S6-0.785

6MW凝汽式汽轮机

技术协议

买方：×××××××集团股份有限公司卖方：青岛捷能汽轮机集团股份有限公司设计方：×××××××××设计研究院

日期：××××年××月××日

目录

一、总则

二、概述

三、技术要求

四、汽轮机本体结构设计技术要求

五、汽轮机润滑油系统

六、热力系统

七、汽轮机调节控制及保护系统

八、保温及罩壳

九、仪表电气控制要求

十、热控设备

十一、仪表供货范围

十二、制造、试验和验收

十三、供货范围

十四、技术资料

十五、差异表

一、总则

1、本技术协议适用于××××××有限公司1×6MW（发电机端最大输出功率为6MW）余热发电项目的汽轮机及其配套系统，提出了设备和系统的功能设计、结构、性能试验等方面的技术要求。

2、买方在技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全监察、环境保护等强制性标准,必须满足其要求。

3、本技术协议发出之后，如果买方有需要补充或说明的事项，将以书面形式提出，与本技术协议具有同等效力。

4、如未对本技术协议提出偏差，将认为卖方提供的设备符合技术协议中的要求，偏差（无论多少）都必须清楚地表示在附后的差异表中。

5、在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由合同双方共同商定。

6、卖方须执行本技术协议中所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。

7、卖方中标并签定合同后，本技术协议将作为合同的附件，与合同正文具有同等效力。

二、概述

（一）、工程装设××台额定功率为6MW的凝汽式汽轮发电机组。

（二）、设备运行环境及厂址条件：

1、设备安装地点：××××××

2、室外历年平均气温：×××℃

3、室外历年极端最高/最低气温：×××℃×××℃

4、大气压：××××kPa

5、自然地面平均标高：～××m （黄海基准面）

6、地震烈度：××度

（三）、设备使用条件

1、汽轮机运行方式：定压、滑压运行

2、负荷性质：基本负荷

3、汽轮机布置：室内双层布置

4、汽轮机安装：运转层标高7.00 m

5、冷却方式：双曲线冷却塔

6、冷却水：淡水、清洁

7、周波变化范围： 48.5～50.5 Hz

（四）、主要技术规范

产品型号S6-0.785

额定功率MW 6

最大功率MW 6

额定转速r/min 3000

旋转方向顺汽流方向看为顺时针

额定进汽压力及变化范围MPa 0.785+0.2-0.3(绝对)

额定进汽温度及变化范围℃236+10-15

额定进汽量t/h 40

额定排汽压力MPa 0.0077(绝对)

额定工况保证汽耗率kg/kw.h 6.67

临界转速r/min 1440

额定转速时振动值mm ≤0.03 (全振幅)

临界转速时振动值mm ≤0.15 (全振幅)

三、技术要求

（一）总技术要求

汽轮机及辅助设备和附件使用的材料、制造工艺、检验测试及性能考核要求，均应符合原机械工业部及原水利电力部标准和相关的企业标准。

汽轮机的主要技术标准如下（但不局限于下列标准，如有更新版本，以最新版本为准）：

1、 GB/T5578-2007 《固定式发电用汽轮机技术条件》

2、 JB/T1329-1991 《汽轮机与汽轮发电机连接尺寸》

3、 JB/T1330-1991 《汽轮发电汽轮机中心标高与安装尺寸》

4、 JB/T9627-1999 《汽轮汽轮机成套供应范围》

5、 QQ9634-2009 《汽轮机随机备品备件供应范围》

6、 JB/T9637-1999 《汽轮机总装技术条件》

7、 QQ/Z54018-1999《汽轮机主要零部件（转子部分）加工装配技术条件》

8、 QQ/J3330-1999 《汽轮机刚性转子动平衡标准》

9、 JB/T10086-2001 《汽轮机调节（控制）系统技术条件》

10、 GB/T13399-1992 《汽轮机安全监视装置技术条件》

11、 GB12145-1989 《火力发电汽轮机及蒸汽动力设备水汽质量标准》

12、 GB/T8117-1987 《电站汽轮机热力性能验收试验规程》

13、 JB/T9634-1999 《汽轮机冷油器（管式）尺寸系列和技术条件》

14、 JB/T10085-1999 《汽轮机凝汽器技术条件》

15、 JB/T2862-1992 《汽轮机包装技术条件》

16、 JB/T2900-1992 《汽轮机油漆技术条件》

17、 JB/T2901-1992 《汽轮机防锈技术条件》

18、 QQ/JT8187-1999 《汽轮机保温技术条件》

所有设备应设计和制造合理，能在规定的各种工况下安全、稳妥和连续运行。（二）汽轮机寿命

1、汽轮机使用寿命不小于30年，汽轮机主要零部件寿命和汽轮机相同。

2、汽轮机年连续运行小时数应不小于8000小时，大修周期应不小于3年，小修周期应不小于1年。

3、提供汽轮机的强迫停机率和可用率（年可用率应大于97%）。

年可用率％＝（8760小时－计划停机小时数－强迫停机小时数）/

（8760小时－计划停机小时数）×100

4、汽轮机的零部件(不包括易损件)的设计，在其寿命期内应能承受下列工况:

启动方式启动次数

冷态次200

温态次400

热态次3000

极热态次500