JC/TL5000B-3.0型大拉连续退火机
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嘉兴市杰成机械有限公司

一、概述：
TL5000B-3.0B型大拉机连续退火机使用于将Φ2.6mm~
Φ3.0mm的铜线进行软化处理。
本设备性能可靠、运行平稳、操作方便、维护简单。
为了使用户熟悉机器的性能，特编制本说明书，供用户
参考。
二技术规范：
序号 名称 单位 规格
1 退火入线直径 Mm Φ2.6~Φ3.0
2 退火最高速度 M/s 4~12
3 最大退火功率 KW 310
4 最大退火电压 V 55
5 最大退火电流 A 5000
6 接触轮名义直径 mm 400
7 退火段长度 mm 4000
8 蒸汽保护压力 Mpa 0.4
9 压缩空气压力 Mpa 0.2~0.4
10 冷却液压力 Mpa 0.2
11 机器外型尺寸 Mm 3045*1630*2900
12 机器重量 kg 7000
产品使用的工作条件和工作环境：
本机器应安装在室内，并在下列工作环境条件下工作：
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1环境温度：-10℃~+45℃，24h周期内平均温度不超过
+35 ℃。
2.大气条件：空气中无有害粉尘、腐蚀性气体。
3.相对湿度：当最高温度+40℃时不超过50%，较低温度时允
许有较高相对湿度+20℃时85%。
4.海拔一般不超过1500m.
5.无剧烈震动和强烈颠簸的地方。
6.周围介质无爆炸性危险，以及没有导电尘埃及腐蚀金属和
破坏绝缘气体场所。
7.电源：三相五线制交流380V 50HZ。
三、机器构造与原理
本机器由连续退火主机、蒸汽发生器、变压器、电气控
制系统组成。其中蒸汽发生器、变压器为外购件。（机器外
形图参看附图一）
变速箱及其退火机主机架、底座均由板料焊接而策划能
够，刚性好。蒸汽室、冷却室主体材料为铸铝件，质量轻，
便于开启。接触轮和集电环采用优质纯铜，导电性好。导电
接触轮采用镍带，既导电性好又耐磨。过线导轮采用20Cr
渗碳淬火，变形小，槽表面硬度高，不易被铜线擦伤。
1. 传动原理
连续退火机动力是由拉线主机定速轮轴上的平皮带轮
经强力尼龙皮带传递到退火机齿轮箱的平皮带轮上，从而带
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动其花键轴转动。当花键轴上花键齿轮与输出轴齿轮啮合
时，则输出轴转动，否则，为空档停车，齿轮箱输出轴上装
有弹性柱销联轴器，联轴器另一半与第Ⅰ根接触轮轴键联
接。当输出轴转动时，接触轮轴也同时转动，从而带动第Ⅰ
个接触轮转动。第Ⅰ个接触轮轴上的联轴节同时也是一个同
步齿形带轮，通过同步齿形带，顺次带动第Ⅱ、第Ⅳ接触轮
转动。第Ⅲ接触轮为从动轮。第Ⅳ接触轮轴上装有平皮带轮，
通过平皮带带动第Ⅳ轴转动。
2. 退火方式
本机采用的是三角形直流退火，退火分为两段即预热—退
火。
3. 退火原理
线材拉制后，通过金属接触轮，接触轮间通以直流电。由
于导体本身的电阻，在导体与滚轮接触时进行加热退火。
本机预热段要求把导线加热到不致使线材氧化的最高温
度。在退火段把线材加热到退火温度，使金相组织再结晶，
同时利用水蒸气保护线材表面不被氧化，然后线材经过水
冷却后抹去表面水分，并用压缩空气吹干。
4. 同步方式与张力调节
本机为了保证退火电压与拉丝线速度保持同步，采用测速
电机反馈信息来调节。又由于受热伸长，要保证线与导轮
接触好，以维持必要的张力，本机另配用气动张力装置反
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馈信息来调节。又由于受热伸长，要保证线与导轮接触好，
以维持必要的张力，本机另配有气动张力装置反馈信息来
调节。
注：本机8m³板式热交换器，18KW蒸汽机为标准配备。
附属设备空气压缩机、冷却水循环系统由用户自备。
四、运输安装、维护和使用说明
1. 运输安装
当移动大拉连续退火机时必须利用大拉退火机 箱体
顶部吊环起吊，千万不应利用接触轮轴、导轮轴等作起吊
之用，吊起时致意绳索与机身接触处应点垫上软质的垫
料，以免损伤机器。
开箱前后应检查机器在运输过程中是否有损坏之处。
开箱后按技术文件中的装箱清单，检查零部件是否配
齐。
机器的基础尺寸参考机器外形和基础图（附图一）。
参照机器设备的总图、基础图尺寸，画好拉线行进中心线
和各部件分中心线，开挖好各处的坑、槽及地脚螺钉孔穴，
并应按照设备安装处的地质、土壤情况和设备的负载，确
定基础深度，做好水泥基础。按基础要求，用水准仪复测
各基础的不同标高，参照机器总图及基础图在水泥地坪上
用墨线弹好拉线行进中心线及各部分中心线，然后按机器
总图把各部件放置在指定位置，校正各接触轮水平及中心
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高，其他各部件相对位置按图校正，正确联接，用联轴器
的要保证联接同轴度。用皮带轮的以两皮带轮为准，两轮
要平行平齐，平带松紧适度。并转动各转动部件，调整至
各运转部分灵活，最后再次总体复查所有尺寸应与图纸相
符，然后穿上地脚螺钉，螺纹应高出螺母留有一段余量，
用500号或500号以上水泥灌注。待凝固后，重新精确校
正机器水平度（如有变动允许在机座底部加垫铁）。最后
将地脚螺钉紧固。
机器安装完毕后，应单独拖动各部件进行试运转，最
后再整机联动运转。
2.使用
机器在开车前应接通气源，并将压缩空气送到各部件
需要气源的地方。齿轮箱按要求的标号注入足够的润滑
油。冷却水管接通并开启。
3.连续退火机的绕线操作
从大拉机定速轮拉制出来的铜线引入连续退火机进行
绕线。连续退火机的绕线分两种情况。
3.1.铜线不需要退火时，应将连续退火机齿轮箱挂档手柄移
到空档位置，铜线从拉线机定速轮出来后，经退火机进线
导轮直接在连续退火机过渡导轮上过渡，绕至收线机。
3.2.当铜线需要退火时，应将连续退火机齿轮箱的挂档受柄
移到挂档位置上，使齿轮箱内的滑动齿轮与固定齿轮啮
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合。铜线从大拉机定速轮出来后，经连续退火进线导轮，
按照退火机上的绕线铭牌示意图（附图）逐个进行绕线，
最后经退火机出线导轮绕到收线机上。
4.设备的维护和保养
设备的压缩气管道、润滑油管路、冷却水管路等均应
无泄漏现象，特别注意气源应充足，压力稳定保持在
0.6Mpa左右，应定期放出气路系统中油水分离器的水分，
并使用油雾器中有足够的润滑油。
五、润滑
大拉机连续退火机（齿轮箱为润滑油润滑），在使用过程
中，必须根据机器不同的润滑方式，参照系统图适时对各个
润滑点加注或定期更换润滑油、脂。