三九医药有限公司
一：目的：为了有效的减少设备机件的磨损，降低损耗，延长设备的使用寿命，使设备处于良好的运转状态，规范设备润滑作业管理，特制定本规定适用范围适用于公司所有生产设备的润滑作业管理。
二、范围：适用于所有公司生产设备的润滑作业管理。
三、职责：
3.1
区域常白班负责设备润滑的实施。
3.2
设备控制分部负责发放设备润滑计划，
制定《润滑质量检查评分表》
，监督检查各区域润滑完
成情况，根据评分表对各区域润滑的执行情况进行评分。
3.3
机械分部工程师、分部主任（主任）负责润滑单的编制、修订，监督润滑的实施情况。
4.
工作程序
4.1
制订《润滑单》
4.1.1
由各区域工程师（助理工程师）根据设备性能和运行状况负责编制设备《润滑单》,分部主任（主任）审核后交部门经理批准
4.1.2
《润滑单》的内容要注明设备部件的名称、润滑部位、油品型号、润滑方法、油品用量、换油周期等内容。
4.2
实施《润滑单》
4.2.1
控制计划员按照《润滑单》规定的周期，将其派发给各区域工程师。
4.2.2
对设备的润滑，按照润滑“五定”的技术要求执行。
a. 定点: 确定设备的润滑点；
b. 定质:
正确使用《润滑单》规定的油品型号，容器和润滑装置需保持清洁；
c. 定量: 在确保设备良好润滑的基础上,实行定量消耗；
d. 定期: 按照《润滑单》规定的时间,结合生产线实际情况进行；
e. 定人: 各区域由专人负责本区域设备的润滑工作；
4.2.3
润滑油库存二年以上,工程师应根据使用的部位和对象，对油品质量进行判定。
4.2.4
在对设备进行润滑过程中，如有不明之处（如润滑部位、油品、油量、加加油或换油周
4.2.6
在对设备进行润滑过程中，如发现有漏油的问题，应查找漏油部位并分析原因，及时采取
处理措施，并报告工程师（助理工程师）且在《润滑单》上详尽记录。
4.2.7
因生产设备无法停机而不能按时润滑，经确认可延后实施并在《润滑单》上作详细说明。
4.2.8
润滑人员在完成《润滑单》后，必须对润滑设备和场地进行清理、清洁，润滑油（脂）严
禁摆放在润滑现场。
4.2.9
对于完成的《润滑单》，需润滑人员和工程师（助理工程师）签单确认并在周一中午12点前提交上周设备润滑单至设备控制分部。
4.2.10
为保证润滑器具、容器的干净，必须设立专用的润滑油（脂）储柜，做好标识，并保证密封。
注意防火，严禁露天摆放。
4.2.11
对于设备润滑后的废油，应进行回收，必须用容器收集后归类放到废油收集区大桶内。
4.3
《润滑单》的修订
4.3.1
工程师（助理工程师）根据各设备运行状况和实际情况不断的修改和完善《润滑单》。
4.3.2
《润滑单》的修改需填写《新增（修改）预检（巡检及润滑）单审定表》，须经过各分部和
部门经理审核同意，将修改后的《润滑单》交计划员更新发放。
4.3.3
发生重大设备故障，工程师在对设备故障原因分析时，应分析评估该设备润滑项目、润滑
内容、油品的有效性和适宜性，必要时，对润滑单进行修订。
4.4
润滑实施的监督管理和考核
4.4.1
执行每一次润滑工作时，必须提前15分钟知会设备控制分部。
设备控制分部每周对各区域进行现场跟踪检查1次，并对润滑执行情况进行评分。
4.4.2
设备控制分部负责将每月润滑完成情况进行汇总，部门经理根据各区域的得分情况每月对各区域进行评比考核。
4.5
润滑记录的管理
4.5.1
控制分部计划员对完成的《润滑单》记录进行整理、归档、保存。
《润滑单》保存3年作废。
5. 相关质量记录
《润滑计划表》、《润滑单》、《新增（修改）预检（巡检及润滑）单审定表》《润滑质量检查评分表》
第二章
设备润滑剂管理规定
工业润滑剂是一种技术密集型的产品。
只有搞好润滑管理，才能正确使用润滑剂，才能发挥润滑剂的技术性能，保证设备正常运转，延长设备寿命，节约润滑剂料，节约能源，提高经济效益。
因此，特制定以下规定：1.润滑剂的储存油品装卸车严禁野蛮作业，油品堆放油品库内的高度要适当，层数不能超过3层，以免产生倒塌危险或压坏产品；储存过程中要特别注意防止混入水份和杂质；润滑剂的储存期为一年；不同油品应分开堆放并标志清楚品名、牌号、级别、数量及入库等，以免发货时搞错。
2. 润滑剂使用过程的管理
润滑剂的选用润滑剂选用是润滑剂使用的首要环节，是保证设备合理润滑和充分发挥润滑剂性能的关键。
2.1
选用润滑剂应综合考虑以下三方面的要素：
2.1.1
机械设备实际使用时的工作条件(即工况）；
2.1.2
机械设备制造厂商说明书的指定或推荐；
2.1.3
润滑剂制造厂商的规定或推荐。
2.2
润滑剂性能指标的选定
2.2.1粘度
粘度是各种润滑剂分类分级的指标，对质量鉴别和确定有决定性意义。
设备用润滑剂粘度选定依设计或计算数据查有关图表来确定。
2.2.2倾点
倾点是间接表示润滑剂贮运和使用时低温流动性的指标。
经验证明一般润滑剂的使用温度必须比倾点高5～10℃。
2.2.3闪点
闪点主要是润滑剂贮运及使用是安全的指标，同时也作为生产时控制润滑剂馏分和挥发性的指标。
润滑剂闪点指标规定的原则是按安全规定留1/2安全系数，比实际使用温度高
2.2.4
性能指标的选定，性能指标比较多，不同品种差距悬殊，应综合设备的工况、制造厂要求和油品说明及介绍合理决定。
努力做到既满足润滑技术要求又经济合理。
2.3
润滑剂的代用
2.3.1
不同种类的润滑剂各有其使用性能的特殊性或差别。
因此，要求正确合理选用润滑剂，避免代用，更不允许乱代用。
2.3.2
润滑剂代用的原则
A.尽量用同一类油品或性能相近的油品代用。
B.粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的±
15%，应优先考虑粘度稍大的油品进行代用。
C.质量以高代低。
D.选用代用油时还应注意考虑设备的环境与工作温度。
2.4
润滑剂的混用
2.4.1
不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。
下列油品绝对禁止混用。
A.有抗乳化性能要求的油品不得与无抗乳化要求的油品相混。
B.抗氨汽轮机油不得与其他汽轮机油相混。
C.
含Zn抗磨液压油不能与抗银液压油相混。
D.齿轮油不能与蜗轮蜗杆油相混。
2.4.2
下列情况可以混用：
A.同一厂家同类质量基本相近产品。
B.同一厂家同种不同牌号产品。
C. 不同类的油品，如果知道对混的两组份均不含添加剂。
D.不同类的油品经混用试验无异常现象及明显性能改变的。
2.4.3
内燃机油加入添加剂的种类较多数量较大，性能不一；不了解性能的油品的混用问题必须慎重。
以免导致不良后果甚至设备润滑事故。
因此叉车机油绝对不能混用。
2.5
润滑剂的使用要注意三级过滤和二洁：
2.5.1
润滑的三级过滤：。