(盾构法施工)分部分项工程质量控制内容和控制要点 页脚- 1 - XX工程 螺杆泵采购 技术协议书
2011年5月 武 汉 (盾构法施工)分部分项工程质量控制内容和控制要点
页脚- 1 - XX公司（以下简称需方）和XX泵业有限公司（以下简称供方）就XX水处理站项目螺杆泵设备和相应的备品备件、技术资料以及有关的技术服务等供货事宜进行友好协商，双方本着保证工程质量和技术成熟可靠的原则经充分协商达成如下技术协议（本协议与投标书、投标澄清文件及合同具有同等法律效力）：
1．总则 1.1本规范用于XX水处理站项目螺杆泵设备的购买合同。它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2需方在本规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应保证提供满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环境保护等强制性标准，满足其要求。 1.3技术协议书中供方应提供合同设备的设计、制造、检验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准检验清单及方法给需方。 1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任。 1.5供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准和相关标准。本技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.6供方在现场所发生的一切费用（如差旅费、工具使用及其它相关费用）由供方承担。 1.7在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供需双方共同商定。 1.8本技术协议书作为合同附件，与合同具有同等效力。
2. 工程概况 2.1 项目名称 XX工程 2.2 概述 本工程为XX工程，属于全厂公辅工程之一。主要包括生产废水预处理系统、生活污水处理系统、污泥处理系统、回用水深度处理系统及其供配电、自动化、通风、管道、土建工程等相关配套设施。 本工程需实现全厂生产废水和生活污水的零排放。 生产废水预处理系统用于处理经全厂生产废水管网收集来的生产废水（含少量雨水），将生产废水处理全部通过预处理后进入深度处理系统，进一步的除盐处理。 (盾构法施工)分部分项工程质量控制内容和控制要点 页脚- 2 - 生活污水处理系统处理经全厂生活污水管网收集来的生活污水，经CASS生化处理后排入生产废水调节池经生产废水处理系统处理，不能外排，实现生活污水零排放。 2.3 水质条件 2.3.1 生产废水的组成 全厂生产废水主要来自于全厂各单元如炼铁、炼钢、连铸、轧线等循环水系统的排污水、旁滤反洗水以及电缆沟及积水坑排水等，废水中主要污染物为：悬浮物，油类，盐类等。 2.3.2 生活污水的组成 全厂生活污水主要来自于厂区内的浴室、食堂以及卫生间排水，生活污水中的主要污染物为：悬浮物，氨氮、BOD5，COD等。另每天约有1吨焦炉煤气管道排水（含酚氰）需进入生活污水处理系统
中一并处理。 2.3.3 生产废水水质 由于工业废水大多为循环水系统排水，根据给定的工业新水水质，以浓缩倍数2.5来估算工业废水水质，并依据同类型钢厂及设计经验进行修正并充分考虑地表水水质季节性变化的特点。 表 2-1 工业新水水质 水质项目 单 位 工业新水 pH 7～8
TDS mg/L 600
悬浮物 mg/L 10 全硬度 mg/L（以CaCO3计）
150
Ca硬度 mg/L（以CaCO3计） 150 M－碱度 mg/L（以CaCO3计） 100
氯化物 mg/L（以Cl-计） 70 硫酸盐 mg/L（以SO42-计） 150 全铁 mg/L（以Fe计） 0.3 可溶性mg/L（以SiO2计）
≤6
电导率 s/cm 850 气味 mg/L CODcr mg/L
2.4 设计规模及工艺流程 2.4.1 生产废水预处理系统 设计规模为2.64×104m3/d。
生产废水预处理系统流程： 格栅井 生产废水调节池 提升泵房 高效沉淀池 气水反冲洗滤池回用水池深度处理(盾构法施工)分部分项工程质量控制内容和控制要点 页脚- 3 - 系统。 2.5 生活污水处理系统 2.5.1 设计规模为2400m3/d。 2.5.2 处理流程 粗格栅井 生活污水调节池 提升泵 细格栅及旋流沉砂池 CASS池 中间水池 生产废水调节池
3. 气象特征与环境条件 3.1气象条件 项目地点 XX 年平均温度 7.6℃ 最高温度 33.2℃ 最低温度 －32℃ 年最热月平均气温 21.4℃ 年最冷月平均气温 －14.1℃ 冬季采暖室外计算温度 -17℃ 夏季通风室外计算温度 29℃ 年平均相对湿度 67% 冬季相对湿度 81.6% 夏季相对湿度 55.6% 年主导风向 东南风 年平均风速 1m/s 冬季年平均风速 0.23 m/s 夏季年平均风速 0.87m/s 标准风压 0.6KN/m2 年平均降水量 96.2mm 年平均最大降水量 217.5 mm 年平均蒸发量 1533.5 mm 6月份蒸发量 242.5 mm 1月份蒸发量 12mm 基本雪压 0.65KN/m2 (盾构法施工)分部分项工程质量控制内容和控制要点 页脚- 4 - 最大冻土深度 0.89m 年平均气压 878.4hPa 夏季平均气压 873.4 hPa 冬季平均气压 883.0 hPa 最大积雪深度 24cm(1973年2月28日) 历年平均雷暴日数 43.2天 历年来最多的一年雷暴日数 50天 暴雨强度计算公式
3.2抗震设防裂度 抗震设防烈度： 7度（初勘资料）
4. 标准和规范 设备制造、试验应符合下列标准和规范： ·GB 中华人民共和国国家标准 ·ISO 国际标准组织 ·IEC 国际电力技术委员会国际电工组织标准 ·UNS 金属与合金的统一数字系统 ·DIN 德国工业标准 ·AISI，ASTM，ASEM，NEC美国标准 ·其它有关标准：如设备产地国的相关标准
5．供货范围及供货要求 5.1具体供货范围 5.1.1 设备供货范围及技术要求 序号 名 称 型 号 及 规 格 单位 数量 输送介质 材质及要求 备注 (盾构法施工)分部分项工程质量控制内容和控制要点 页脚- 5 - 序号 名 称 型 号 及 规 格 单位 数量 输送介质 材质及要求 备注
1高效沉淀池回流污泥泵 单螺杆泵，Q=10~30m3/h ，50HZ时Q=30m3/h，H=20m，含电机（防护等级：IP55），适用于变频控制 台4
钢铁厂综合废水处理中沉淀污泥，含水率96~99% 要求
耐磨且适用于输送介质要求
2高效沉淀池剩余污泥泵 单螺杆泵，Q=10~30m3/h ，50HZ时Q=30m3/h，H=20m，含电机（防护等级：IP55），适用于变频控制 台3
钢铁厂综合废水处理中沉淀污泥，含水率96~99% 要求
耐磨且适用于输送介质要求
31#石灰乳投加泵 单螺杆泵，Q=2~7.5m3/h ，50HZ时Q=7.5m3/h，H=30m，含电机（防护等级：IP55），适用于变频控制 台2熟石灰溶解后的石灰乳溶液，浓度约5%。 要求耐磨且适用于输送介质要求
42#石灰乳投加泵 单螺杆泵，Q=2m3/h ，H=30m，含电机（防护等级：IP55） 台2熟石灰溶解后的石灰乳溶液，浓度约5%。 要求耐磨且适用于输送介质要求
5PAM投加泵
单螺杆泵，Q=0.2~0.5m3/h ，50HZ时Q=0.5m3/h，H=80m，含电机（防护等级：P55），适用于变频控制 台4高分子助凝剂聚丙烯酰胺（PAM）溶解后的浓度0.1~0.5%溶液。 适用于输送介质要求 (盾构法施工)分部分项工程质量控制内容和控制要点 页脚- 6 - 5.1.2消耗品（供方带首次运行需要的消耗品） 序号 名称 规格型号 数量 单位
1 泵润滑油 矿物油 CLP 460 DIN51502 1 批
5.2供货要求 5.2.1设备本体包括(不限于): a．泵； b．配套电机； c．配套底座、地脚螺栓、垫片等紧固件。 5.2.2所有单螺杆泵在原厂装配，整机（包括泵、电动机、底座等）出厂。 5.2.3供方确保供货范围的完整性，以满足用户安装、运行要求为原则，若在安装、调试、运行中发现缺项(属供方供货范围)由供方无偿补充。供方进行整体试验，技术总负责由供方完成。供货不包括控制柜、配电柜、和变频柜。
6．技术要求 6.1 设备性能要求 6.1.3 泵的启动：水泵的设计及结构允许电动机在各种运行条件下全电压直接启动。 6.1.4 泵在正常运行范围内不应发生任何异常振动。水泵组的最大振动双振幅极限值符合国家有关标准。轴承处的振动应符合JB/T8097的规定。噪声规定符合JB/T8098的规定。 6.2 承压零件 6.2.1 泵壳的设计压力大于最高进口压力与泵所能达到的最大压差之和，本项目最高进口压力低于10m水柱。 6.3 轴承及轴承箱 6.3.1在额定操作条件下，泵滚动轴承采用SKF或NSK轴承，润滑油需推荐通用的油品。 6.3.2 轴承箱应能有效地密封，以防水汽、尘埃及其他杂质的侵入。 6.3.3泵前轴承采用油脂润滑，后轴承齿轮箱油润滑。并满足在连续操作情况下，轴承箱的温度不超过75℃或环境温度加40℃，以低者为准。 6.3.4 泵在额定工况下无汽蚀运行时，其轴承体处的振动烈度应符合所执行的泵标准中的规定。 6.3.5 轴承设计寿命在额定使用工况下，至少运行25000小时。