使用现场
一、滚筒摩擦试验技术要求： 每块试件经滚筒摩擦试验时，其任何部位不得发生有焰燃烧和无焰燃烧 现象，滚筒表面温度不得大于325℃。 二、制样： 1）试件应在离阻燃带边缘不少于50mm处用刀割取，每件试件的长度不 小于950mm(沿阻燃带纵向方向).宽150 mm.试件数量为6块。
三、仪器.设备
七、结果表述：
应记录下列结果：1）每次试验中有无燃烧现象。 2）每次试验中滚筒表面最高温度。 3）每次试验开始至超过325℃的时间或未达到325℃的断裂时间。
酒精喷灯燃烧试验方法
一、试件数量： 1、具有完整覆盖层6块（3块纵向，3块横向）燃烧试验方法
阻燃带机械接头强度的检测
1、接头的方法 输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方
法。 机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较经济
(jīng jì)，但是接头的效率低，容易损坏，对输送带产品(Product)的使用的时长 (lifetime)有一定影响(influence)。在聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)和PVG整芯 阻燃抗静电（是一种处于静止状态的电荷）输送带接头中，一般8级带以下的产 品都采用这种接头方法。
塔拉壕化验室内部培训资料
何海京 2020.2.21
目录
一、阻燃输送带滚筒摩擦试验方法 二、阻燃输送带酒精喷灯燃烧试验方法 三、接头强度的检测方法 四、试验环境要求及所需设备及耗材
输送带现状
• 我国是煤炭生产大国，井下输送带的用量占世界 第一。由于我国煤矿井下运输条件普遍较差，输 送带的安全尤为重要。我国从上世纪80 年代就开 始研发并推广使用阻燃输送带，并对阻燃输送带 实行三证（检验合格证、安全标志准用证和生产 许可证）管理，从而使我国的阻燃输送带的生产 、使用、管理逐步走向正规化和科学化，有效地 保证了煤矿井下输送带的使用安全。
• 接头拉断强度平均值 ,以牛顿每毫米接头宽 度表示(图1和图2);
• b)接头强度,以接头拉断强度平均值占全厚 度公称拉伸强度的百分比表示(见GB/T 3690)
图示1
图示2
谢谢观看
小长度为100 mm加上央持长度(见图2),其宽度为150 mm.将试样通 过机械连接件与配接板相连接,接头宽度不小于100 mm. 2）不使用连接轴杆的机械接头试样由两段带组成,每一段带的最小长度 为100 mm加上夹持长度(见图2),其宽度为150 mm.将两段带以机械 连接件连接,接头宽度不小于100 mm. 3、试样的数量： 取3个试样进行试验
二、试验设备
• 1 、金属配接板,用于可拆式(使用连接轴杆) 接头的试验。
• 2 、拉力试验机,符合GB/T 3690的要求。
三、试样制备
1、试样的切取： 试样应在离带边至少50 mm的部位沿平行于带的纵向轴线的方向切取。 2、形状尺寸和制备； 1）使用连接轴杆的机械接头试样为一段沿带纵向切制的全厚度带,其最
4 、试验时试件周围的空气流动应尽量小，以不影响燃着试件的火焰 为准。
5、 试验时容器内的燃料液面高度应保持在距离酒精喷灯底部 760mm±20mm范围内。
四、实验步骤
6、试件位于火焰中央，其前缘与火焰外焰一致。
7、 试件应垂直于燃烧箱的门，以便观察到试件的 两面。
8、 试验时把试件放在火焰中燃烧30s后，移走未 熄灭的酒精喷灯，从该时起用秒表测量试件上 有焰燃烧时间和无焰燃烧时间。
内断裂，即停止试验，若未断裂则继续试验至60 min停止。
3)在流动空气中试验（开动微型鼓风机） 4）观察有无燃贷现象 试件在试验过程中试验员不应离开试 验现场,应随时观察试件是否出现有焰燃烧和无焰燃烧现象, 阻燃带试验时间到后(即试件断裂或者60 min后),应立即停止 滚筒转动,并及时取下试件，继续现察是否产生有焰燃烧和 无焰燃烧现象。
五、结果表述
• 应记录和计算下列试验结果： • a）各试件的有焰燃烧时间和无烟燃烧时间单值； • b）6块具有完整覆盖层的试件的有焰燃烧时间的算术平
均值和无烟燃烧时间的算术平均值；
• c）18块剥去覆盖层的试件的有焰燃烧时间的算术平均 值和无烟燃烧时间的算术平均值；
• d）燃烧时间平均值取小数点后2位，修约至小数点后1 位。
2、不使用连 接轴杆的机械接头 1）将由机械接头连接的两块试样分别夹人试验机的上下夹持器中(如图2
所示)。 2）应保证对试样施加左右对称的拉力,即不应使接头一端有先开始断裂
的趋势。以(100土10)mm/min的夹持器移动速度使两夹持器分离;记 录接头破坏时的最大拉力。
六、结果表示：
• 求出3个试样拉断力的平均值进行计算：
3）微型鼓风机:工作电压为 220 V,功率为25 w.其通过21个孔径为6 mm的 多孔管(每孔间距13 mm.管子内径40 mm)产生-空气流。空气流的流速u为 2.0 m/s士0.1 m/s,空气流的湿度不得低于5℃ 4）风速表:准确度为0.1 m/s.测量范圈为:0 m/s~25 m/s. 5）测温装置：采用装 于滚简中部的热电偶测量滚筒表面温度,热电偶顶部 平面与滚简表面在一个面上.但不得低于0.5 mm. 6）在距滚筒中心600mm处所产生的风流速度，不得超过0.5m/s
四、状态调节和试验条件：
• 试验应在产品制成后至少24 h进行,该时间包括在下列规定温度下进 行状态调节所需的8 h.
• 一般气侯条件下:(23土2)℃或(20土2) ℃ ; • 炎热气候条件下:(27土2) ℃ • 试验应在与状态调节相同的温度下进行,试验与状态调节都不需要控
制湿度.试验在状态调节和试验时的温度应在试验报告中加以说明 • 在有争议的情况下状态调节的时间应为72 h.
酒精喷灯燃烧试验方法
三、设备 1、酒精喷灯 2.秒表 ：最小分度值为0.01s
四、实验步骤
1、 酒精喷灯的操作和维修按MT182的规定进行。
2 、试验时，将试件插入支架，酒精喷灯与试件的相对位置应符合图 G3的规定，即试件应水平放置，其低端离酒精喷灯喷火口中心为 50mm，酒精喷灯垂直放置。
3、 试验在弱光下的燃烧箱内进行，点燃酒精喷灯，调整其火焰高度 为150mm～180mm，在酒精喷灯喷火口中心50mm处的火焰温度 为960℃±60℃。火焰温度是通过一根直径为0.71mm、长约 100mm的裸铜丝来测定，火焰稳定后，测定温度时将裸铜丝保持 在离酒精喷火口如图G3所示的高度为50mm处，若在6s内能熔断 裸铜丝，则为达到火焰温度。
示意图
四、原理：
将一段输送带试样安装在试验机的钢制滚筒上.以试样中段绕过滚筒 ，使试样承受规定的拉力,模拟输送带停止运行而滚简转动的状态。试验 在规定的拉力下进行一定时间或进行到试样断裂。记录是否出现明确或 炽燃迹象,测定并记录滚筒表面最高温度。试验在无风和/有风的条件下 进行。
五、试验条件：
二、试件制备：
1、 在离阻燃带边缘至少50mm处割取试件。对需 要剥去覆盖层的试件，若剥离很困难时，可采 用间断性磨削方法，使摩擦发热量减至最小， 当织物层暴露出时，立即停止磨削。覆盖层剥 去部分的长度应大于50mm，割取时试件应保持 干净。
2、 试件形状为矩形，每件长150mm±2mm，宽 25mm±2mm。
每次试验以前 .滚筒表面应擦净，除去锈迹或黏附物,滚简用目视判断应 光亮，手感应平滑任何一次试验开始前,滚筒温度不得超过40 ℃ ,环境温 度不得小于0 ℃。
六、试验方法：
1）共进行6次试验。先将上下覆普层两面分别与滚筒接触，在静止和流 动空气中各做1次试验。对第1批试验获得最差结果的面,再分别在静止和 流动空气中的各进行1次试验。 2）在静止空气中试验(关闭微型鼓风机):试件 应绕钢滚筒成180°圆弧， 其一端钢性固定,另一端与张紧装置连接，施加张力343 N,镶筒以200 r/min±5 r/ min的转速朝着离开试件固定端的方向转动(即与输送机传动 方向一致)。试验期间张力始终为343 N,在试验过程中若试件在60 min
1)钢制滚筒:外径为210 mm的钢滚筒应装在水平轴上,并应在负载的条件
下以200 r/min士5 r/min的转速旋转.滚筒在全长范围内直径变化不得超 过1 mm.
2）张紧装置:试件在滚筒摩擦试验台(见图 F.2)上.绕滚简180*,上下边平行, 水平安装，上边用夹持器固定,下边通过装有可调配重的张紧装置对试件施 加拉力。
皮带分类及用途
一、执行标准：MT 914-2008 二、专业术语： 1.阻燃性： 1）经滚筒摩擦试验，试件应完全不可燃。 2）经酒精喷灯燃烧试验，试件应完全不可燃的或是能自行熄灭的。 3）经丙完燃烧试验，试件上的火焰应能自行熄灭。 2. 3.2 额定力 阻燃带整体纵向额定拉伸强度的10%乘以试样中部宽度基本值所得的力。 3.橡胶覆盖层 阻燃带覆盖层中橡胶含量占橡胶和塑料总和的80%以上的覆盖层。
冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂（Bonding agent）来进行接头。尼龙 输送带具有带体薄、强力高、耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异 及使用寿命长等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，广 泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。这种接头办法比机械接 头的效率(efficiency)高，也比较经济，应该可以有比较好的接头效果，但是从 实践来看，由于工艺条件比较难得掌握(熟知并能运用) ，另外粘合剂的质量对 接头的影响(influence)非常大，所以不是很稳定。
热硫化接头，实践证明是最理想的一种接头方法，能够保证高的接头效率 (efficiency)，同时也非常稳定（解释:稳固安定；没有变动)，接头寿命也很长 ，容易容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用(expense)高、接头操作控制时间长 等缺点。
阻燃带接头强度
一机械接头强度
• 1 、对1000S（含）以下型号的阻燃带，阻燃带机械接头的强度不得 小于带体额定拉伸强度的70%。