参数.
Squeegee Stencil
菱形刮刀
10mm 45度角
Squeegee Stencil
拖裙形刮刀
45-60度角
Screen Printer 印刷原理
Squeegee的压力设定:
第一步:在每50mm的Squeegee长度上施加1kg的压力。
第二步:减少压力直到锡膏开始留在模板上刮不干净,在增加 1kg的压力
Castor石腊(腊乳化液) 软膏基剂
防离散,塌边等焊接不良
Screen Printer 锡膏介绍
Screen Printer 锡膏介绍
Screen Printer
模板介绍
模板(Stencil)材料性能的比较:
性能
抗拉强度 耐化学性 吸水率 网目范围 尺寸稳定性 耐磨性能 弹性及延伸率 连续印次数 破坏点延伸率 油量控制 纤维粗细 价格
Improvement of Rolling Ability 改进滚动能力
Appeared Base-Metal
裸露的金属焊盘
Solder Ball (Top of Pad)
锡珠(焊盘顶端)
Study for Mask-open Profile (丝网开口曲线图研究)
PlAN: Adjust Length as same
Stencil (又叫模板):
PCB
模板介绍
Stencil的梯形开口 Stencil
激光切割模板和电铸成行模板
Stencil的刀锋形开口 PCB
Stencil
化学蚀刻模板
Screen Printer
Screen Printer 内部工作图
Squeegee
印刷原理
Solder paste
Stencil
判断锡膏具有正确粘度的一种经济和实际的方法: 搅拌锡膏30秒,挑起一些高出容器三,四英寸,锡膏自行下滴, 如果开始时象稠的糖浆一样滑落,然后分段断裂落下到容器内 为良好。反之,粘度较差。
Screen Printer
Squeegee(又叫刮板或刮刀)
菱形刮刀 拖裙形刮刀
印刷原理
聚乙烯材料 或类似材料 金属
• 减少印膏的厚度。
• 减轻零件放置所施加的压力。
• 增加金属含量百分比。 • 增加锡膏粘度。 • 调整环境温度。 • 调整锡膏印刷的参数。
缺陷分析
Problems in Printing 丝印过程中的问题
Unevern Printing 丝印不均
Squeezee Comparing(Mask Surface) 刮刀对比
不锈钢
极高 极好 不吸水 30-500 极佳 极佳 差(0.1%) 2万 40-60% 差 细 高
材质
尼龙
中等 好 24% 16-400 差 中等 极佳(2%) 4万 20-24% 好 较粗 低
聚脂
高 好 0.4% 60-390 中等 中等 佳(2%) 4万 10-14% 好 粗 中
Screen Printer
Screen Printer 锡膏介绍
锡膏的主要成分:
成分
主要材料
作用
焊料合 金粉末
Sn/Pb Sn/Pb/Ag
SMD与电路的连接
助
活化剂
松香,甘油硬脂酸脂 盐酸,联氨,三乙醇酸
增粘剂 松香,松香脂,聚丁烯
焊
金属表面的净化
净化金属表面,与SMD保 持粘性
溶剂
丙三醇,乙二醇
对焊膏特性的适应性
剂
摇溶性 附加剂
优点
成本最低 周转最快
提供完美的工艺定位 没有几何形状的限制 改进锡膏的释放 纵横比1:1 错误减少 消除位置不正机会 纵横比1:1
模板介绍
缺点
形成刀锋或沙漏形状 纵横比1.5:1 要涉及一个感光工具 电镀工艺不均匀失去 密封效果 密封块可能会去掉
激光光束产生金属熔渣 造成孔壁粗糙
Screen Printer
步计划在2004年或2008年强制执行。目前尚待批准,但是电子装配业还是 要为将来的变化作准备。
Screen Printer 锡膏介绍
无铅锡膏熔化温度范围:
无铅焊锡化学成份
48Sn/52In 42Sn/58Bi 91Sn/9Zn 93.5Sn/3Sb/2Bi/1.5Cu 95.5Sn/3.5Ag/1Zn 93.3Sn/3.1Ag/3.1Bi/0.5Cu 99.3Sn/0.7Cu 95Sn/5Sb 65Sn/25Ag/10Sb 96.5Sn/3.5Ag 97Sn/2Cu/0.8Sb/0.2Ag
锡膏印刷工程
版次:A/0
➢SMT工艺流程
➢锡膏介绍
➢模板介绍
➢印刷原理 ➢缺陷分析
本期课程的 主要内容!
SMT工艺流程
Screen Printer
Mount
AOI
Reflow
Screen Printer
在SMT中使用无铅焊料:
锡膏介绍
在前几个世纪,人们逐渐从 医学和化学上认识到了铅(PB) 的毒性。而被限制使用。现在电 子装配业面临同样的问题,人们 关心的是:焊料合金中的铅是否 真正的威胁到人们的健康以及环 境的安全。答案不明确,但无铅 焊料已经在使用。欧洲委员会初
安全在于心细,事故出在麻痹。20.12.1320.12.1301: 27:1801:27:18Decem ber 13, 2020
加强自身建设,增强个人的休养。2020年12月13日 上午1时 27分20.12.1320.12.13
扩展市场,开发未来,实现现在。2020年12月13日 星期日 上午1时 27分18秒01:27:1820.12.13
第三步:在锡膏刮不干净开始到挂班沉入丝孔内挖出锡膏之间 有1-2kg的可接受范围即可达到好的印制效果。
Squeegee的硬度范围用颜色代号来区分:
very soft
红色
soft
绿色
hard
蓝色
very hard
白色
Screen Printer 缺陷分析
锡膏丝印缺陷分析:
问题及原因
• 搭锡BRIDGING 锡粉量少、粘度低、粒度大、室 温度、印膏太厚、放置压力太大 等。(通常当两焊垫之间有少许 印膏搭连,于高温熔焊时常会被 各垫上的主锡体所拉回去,一旦 无法拉回,将造成短路或锡球, 对细密间距都很危险)。
丝印的长度长于焊盘。回流后产生锡珠是由于焊膏突出
过高
10
Printing Process 丝印过程
缺陷分析
Countermeasures for Defects 不良对策