Page No.1 WordsFromSlide 船舶管系工工艺 WordsFromNotePage
Page No.2 WordsFromSlide 第七章 管子加工 第一节 备料
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Page No.3 WordsFromSlide 一、确定材料需求 根据管子加工托盘表，统计出相应的管子和连 接附件的规格和数量，由领料人员到相应仓库领料。 二、材料的质量控制 1、管子原材料检查质量 2、修补表面缺陷 3、检查材质报告和证书 WordsFromNotePage Page No.4 WordsFromSlide 三、材料管理 1、在船级社认可的Ⅰ级、Ⅱ级钢管端 头涂上色标。 2、管子和附件按管子切割日、生产线 分开，放于各生产线相应位置,并做好切割 日标识。 3、有特殊用途的专用管子，单独存放， 并做好特殊用途标识，采取必要的保护措施。
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第二节 管子下料 WordsFromNotePage
Page No.6 WordsFromSlide 一、划线 1、按切割计划表或其它相关资料，取用材料牌号、 规格相符的管子。 2、按切割计划表上或其它相关资料上管子长度进 行划线，并在管子上写上工程编号、托盘连续号、切 割日、加工托盘序号等记号。 3、切割线可用细石笔划出，在需要划出较长切割 线时，可用靠板划线以保证 切割线与管子轴线垂直。 4、对于有色标的管子， 划线从无色标端起始，以便 保留余料色标。
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Page No.7 WordsFromSlide 二、切割方法 1、钢管 DN≤100的钢管用砂轮机、锯床切割。DN>100 的钢管用火焰（氧乙炔、氧丙烯）切割机切割。 2、紫铜管 用手锯切割。 3、不锈钢管、铝黄铜管、铜镍铁合金管 用手锯、机械割管机或等离子切割机切割。 三、下料工艺（略）
WordsFromNotePage Page No.8 WordsFromSlide 第三节 管子弯曲加工 WordsFromNotePage
Page No.9 WordsFromSlide 一、管子的弯曲加工方法 1、钢管的弯曲加工方法
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Page No.10 WordsFromSlide 2、铜管的弯曲加工方法 3、不锈钢管、铜镍铁合金管的弯曲加工方法
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Page No.11 WordsFromSlide 二、各种管子弯曲加工方法的适用场合 各种管子弯曲加工方法的适用场合
序号 弯曲加工方法 通常适用场合
1 弯管机冷弯、 有芯弯管 1. 无缝钢管 DN40-200
2. 紫铜管 DN15-125 3. 不锈钢管 DN15-50 4. 铜镍铁合金管 DN15-40 5. 黄铜管 DN15-40 6. 铝管 DN15-80 2 弯管机冷弯、 无芯弯管 1. 钢管（无缝或有缝）DN≤32
2. DN≤10紫铜管、不锈钢管、铜镍合金管、黄铜管、铝管 3 三芯滚动机冷弯 钢管（有缝或无缝）、不锈钢管DN
≤65 R≥10D。常用于弯制栏 杆和顺舷旁线型的测量管，通常一根管子上弯出的弯头在一个平面内。 4 手工冷弯 钢管（有缝或无缝）和不锈钢管弯制栏杆
等大R管。 5 弯管机热弯 （中频弯⑴ 无缝钢管 DN250-400
⑵ 无缝钢管 DN65-200因管壁特别厚或无合适弯曲半径弯模的场合。 管） 6 手工热弯 各种金属管相邻两弯头之间直线距离很短
或无合适的弯模的场合。 7 标准弯头 空间狭小，或两弯头间直线距离不
足弯管夹头长度的场合。 钢管规格 DN15~800 R＝1D，1.5D 紫铜管规格 DN25~125 R＝1D 或略大于1D 铜镍铁合金管、不锈钢管规格按产品订货清册。 8 虾壳弯 凡是无法进行弯制，并且无定型
弯头的场合，都可以应用虾壳 弯。目前仅应用于主付机排气管、锅炉排烟管等。 注：D表示管子公称通径 R表示弯头弯曲半径
WordsFromNotePage Page No.12 WordsFromSlide 三、弯管机 1、弯管机的分类 WordsFromNotePage
Page No.13 WordsFromSlide 2、弯管机主要参数 WordsFromNotePage
Page No.14 WordsFromSlide 3、常用弯管机简介 ⑴ 电动、机械操作、冷弯、无芯弯管机（简称电 动无芯弯管机） ① 传动部分
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Page No.15 WordsFromSlide ② 弯管部分 WordsFromNotePage Page No.16 WordsFromSlide ⑵ 液压、机械操作、冷弯、有芯弯管机(简称 液压塞芯弯管机） 液压弯管机的回转机构主要有回转油缸和油马达两种。 即用电动机驱动高压油泵，再由高压油泵带动回转油缸或油 马达使弯模转动。使用回转油缸的液压弯管机的扭矩较大， 适用于弯制公称直径100mm以上的大直径管子。使用油马达 的液压弯管机结构简单，但扭矩较小，只适宜弯制小直径管。
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Page No.17 WordsFromSlide ⑶ 液压、数控、冷弯弯管机（简称数控弯管机） 数控弯管机是应用电子数字控制技术的加工设 备。它能按照规定的程序和尺寸要求自动进行管子 弯制工作，实现管子弯管自动化，减轻劳动强度， 提高生产效率和管子弯管精度。 数控弯管机床对机构和装置的程序控制主要有 以下几种 ①送进和后退装置； ② 法兰螺孔调节装置； ③ 前后夹头装置； ④ 弯角传动装置； ⑤ 转角装置； ⑥塞芯装置； ⑦ 液压系统。
WordsFromNotePage Page No.18 WordsFromSlide ⑷ 中频弯管机 中频弯管机是热弯无芯弯管机，中频弯管机 是利用中频（800～2500赫兹）交变电流,通过 感应圈对金属管子作用而产生感应电流，由于 感应电流的涡流作用，在极短时间内使管子表 面产生一条 15～25mm宽，950摄氏度左右的狭 强热带。根据管径和壁厚的具体情况，随时调 整输出功率，达到弯曲温度后，就可以开动弯 管机床进行弯管工作，同时用冷却水对已弯好 的部分进行冷却。
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Page No.19 WordsFromSlide 中频弯管机具有方便调节弯曲半径的 优点，但中频弯管时要用冷却水对已弯好 部分进行冷却，因而会发生弯曲后产生裂 纹的现象，一般仅适用于弯制10号无缝钢 管。对于20号无缝钢管，弯曲后应作退火 处理。
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Page No.20 WordsFromSlide 四、 管 子 弯 曲 质 量 标 准 1、 几 何 尺 寸 质 量 标 准
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Page No.21 WordsFromSlide 2、管子弯曲部分质量标准 项 目 标准 范围 允许极限 （％） 备注 管子园度率E E＝(a-b)/DWX100 式中： a－弯曲处截面最 大外径， mm； 钢管 、 铜管 R≤2DW 冷弯 － － ――― R 为 弯 曲 半 径
热弯 ―― 10 2DWW
冷弯 ―― 10
热弯 ―― 8
3DWW
冷弯 ―― 10 b－弯曲处截面最小外径，mm；
DW－管子实际外 径，mm
热弯 ―― 8 R>4DW
冷弯 ―― 10
热弯 ―― 5
铝黄 钢管
R≤2DW 冷弯 ―― 15
2DWW 冷弯 ―― 10
3DWW 冷弯 ―― 10
R>4DW 冷弯 ―― 8
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项 目 标准 范围 允许极限（％） 备注 壁厚减薄率F F=(t－t1) / t X100式中： t－原管壁厚， mm
t1－弯曲后的壁 厚，mm
钢管 R≤2DW 冷弯 ――― ――― R 为 弯 曲 半 径
热弯 ――― 20 2DWW
冷弯 ――― 25
热弯 ――― 10
3DWW
冷弯 ――― 20
热弯 ――― 5
R>4DW
冷弯 ――― 15
热弯 ――― 5
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