盘锦和顺达油品有限公司
8万吨/年煤焦油项目
圆筒形管式加热炉
技术协议
买方：盘锦和顺达油品有限公司（盖章）
买方代表签字：
签订日期：
卖方：（盖章）
卖方代表签字：
签订日期：
二零一六年三月一日
目录
1 概述 (3)
2 标准规范 (3)
3 双方工作内容 (4)
4 供货范围 (5)
5 制造、检验、和交付要求 (6)
6加热炉制造的质量控制 (8)
7 设备涂漆、包装标识和运输方案 (9)
8 交货和进度安排 (10)
9 质量保证和售后服务 (11)
10其他 (12)
11方案图见附件 (12)
1 概述
机械厂（卖方）就盘锦和顺达油品有限公司（买方）8万吨/年煤焦油加工项目用“180万大卡/时管式加热炉一台”经双方友好协商签订如下技术协议：卖方应按买方所给的加热炉设计条件和有关标准规范的要求进行该加热炉的设计、制造和检验
1.2 卖方应对其所报价之管式加热炉的工艺性能及机械、材料性能负完全责任。
1.3 买方所给的加热炉设计数据表和相关标准、规范、规定是对本加热炉设计、制造、检验、验收、交付、安装指导和售后服务的最低要求，卖方应严格执行。
1.4 本协议中某些规定、标准、规范对同一问题的规定不一致时，应按要求高的执行；对结构设计，当加热炉数据表中已有明确规定时，应优先执行加热炉数据表的规定。
1.5本协议适用于非标设备的采购工作，适用的设备按下表：
序号设备图号设备名称数量（台）所在位置
1 180万大卡/时煤焦油管式加热炉 1
2.2公用工程条件
电源条件
低压供电电源380/220V （中性点直接接地，TN-S）
电源频率波动范围50Hz±0.5 %
电机电压等级规定
电压等级380 V
相数 3
绝缘等级 F
2 标准规范
设计、制造、检验和验收按照本节所列标准规范和工程规定的最新版本执行。
《石油工业用加热炉安全规程》 SY0031－95
《管式加热炉规范》 SY/T0538－2004
《一般炼油装置用火焰加热炉》 SH/T3036－2003
《锅炉、过热器和换热器用铁素体与奥氏体合金钢无缝管》 ASTM A213M
《钢制压力容器》 GBl50－1998
《石油化工装置详细工程设计内容规定》 SHSG-053-2003
《承压设备无损检测》 JB／T4730.1~6－2005
《石油裂化用无缝钢管》 GB9948－2013
《高压锅炉用无缝钢管》 GB5310－2008
《中低压锅炉用无缝钢管》 GB3087－2014
《炼油厂加热炉炉管壁厚计算》 SH/T3037－2002
《石油化工管式炉热效率设计计算》 SH/T3045－2003
《石油化工管式炉急弯弯管技术标准》 SH/T3065－2005
《石油化工管式炉钢结构设计规范》 SH/T3070－2005
《石油化工管式炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件》 SH3085－1997
《石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程》 SH/T3523－2009
《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》 SH3086－1998
《石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准》 SH3087－1997
《石油化工管式工业炉燃烧器工程技术条件》 SH/T 3113－2000
《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》 SH/T 3115－2000
《石油化工筑炉工程施工及验收规范》 SH3534－2001
《管式炉安装工程施工及验收规范》 SH/T 3506－2007
《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》 GB/T985.1－2008
《钢制管法兰、垫片、紧固件》 (美洲体系) HG20615~20635－2009 《一般货物运输包装通用技术条件》 GB/T 9174－1988
《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022－1999
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923－1988
规范所使用的各标准如有新版本，以最新版本为准。
3 双方工作内容
3.1 买方
3.1.1 负责向卖方提供加热炉设计基础数据，包括加热炉的操作条件、热负荷等。
3.1.2 组织相关人员对卖方加热炉的设计进行评审，并确认其可行性。
3.1.3 有权对卖方的制造进行监督，并负责对产品进行最终的检验。
3.1.4 负责提供加热炉的管口开口方位、开口尺寸及供卖方完成加热炉制造图设计所需的
相关资料。
3.1.5 需配合解决卖方在施工过程中所遇到的难题。
3.2 卖方
负责加热炉本体、炉衬、燃烧器、梯子平台、烟囱、涂料防腐工作等的设计、制造、检验、试验、运输、安装、涂漆、调试的全部工作。
3.2.1 按买方加热炉数据表及其它要求，卖方完成并提供加热炉的设计总安装图和数据表供买方审查。
3.2.3 供买方审查的文件
卖方还应提供以下文件供买方审查和提出建议（在有关文件完成审查和确认之前，各部分不得开始制造）；
a)燃烧器安装图及其配管；
b)热电偶套管详细资料；
c)管式炉基础地脚位置图；
在制造前将上述加热炉详细设计图纸及文件向买方和设计方提供，经买方和设计方确认后方能投入制造。
3.2.4 卖方负责完成其供货范围内的加热炉全部材料和配件的采购，所购材料和配件均应有内容完整的质量证明书。
3.2.5 卖方负责完成其供货范围内的加热炉及其配套设备的制造。
3.2.6 卖方负责完成加热炉及其配套设备检验和试验。
3.2.7 卖方负责完成设备涂漆。
3.2.8 卖方负责产品运输过程中的安全。
3.2.9 卖方负责完成包装运输并做好标识。
3.2.10卖方负责技术指导。
4 供货范围
4.1 卖方供货分界为加热炉与外部管道连接的第一个法兰密封面。供货范围清单详见商务报价详表或订货合同附表（但管线外部保温由买方自行制作）。随机赠送一台便携式高能点火器。
4.2 卖方应提供详细的供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
卖方供货范围应包括但并不限于以下内容:
加热炉本体(包括：钢结构、炉管、管板、衬里、燃烧器等主要元件及连接件)梯子平台、烟囱、法兰（包括配对法兰）及其紧固件、其他配套设备与配件、用于运输的临时支撑(海运和陆运)、安装专用工具需提供分细目的清单，名称、规格和数量。
5 制造、检验、和交付要求
本节用于合同执行期间对卖方所提供的加热炉（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的加热炉符合设计规定的要求。加热炉在厂制造过程中，买方可派出具有一定技术水平和经验且责任心较强的工作技术人员作为检验员，根据本合同的规定参加加热炉制造和出厂前的检验、试验并监造。
总则：加热炉采用工厂模块最大化制造
5.1.1加热炉的设计文件及施工图纸必须经过买方的签署确认，卖方应按照买方签署确认过的设计文件及施工图纸进行制造。
5.1.2设计文件的等级为：基础设计方提出的修改通知单、基础设计文件、设计方确认的技术文件、技术协议、施工图纸、国家及行业标准，以修改通知单为最高级。
5.1.3加热炉制造未经买方同意卖方不准转包第三方制造。
5.1.4工厂化预制程度制造要求
1）加热炉采用工厂模块化制造，最低工厂化预制程度如下：
·辐射排管：预制和组装成最大程度；
·对流排管：与管板组装成一体；
·对流模块：与管板一起预制和组装成模块；
·辐射钢结构：最大程度工厂化预制（包含衬里、锚固钉），现场合体组装。
·辐射壁板：与钢结构最大程度工厂化预制；
·对流壁板：与对流模块组装在一起（包含衬里、锚固钉）；
·烟囱：最大程度工厂化预制（包含衬里、锚固钉）；
·梯子平台：工厂分片预制，现场安装；
2）钢结构的制造和安装应符合SH3086《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术条件》的规定。
3）在考虑预制、运输、装运和安装要求的前提下，将最大程度的使用焊接。
4）加热炉的壳体板厚为6mm，对其进行适当的加强加固，以防翘曲变形；炉底的厚度最小为8mm。
5）所有的仪表接口和操作、维修点，将提供适当的平台、直梯和斜梯。
6）燃烧器的制造和验收应符合SH/T3113-2000《石油化工管式炉燃烧器工程技术条件》的规定。
5.1.5材料、配件的采购和检验。
1）制造加热炉的钢材、炉管、耐火材料、配件等应符合设计文件的规定。
2）制造加热炉的钢材、炉管、耐火材料、配件等应有出厂质量合格证明书，有下列情况之一时应复验：
·质量合格证明书的内容或项目不全；
·制造单位对材料的质量有疑议；
·用户要求增加检验的项目；
·设计文件上有规定时。
所有复验结果应符合相关标准和设计文件的规定，方可使用。
5.1.6代用材料时应符合设计单位的书面同意。
1）炉管的采购、制造和检验
·炉管材料应符合ASTM A213M《锅炉、过热器和换热器用铁素体与奥氏体合金钢无缝管》。·急弯弯管的制造应符合SH 3065《石油化工管式炉急弯弯管技术标准》的规定。
·不锈钢炉管的焊接符合SH/T3523-2009《石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程》的规定，并且对焊缝应进行X射线检测。（辐射段炉管焊缝应按总焊缝数的30%进行X 射线检测，对流段炉管焊缝应按总焊缝数的15%进行X射线检测）。质量评定标准按JB/T4730.2-2005中II级为合格。
·炉管的制造应符合设计文件的规定。
·在工厂内预制的炉管应在工厂内完成水压试验。
2）耐热钢铸件的制造应符合SH 3087《石油化工管式炉耐热钢铸件技术标准》的规定。5.1.7耐火材料的采购、施工和检验
1）砖结构炉衬的施工应符合GBJ 211《工业炉砌筑工程施工及验收规范》的规定。
2）耐火浇注料炉衬的施工应符合SH/T3115-2000《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》的规定。
3）耐火纤维炉衬施工应符合SH/T3128-2002《一般炼油装置火焰加热炉陶瓷纤维衬里》的规定。
4）钢结构的材料应符合GB700《碳素结构钢》。
5）加热炉噪声控制水准应符合GB/T50087-2013《工业企业噪声控制设计规范》的规定。对于加热炉的主要噪声源如燃烧器等采取降噪措施以使加热炉的总体噪声水平不大于90dB(A).
5.2卖方现场安装结束后一周内买方需进行烘炉，如由于买方未能及时进行烘炉造成耐火材
料冰冻产生质量问题卖方不负其责任。
5.3如卖方加热炉制造完毕后通知买方开始进入现场安装时，由于买方现场不具备安装条件，安装时间顺延，卖方将根据买方通知安装，但卖方视为原发货工作已完成。
6 加热炉制造的质量控制
6.1质量检验
·制造加热炉的所有材料在进厂时必须有检验部门验收，验收合格后，仓库凭验收合格单进行办理入库手续。
·制造过程，各车间领料后需有检验员确认后才能下料。
·工序转道前必需有检验员验收合格后，并在流转卡上签字后才能转道，下道工序接收人员确认上道工序是否有检验员签字，如无则退回上道工序。
·加热炉组装和辐射、对流管束试验时必需有检验人员确认后才能进行组装和试验，并由检验人员在质量记录上进行签字。
6.2质量控制
·本公司严格按照GBISO9001：2000质量体系程序文件、作业文件及程序文件对加热炉制造，从材料采购、制造、检验和试验、交付和服务的全过程进行严格管理和控制。
·炉管的焊接接头必须按设计图样规定标准的要求和本公司加热炉制造通用工艺守则的要求进行检验和试验，记录焊接、检验和试验的有关原始数据，并保存原有记录。
6.3卖方在进行任何的见证之前的至少5个工作日之前通知买方的检验部门。
6.4监造方式
文件见证、现场见证和停工待检。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。双方各持监造表1份。表如下：
序号项目内容
监造方式
备注H W R
1 炉体钢结构原材料材质报告
2 炉管原材料材质报告
3 炉体钢结构原材料进厂复检
4 炉管原材料材质进厂复检
5 耐火材料原材料材质报告
6 炉管焊接工艺评定
7 焊工资格及焊工钢印
8 热处理报告
9 炉管焊接接头无损检测
10 辐射、对流炉管水压试验试验前10天通知甲方
11 辐射炉管组装组装前10天通知甲方
12 加热炉现场安装安装前10天通知甲方
13 产品外观试验前7天通知甲方
14 油漆
15 交付检验
注：H-停工待检 W-现场见证 R-文件见证数量-检验数量
6.5.1买方有权根据具体情况对以上监造内容进行增减。
6.5.2对卖方配合监造的要求。
1）预先通知卖方后，买方检验员可以自由出入卖方和分包供货商的车间。
2）有要求时，卖方应提供给检验员（买方）一份已批准的有关图纸。
3）关于监造驻厂人员各项待遇：监造人员工作、生活条件，具体事宜在合同中明确。
4）供应商应允许并协助合同方或第三方检查人员，在任何时间完成审查和质量控制计划中规定的未完成和已完成的随机检查。
7 设备涂漆、包装标识和运输方案
7.1设备涂漆
7.1.1加热炉钢结构应按GB8923的要求进行预处理，并涂一层无机富锌底漆，其干膜厚度至少为75μm。
7.1.2油漆种类的选用按工程项目统一要求涂漆(面漆由买方提供，卖方负责刷涂)。涂层道数、干膜厚度等涂刷质量要求按SH3022执行。
7.2包装运输和标志
7.2.1加热炉及所有附属设备、直梯、斜梯和平台在买方接受运输和装卸搬运能力允许的条件下，应进行最大程度的车间组装。设备在完成全部制造厂内检验、试验、预组装后，卖方应负责对每个零部件进行编号、作明显标志并装箱，运至合同约定的地点交货。
7.2.2为防止运输过程中损坏，各部分均应进行适当的加固和支承，所有用于运输的保护和加固构件应清楚地做出标记以便于现场拆除。
7.2.3所有未与设备焊接的内外零部件应装入木箱中并标识。
7.2.4 炉管管法兰面及其他机加工表面应涂有易清除的防锈涂料。
7.2.5 炉管部件的开口应有防止外部杂质进入的封盖或盲板。
7.2.6所有需进行焊接的表面应除去锈皮、油脂、污垢和其他有害介质。焊接应在对风、雨和其他可能影响焊接质量的气候条件采取防护措施后进行。
7.2.7易散失的小零件(螺栓、螺母、垫圈、垫片等)应装在袋内、桶内或箱内运输。袋、桶、或箱应带有标出所包装零件的规格、数量的标签以便进行识别。 7.2.8备品备件、专用工具应分开包装。
7.2.9随设备发送的文件、资料应用防水塑料袋密封包装。
7.2.10每个装运箱的两个侧面上应显著地标明收货人、目的港(站)、买方合同号、项目名称、箱号、设备位号及买方采购文件里所规定的其它标记内容。
7.3卖方在计划发运日前四个工作日用传真向买方发出准运申请；买方将在收到准运申请后给予及时答复。卖方只有在收到买方的准运通知后才能发货。卖方在装货完毕后，应在发运前向买方发出接货通知单，通知单中须包括装箱单。
7.3.1卖方所供设备的包装应能满足海洋运输、陆地运输和现场贮存、转运要求。 8 交货和进度安排 8.1交货
交货方式：加热炉本体系裸体交货，配件木箱包装，并采取相应的防雨措拖。
运输方式：陆地运输，送达规定的地点。运输过程中造成损坏，由卖方负责进行修复。保证进度、质量满足甲方要求。
·买方对交付的产品进行开箱清点和检验时，卖方代表应到现场。若卖方不到现场参加检验视为接受买方的检验结果，但开箱清点不代表买方对产品的最终验收。卖方应协助买方进行加热炉的安装与调试。 8.2图纸、资料交付时间。
8.3竣工资料内容如下：
·原材料和外购件如炉管、弯头、法兰等产品合格证材质单。
序号 资料名称
交付时间 备注 1 加热炉地脚方位确认图
3天
2 设备的竣工文字资料，包括炉管水压试验报告、型材、保温、炉管材质单、竣工总图等。
设备交付时，共1份
·炉管焊缝的无损检测报告。
·辐射管组和对流管组水压试验报告。
·质量证明书、合格证。
·竣工图。
8.4进度安排
8.4.1合同签字盖章生效，预付金到账后60天内完成所有设备的制造、检验、试验等工作，现场整体安装完毕。(自然因素除外如:雨、风等不可抗自然因素)
序
号项目
完成时间（天）
6 12 18 24 30 36 42 48 54 60
1 材料的采购与检验
2 炉体钢结构制作、检验
3 炉顶盖钢结构制作、检验
4 烟囱钢结构制作、检验
5 炉衬施工、检验
6 炉管制作焊接、检验、试验
7 平台梯子现场制作、检验
8 余热回收设备安装、检验
9 涂漆、验收
9 质量保证和售后服务
9.1本设备的质量保证期为装置投运12个月或交货15个月（以先到者为准），在质保期内，合同所有设备必须能安全、平稳运行，并达到买方所要求的技术性能，如由于卖方设计、制造、材料选择等方面的原因出现的质量问题，卖方必须免费改进、修理或更换。
9.2售后服务措施
9.3在装置施工全过程中，卖方将派加热炉专业技术人员，自始至终在现场进行技术指导。
9.4加热炉竣工后，买方需要卖方来现场，卖方并在最快的时间内派专业人员到现场进行技术服务。
10 其他
10.1分工说明
10.1.1加热炉所有材料（钢板，型材、炉管、炉配件、辅料、保温、锚固件、底漆涂料、
紧固件、焊材、氧气乙炔）等均由卖方提供。面漆由买方提供，卖方负责刷涂，已便项
目工程设备面漆颜色统一。
10.1.2买方应免费提供卖方现场施工工具的存放场地。
10.1.3设备现场卸车、安装所用吊车，由买方(免费)提供。
10.1.4买方施工现场应保证（免费）水、电、路三通。
10.1.5买方应为卖方现场施工人员提供食宿。
10.1.6其它未尽事宜，由双方协商解决
注明：此协议与合同（合同编号：）具有相同的法律效应。双方签字盖章生效。买方：卖方：
代表签字盖章：代表签字盖章：
签订日期：签订日期：
山东怡力铝电有限公司 3×330MW机组烟气脱硫工程 静叶可调轴流增压风机 技术协议 需方：江苏国泰新能源科技有限公司 供方：成都电力机械厂 二OO九年二月
目录 1. 总则 (1) 2.设计要求 (1) 2.1风机设备参数 (1) 2.2烟气组分 (2) 2.3风机型式 (2) 3.技术要求 (4) 3.1对风机性能的基本要求 (4) 3.2对风机制造的基本要求 (7) 3.3对电气设备的基本要求 (9) 3.4对仪表和控制的基本要求 (11) 4质量保证和试验 (13) 4.1规程、规范和标准 (13) 4.2风机性能保证值（由供方填写） (14) 4.3风机的质量保证 (15) 4.4风机试验 (16) 5.供货范围 (17) 5.1 供方的任务 (17) 5.2 供方提供的设备 (17) 6. 包装与运输 (19) 7. 技术文件 (20) 7.1提供资料如下（但不限于）： (20) 7.2合同签定后提交的资料（但不限于）： (20) 7.3当电动机由供方配套供给时，供方应提供的资料 (21) 7.4随设备供货提供的资料 (22) 7.5对技术资料的要求 (22) 8.供方数据(由风机厂家填写) (22) 9.技术资料及交付进度 (23) 10.设备监造（检验）和性能验收试验 (24) 11.技术服务和设计联络 (26)
1. 总则 1.1本技术规范书适用于山东怡力铝电有限公司3X330MW机组烟气脱硫工程。包括静叶 可调轴流式吸风机的本体及其驱动装置、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充 分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3如果供方没有以书面方式对本技术规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的 产品完全符合本技术规范书的要求。 1.4供方所采用的零部件等，必须是技术和工艺先进，并经过两年以上运行实践已证明是成 熟可靠的产品。 1.5凡在供方设计范围之内的外购件或设备，供方至少要推荐2至3家产品供需方确认，而 且需方有权单独采购，但技术上均由供方负责归口协调。 1.6在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规 程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。 1.7本技术规范书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。 如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。 1.8合同谈判和执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等使用语言为中文，如果供方 提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。 1.9供方在技术文件中应提交设备的图纸和技术文件的目录清单。 1.10所有文件应有版次或最终版印迹。在提供图纸和技术文件等纸质资料的同时，需提供 相应的电子版本资料，电子版本的资料格式如下： ●图纸文件采用AutoCAD R2000格式 ●技术文件采用MS OFFICE R2000格式 2.设计要求 2.1风机设备参数
附件一 莱芜市垃圾焚烧发电项目 400V低压开关柜 技术规范 光大环保能源（莱芜）有限公司 2016年10 月
1. 总则 1.1 本技术规范书适用于莱芜市环保能源发电项目交流400V 低压开关柜,技术规范中提出了对开关柜本体及 附属设备的功能设计、结构、性能、指导安装、试验、调试、验收和试运行等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务的要求。 1.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术条件，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准 和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和国标GB、IEC 最新版本工业标准的优质产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3 本技术规范所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时，按较高标准执 行。 1.4 卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么买方认为卖方提供的产品完全满足本规范书的要 求。如果有异议，应以书面形式明确提出。在征得买方同意后，可对有关文件进行修改。如买方不同意修改，仍以买方意见为准。在签定合同之后，买方保留对本规范书提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由双方商定。 1.5 卖方对开关柜的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，包括分包（或采购）的产品。分包（或采 购）的产品制造商事先征得买方的认可。如果非卖方原因设备不能实现性能要求，卖方必须增加硬件或服务来完成，费用由双方协商解决。卖方应对所供设备运行性能和质量进行担保，质保期为1 年，质保期内，卖方应免费负责维修或更换。 1.6 本技术规范书经技术澄清及双方确认后，作为合同的技术附件与合同正文具有同等法律效力。 1.7 卖方有责任配合买方进行工程设计，包括应买方要求参加工程及设计联络会。 1.8 本设备技术规范书未尽事宜，双方协商确定。 2. 工程概况 2.1 项目地理位置 本项目位于: 山东省莱芜市牛泉镇鲁中水泥厂南侧光大环保能源（莱芜）有限公司 2.2气象资料：莱芜市地处北温带，属大陆性季风半湿润气候，四季分明。年平均气温1 3.2C, 极端最低气温-15C,极端最高气温38.4C。无霜期年平均195天，最多211天，最少170天。。降水量年际变化大，年平均降水量715.2 毫米，年最少降水量422.1 毫米 2.3地震烈度 该地区地震基本烈度为7 度。 2 .4工程建设规模
中钢集团工程设计研究院有限公司 设备采购合同 技术协议 项目名称：永昌钢铁公司节能减排技术改造项目 1080m3高炉工程 设备名称：热风炉炉顶在线红外线测温系统 合同编号：A0983-2SB-CG045-1.1 业主：安宁市永昌钢铁有限公司 甲方：中钢集团工程设计研究院有限公司乙方：武汉正元自动化仪表工程有限公司 2011年05月
中钢集团工程设计研究院有限公司（以下简称甲方）以工程总承包形式承接了安宁市永昌钢铁有限公司（以下简称业主）节能减排技术改造项目1080m3高炉工程。就甲方总包永昌钢铁有限公司节能减排技术改造项目高炉工程热风炉炉顶在线红外线测温检测控制系统设备的设计、制造、检验等进行了充分协商和交流后达成如下技术协议： 一、设备名称、数量及系统组成 1. 工艺设备主要设计技术条件 技术要求 设备名称及数量： 。热风炉炉顶在线红外线测温检测系统： 型号：WFD-600RF-L+ WFD-RFBX 型电源箱+ WFD-600-X 型信号处理显示器 数量：3套 每套内容包括：WFD-600RF-D 红外探测头 1 台 WFD-RFBX 电源箱 1 台（必配） 防尘罩 1 只 保护窗口 1 只 手动阀门 1 只 窥视管 1 只 调角器 1 只 气封垫 1 套 WFD-600-X 信号处理显示器 1 台（选配） 专用信号电缆 1 根 专用电源线 2 根 保险管（1A）2只 概述： 热风炉红外测温仪是一种智能化高精度非接触式仪表。它适用于热风炉拱顶的温度测量，通过被测物体的红外辐射能量来确定物体的温度。仪表显示性能稳定、响应速度快、操 作简单、安装与调整方便，是理想的非接触式测温仪。 热风炉采用垂直安装方式，通过测温探头瞄准孔观察和通过调角器调节，使测温探头瞄准 到格子砖上，要保持分划板小圈在系统内径的中心。落在格子砖上的测斑通常可以覆盖若干
50t新概念炼钢电弧炉技术协议书 甲方：河北吉泰特钢有限公司 乙方：西安华兴电炉有限公司 2006年5月5日
目录 一、前言 二、50t新概念电弧炉主要技术参数 三、机械设备说明 四、电气设备说明 五、供货范围明细 六、设计范围和双方资料提供 七、性能保证值 八、设备的安装、检验及标准 九、卖方主要设备分包方及制造厂家 十、人员培训
一、前言 传统的炼钢电弧炉，废钢分二至三次从炉顶装入，依靠电极与废钢之间产生的电弧来熔化废钢。因此，传统的电弧炉只能间断的向炉内送电，也就是间隔一段时间即停电，旋开炉盖装料。这样便极大地降低了炉子的生产率，增加了炉子的热损失和能源消耗。同时，大量烟尘，在装料时排放到厂房内，增加了除尘、环保的难度。间断式的在电极与废钢间产生明弧，增大了对电网的冲击和噪音的危害等等。针对以上问题，上世纪末，世界上相继出现了数种新型炼钢电弧炉。炉子向着大型化、快节奏、连续式、低能耗、环保型的方向发展。本炉型紧跟世界电炉炼钢发展趋势，消化、吸收各种炼钢新技术、新工艺，并为我所用。结合我国国情，开发研制了新概念炼钢电弧炉。 新概念电弧炉从根本上改变了旋开炉盖向炉内加废钢的传统，克服了上述传统电弧炉的诸多弊端。改变了人们对电弧炉的传统概念。其加入废钢的方式是采用专用设备将废钢从上部加到密闭的竖井内，通过竖井内的手指，将经过预热的废钢加到竖井下部的料槽中，该料槽由振动式小车带动，采用专用的四轴激震式传动机构将料槽内的废钢连续地从炉体侧面加入炉内。这样便将间断式地向竖井内加料变为连续地向炉内加料。实现电弧炉全熔池操作。 高温烟气从炉体侧面进料口经烟道进入竖井，和废钢逆向而行，预热了废钢后，烟气从竖井上部排入烟道，经沉降室后进入除尘系统。 新概念电弧炉消化吸收了近年来炼钢生产中的新技术、新工艺，是结合我国国情，自主开发、设计的新炉型，经过科学技术项目查新，新概念电弧炉的设计思想和结构特点与查新的专利技术内容不同，是一种先进、新颖的新炉型，我公司具有自主知识产权。在国内属首创，目前还没有其它企业提出类似的设想。因此，该产品在技术上为国内领先水平，其主要性能指标接近世界发达国家。我公司已申请专利，专利号ZL02 2 。 新概念电弧炉突出优点: 1）废钢从竖井上部分批进入，高温烟气和废钢逆向流动，废钢予热效果好。
电炉炼钢技术操作规程 一九八八年六月 目录 电炉炼钢基本技术操作规程 第一章冶炼前的准备 1 第二章扒补炉、装铁 4 第三章熔化期 6 第四章气化期8 第五章还原期12 第六章不氧化、返回吹氧法、返回单渣法操作要点18 第七章加入铁合金的规定19 第八章电炉炼钢的配料23 第九章渣洗操作规程64 第十章炼渣操作规程66 附录一烤炉制度70 附录二炉体标准76 附录三电炉工具标准77 附录四冶炼、铸锭操作记录项目78 电炉炼钢分钢种技术操作规程 工艺一 炭素弹簧钢、硅猛弹簧钢、炭素工具钢、猛及猛硅合金结构钢技术操作规程83 铬、铬猛、铬钼及铬猛钼合金结构钢冶炼技术操作规程93 铬猛增钛合金结构钢冶炼技术操作规程98
铬钼铝合结冶炼技术操作规程104 镍、铬镍合结钢冶炼技术操作规程109 铬镍钨合金结构钢冶炼技术操作规程117 铬硅、铬猛硅、铬猛硅镍合结钢冶炼技术规程122 铬钒、铬钼钒、铬镍钼钒、铬镍钨钒、名镍钒合结钢冶炼支术操作规程127 中碳铬镍（钨）合结钢冶炼技术、操作规程133 硅猛钼钒合结钢技术操作规程137 炮钢冶炼技术操作规程140 硼钢冶炼技术操作规程145 合结钢电极棒冶炼技术操作规程150 含铝、钛合结钢电极棒冶炼技术操作规程155 高碳铬轴承钢冶炼技术操作规程161 铬、猛、铬猛、名猛钼、铬镍钼、铬镍钒、铬硅合金工具钢冶炼技术操作规程167 钨、铬钨、铬钨硅、铬钨猛、铬钨钼钒、铬钨钒硅合工钢冶炼技术操作规程172 3Cr2W8V合金工具钢冶炼技术操作规程178 高铬合金工具钢冶炼技术操作规程183 高速工具钢冶炼技术操作规程189 不锈钢冶炼基本操作195 铬、铬钼、铬钼钒不锈钢冶炼技术操作规程210 2Cr13 Ni4 Mn9不锈钢冶炼技术操作规程214 1Cr11Ni2W2MoV、1Cr12Ni2 WMoVNb冶炼技术操作规程217
58MW 循环流化床锅炉风机 技 术 协 议 书 2017 年 4 月
70MW 循环流化床锅炉风机技术协议书 供需双方就风机招标及有关设计选型、制作检验、实验、交付使用及验收等友好协商达成一致，并签订本技术协议，具体内容如下： 第一条、风机名称、规格、数量 序号设备名称工艺参数数量 风量：7.5X104Nm3/h 2 一次风机全压：15000Pa 1 台 温度：20℃ 配套电机电机（变频调节）电压：10千伏 1 台 风量：5.0X104Nm3/h 3 二次风机全压：9000Pa 1 台 温度：20℃ 配套电机电机（变频调节）电压：10千伏 1 台 风量：4000 Nm3/h 4 返料风机全压：36000Pa 2 台 温度：20℃ 配套电机电机（变频调节）电压：380伏 2 台 第二条、风机参数及制作要求 1.1 一次风机技术性能及要求 型号： 旋向角度：左 90 度 数量： 1 台 风量：7.5X104Nm3/h 80500m3/h（工况）全压：15000Pa 温度：20℃ 介质：空气 主轴转速：1450r/min
风机效率：88％以上 2.3二次风机技术性能及要求旋向角度：右 90 度 数量： 1 台 风量:5.0X104Nm3/h 54000m3/h（工况） 全压：90000Pa 温度：20℃ 介质：空气 主轴转速：1450r/min 风机效率：88.6％以上 2.4返料风机技术性能及要求 数量： 2 台（一用一备） 风量：4000 Nm3/h 4300m3/h（工况） 全压：36000Pa 温度：20℃ 介质：空气 主轴转速：2900r/min 风机效率：85％以上 2.5 风机使用地点： 2.6叶轮部作为风机的主要部件，直接关系到风机整体性能和安全性能。因此，在风机制造过程中，将叶轮作为具有关键特性的部件，重要度分级为 A。其原料为 A 类物资，制造过程列为关键过程，严格按照标准检验和试验。 2.7风机使用的原材料进厂，按照 GB/T8651-1988《金属板材超声波探伤方法》对叶轮用板材实施 100％超声波探伤，按 GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击实验方法》、GB/T2975-1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制务》及 GB/T288-1987《金属拉伸试验方法》对板材进行力学性能试验，同时又
三明市金利亚环保科技投资有限公司 焚烧炉排设备 合同附件 合同号： 合同签字时间及地点： 合同生效日期： 合同双方：（三明市金利亚环保科技投资有限公司）（以下简称需方） （上海康恒环境股份有限公司）（以下简称供方）
附件1: 技术规范 1总则 1. 1本规范书适用于三明市（永安市、沙县）生活垃圾焚烧发电厂垃圾焚烧炉排_设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1. 2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用 的标准，供方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家 有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求（如锅炉与压力容器、高电压设备等）。 1. 3如未对本规范书提出偏差，将认为供方提供的设备符合规范书和标准的要求。 1. 4供方须执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1. 5合同签订后3个月，按本规范4. 6要求，供方提出合同设备的设计，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给需方，需方确认。 2工程概况 项目名称：三明市（永安市、沙县）生活垃圾焚烧发电厂 项目业主：三明市金利亚环保科技投资有限公司 项目地址：三明市三元区莘口镇黄砂村渡头坪 三明市（永安市、沙县）生活垃圾焚烧发电厂项目，负责处理三明市城区、沙县、永安三地的生活垃圾。项目拟建设总规模为900~1200吨/ 日，按照两炉两机配置。其中一期工程 为1台炉型为炉排炉500吨/日的焚烧生产线，配置一台12MW凝汽式汽轮机组。二期预留 一台500吨/日垃圾焚烧炉位置，今后根据三明市垃圾产量扩建一台300或500吨/日垃圾焚 烧炉，配置一台6MW凝汽式汽轮机组。烟气处理系统采用干法加活性炭喷射加布袋除尘工艺。 3设计和运行条件 3. 1系统概况和相关设备 厂家设备工艺情况描述。 3. 2工程主要原始资料 3.2.1气象特征与环境条件 福建省三明市属中亚热带季风气候，区内多年平均气温19.2 C,极端最高气温40.1 C, 最低气温-7.1 C。年平均降雨量为1656mm，降雨多集中在4?8月份。常年风向为 3.2.2厂区地质 建设地地貌单元属丘陵地貌单元。场地东、南、北侧为鱼塘溪，西侧为三明~明溪公路，场地总体上北高南低。本区域分布地层简单，主要为残积砂质粘性土，局部为冲积泥质砂砾卵石，下伏基岩为变质砂岩。抗震设防烈度为7度区。 3.2.3电力供应 垃圾焚烧炉一余热锅炉产生的蒸汽驱动汽轮发电机组发电。除自用电外，剩余的电力送
关联的合同号： 山东富伦钢铁有限公司 ２＃高炉大修技术改造工程 炉顶、炉前、槽下及热风炉液压系统 设备制造与供货 技 术 协 议 买方：山东富伦钢铁有限公司 卖方：北京华德液压工业集团有限责任公司 2010-3-19
山东富伦钢铁有限公司（买方），北京华德液压工业集团有限责任公司（卖方），于 2010年03月19日在莱芜市羊里镇，就山东富伦钢铁有限公司2#高炉大修技术改造工程所需炉顶、炉前、槽下及热风炉液压系统的制造和供货等有关技术问题进行充分技术交流和协商，共同达成技术协议如下： 1总则 1.1本技术协议的适应范围仅限于山东富伦钢铁有限公司2#高炉大修技术改造工程炉顶、炉前、槽下及热风炉液压系统的制造和供货等有关技术问题。 1.2本技术协议提出的是对设备最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本技术协议和有关行业及国家标准的产品。 1.3在签定合同后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，卖方承诺予以配合，如提出修改，具体项目和条件由买、卖双方商订。 1.4本技术协议所适用的标准，如中外双方、卖方与买方所执行的标准相矛盾时，按较高标准执行。 1.5本技术协议经双方签订认可后，与设备投标过程中的招标文件、卖方投标书、答疑澄清文件一起作为订货合同的附件，与合同正文具有同等的效力。2设备技术参数 2.1炉顶液压系统的主要技术参数 主液压泵站： 1套 蓄能器单元： 1套 工作介质：抗磨液压油ISOVG46，NAS 7级 油箱：容量：1.8m3油箱（带有内部挡板，斜底面，检修孔和填充连接，材料为碳钢） 1套 主泵装置：A10VSO71DR/31R-12N00 2台 单台排量：71ml/r、工作压力：200bar
xx冶金有限公司钛渣二期扩建项目30MVA 密闭式钛渣炉 技术协议 合同号： 甲方：xx冶金有限公司 乙方：西安电炉研究所有限公司 2011年8月14日
附件1、建设条件及工艺描述 1、总述 Xxx。 1.1项目总体要求 a.项目名称：xx冶金有限公司钛渣二期扩建项目。 b.项目承包形式：项目采取设备总承包形式，包括设备的设计、制造、安装、调试以及技 术培训。 c.项目设计产能：年处理钛精矿12万吨。 d.产品定位：氯化渣TiO ≥90%。 2 e.工艺要求：电炉实现薄料层开弧熔炼；连续加料，连续送电，连续熔炼，定时出炉；留 铁留渣操作，渣铁分出。烟气实现余热利用，用于加热球团和脱硫等。 f.设备要求：电炉实现全密闭，采用组合把持器自焙电极。 1.2建设条件 1.2.1 自然条件 工程建设场地位于河北省承德市隆化县，属温带季风气候。近30年(1982-2011年)：平均气温 6.9℃ 相对湿度62％ 降水量500mm 年均风速 2.4m/s 最大冻土深度126cm 多年平均无霜期140d 多年平均日照时数2857.9h 年有效积温2300~3400℃ 地震烈度7度 主要气象灾害有：冰雹、霜雪 1.2.2 电力条件 钛渣炉变压器用电源：35kV AC/50Hz/3相 低压电源电压：3相4线制，AC380V，50Hz 交流电压波动范围：＋10％～－15％ 交流电源频率波动范围：50 -1～+0.5 Hz
1.2.3 能源介质条件 1.2.3.1水 钛渣炉用水由乙方提出条件，甲方满足要求。 1.2.3.2气体介质 1) 氧气（拟建液氧站） 纯度≥99.6％ 压力 1.8MPa 2) 压缩空气 普通压缩空气管网压力0.4～0.6 MPa 净化压缩空气 管网压力0.4～0.6 MPa 1.2.4 原材料条件 1.2.4.1钛精矿的成份 1.2.4.2还原剂指标 1.2.4.2.1 焦炭指标 冶金焦灰份的化学成分（%） 热值(g.-cal.)：≥6554 粒度范围： 1～12mm. 焦碳的堆比重：＜0.6g/cm3. 安息角： 50°
中频电炉技术说明 书
可控硅串联逆变中频电炉 技术说明书 高效节电大功率可控硅串联逆变中频电炉引言
90年代中国工业飞速发展，大容量、高功率，低能耗的中频电炉越来越被 人们所关注，特别在铸造领域中，中频电炉能提供高质量的铁水和钢水，便于在 熔化过程中控制温度和化学成份，因此近年大量引进国外制造的大容量可控硅中 频电炉，已达数百台之多，几乎国内上规模的机械制造厂、机床厂、汽车制造厂 的高端技术市场都被国外厂商占有，，当前国内产品比较国外，在控制技术上，按 装工艺上仍有相当差距。 铸造厂的传统熔化设备冲天炉，出铁温度低，铁水在炉中增碳较多，不易生 产出高质量铸铁件，且冲天炉严重污染环境，在城市区域内不容许存在，当前国 内铸造用焦价格猛涨，与中频电炉熔化成本相当。因此大容量中频电炉是铸造厂 节能、高效、清洁环保型熔化设备，因此我们研制，开发大熔量高功率的中频电 炉起点高，技术指标以国外最先进的电炉为目标。串联逆变中频电源具有功率因素 高，我公司生产的中频电源功率因素不低于0.98.高效节能，谐波小。
一、元器件的选择 当前已经研制成功的具有一拖二功能的可控硅中频熔化炉，是高效节电最佳的 熔化设备。 中国电器工业经过多年的发展，当前按装大容量中频电炉元器件己具备相当 条件，大电流耐高压可控硅，高压电热电容己能生产，满足需求。 中频逆变电源的开关元件，当前有二种，可控硅SCR和绝缘栅双极型场效 应晶体管IGBT，根据国外文献所载，大功率，较低频率(<1 000Hz)的逆变电源， 选用可控硅的关闭时间要求较低，TOT能够在5 0～60微秒级，这样硅片的厚 度能够厚些，可控硅的耐压便能够提高，且可控硅的价格比IGBT低得多，．而且 工作稳定性和可靠性比IGBT高，我们设计的逆变器选用 KK2500A／2 5 00V可控 硅。当前世界上技术最先进、规模最大的美国应达电炉公司仍采用大功率可控硅 组装。
风机技术协议范文 xxxxxxxxxxxxxx发电股份有限公司4×600MW送风机合同附件2附件1技术规范1总则1.1本技术协议适xxxxxx用发电厂4×600MW 火电机组的风机设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2买方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3删除1.4卖方执行本技术协议所列标准。 若卖方执行的有关标准与本技术协议所列标准有不一致时，按较高标准执行。 1.5合同签订后1个月，按本规范4.6要求，卖方提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给买方，供买方确认。 2工程概况2.1工程概况xxxxxxxxxxxxxx电厂最终规模按6×600MW统筹规划,分期建设。 第一期工程为4×600MW国产超临界燃煤发电机组,第二期工程为2×600MW同类型机组。 2.1.1厂址所在地xxxxxxxxxxxxxx市位于xxx东北沿海，南距xxx 会xx市约90公里；北距xxxxxx约190公里；东部面海，至台湾基隆港150海里；西部为闽北南平地区。
xxxxxxxxxxxxxx市管辖范围为一区（蕉城区）、两市（福安市、福鼎市）、六县，辖区内的三都澳海湾是xxx六大天然良港之一，本工程厂址位于xxxxxxxx港。 2.1.2厂区的岩土工程条件本区属xxxx地层小区，主要为中生代火山喷出岩-火山碎屑岩类及哦第四系地层，无前侏罗系地层出露。 本区位于闽浙中生代断陷带的中段，主要构造形迹为华夏系。 三都澳地区地壳属稳定区，厂址范围内属于低山丘陵和海湾滩涂，无大断裂通过。 2.1.3地震烈度厂址地震抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。 2.1.4运输xxxxxxxxxxxxxx发电股份有限公司4×600MW送风机合同附件32.1.4.1陆路交通xxxxxxxx高速公路通过xxxxxxxxxxxxxx 市，厂址距xx约100公里，汽车一小时可达xx，互xxx至厂址约9公里。 2.1.4.2水陆运输厂址位于xxx，拟建两个 3.5×104t级运煤专用码头，一个3000t级重件码头。 本工程主要设备采取xxxxxxxxxx用码头。 2.1.5燃料电厂燃煤设计煤种为大同塔山煤，校核煤种为东胜煤。 2.1.6水源淡水年用量1110万m3。 一期工程淡水水源取自厂址附近的水库和水库。 2.1.7循环冷却水系统循环水系统采用淡水循环冷却，水质为除盐水。
xxxxxxx 生物质锅炉配套往复炉排 （技术协议书） 目录
1、总 xxxxxxx 则 (3) 2、设计条件与使用条件 (3) 3、技术参数 (3) 4、技术规范与执行标准 (4) 5、技术要求 (5) 6、质量保证和性能测定试验 (9) 7、供货范围及备品备件 (10) 8、技术资料要求与提供 (11) 9、设备油漆 (13) 10、设备包装和装箱 (13) 11、交货进度（见商务合同条款） (13) 12、设备的商检及运输（见商务合同条款） (13) 13、质保与技术服务（详见商务合同条款） (13) 14、双方责任（见商务合同条款） (13) 15、争议解决（见商务合同条款） (13) 16、其它约定事项 (13) 需方：xxxxxxxxxxxxxxx有限公司（以下简称“需方”）
xxxxxxx 供方：xxxxxxxxxxxxxx有限公司（以下简称“供方”） 1、总 a) b) c) d) e) f) 则 供需双方就泰国1×30t/h CHOKDEE生物质锅炉岛工程锅炉配套的往复炉排设备，经平等协商达成如下技术协议，它包括了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术协议和现行工业标准的优质产品。 如果供方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的产品完全符合本技术协议的要求。 在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而发生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。 本技术协议所使用的标准，如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。 本协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2、设计条件与使用条件 a) b)本设备为泰国1×30t/h CHOKDEE生物质锅炉配套的往复炉排设备，设备数量为1台套。设备的运行环境条件 ◆ ◆ 设备使用地： 气象条件：xxxx 泰国 3、技术参数（供方填写） a)往复炉排： ◆◆◆◆◆◆◆型号： 面积： 炉排材质:Cr24Ni3 倾斜角度： 进风方式: 排灰方式： xxxx b)液压站参数: ◆◆◆额定压力：bar 额定流量; L/h 压力振摆：≤%
LF-150t钢包精炼炉无功补偿及谐波滤波装置技术协议XX工程有限公司—————以下简称甲方 ————以下简称乙方XX工程有限公司（甲方）拟为LF-150t钢包精炼炉工程配套订购一套无功补偿及谐波滤波装置。该装置为3次高通式节能滤波器（H型滤波器），该装置的设计、制造、运输、调试均由乙方负责。具体要求如下： 一、工程总要求： 乙方负责最佳治理方案的设计、设备供货、安装调 试精炼炉所配置的滤波及补偿装置实现与精炼炉的 最佳匹配，达到本协议所要求的治理效果。 二、工期要求： 在精炼炉热试之前安装初调完毕，和精炼炉一起热 试交工。 三、治理效果： 1）COS￠≥0.92 2）谐波有效滤除，保证注入35KV电网的谐波电流 小于国家最新标准的要求。 3）滤波及无功补装置投入运行后，改善供电质量， 安全运行，避免供电部门的处罚。 四．无功补偿及滤波装置技术参数： 1）钢包精炼炉变压器额定容量28000KV A
2）变压器一次电压（即滤波器接入点电压）35KV 3）精炼炉运行时平均自然功率因数0.78（35KV）4）无功补偿要求补偿到COSΦ≥0.92（35KV）5）谐波电压崎变率DF∑≤3.0% 奇次≤2.4 偶次≤1.2% 6）允许注入系统谐波电流符合GB/T14549—1993标准7）谐波滤波器支路数的确定； 钢包精炼炉的冶炼工艺相当于电弧炉的精炼期，电弧电流波形基本上是正弦波形，畸变量很小。对于已运行的钢包精炼炉而言，最好通过谐波测试仪实测出谐波电流发生量。 1.对滤波电容器组的保护要求： 1）35KV母线过电压保护 2）35KV母线欠电压保护 3）3HP滤波支路过载保护 4）3HP支路速断保护 5）3HP滤波电容器组不平衡保护 2.对滤波电抗器要求 1）绝缘等级35KV（加强型、自灭性绝缘） 2）三相之间偏差≤1% 3）过载能力：1.3I PN下能承长期运行
5.6MW热水锅炉 技 术 协 议 需方： 供方： 二0一三年月日
技术协议 1 总则 1.1 本技术协议适用于辉南宏日新能源锅炉工程所需设备2×5.6MW热水锅炉，它包括本体及辅机的功能设计、结构、性能、供货和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准、规程和规范的条文。供方保证提供符合本技术协议和符合国家有关安全、环保等强制规范要求的优质产品。本技术协议中所使用的标准如与供方的标准不一致时,按高标准执行。 1.3 我方所需的设备应是全新的和先进的，是完全成熟可靠的产品，并保证单个设备和整个系统正常运行。 1.4 我方所需的技术文件包括锅炉主要设计图纸、计算书、说明书、操作和维护及类似性质的其他资料等。所有计量单位应采用国际单位制基本单位。 1.5 在签订合同之后到供方开始制造之日的这段时间内，业主方有权提出因标准、规程和规范发生变化、工作范围发生变化等而产生的一些补充和修改要求，供方应执行这个要求。 1.6 本技术协议经双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。 2 工程概况 2.1 建设地点 2.2 建设规模 2.3 燃料分析(生物质颗粒燃料）
2.4 本期工程2台5.6MW热水锅炉，采用强制循环方式，可在40%～110%负荷之间稳定连续调节，以满足不同时期热负荷量及变化要求。 空气预热器进风方式为室外取风，进风温度暂按-15℃考虑。预热器设计考虑热风再循环量。 除渣方式为固态连续排渣，配机械除渣设备。 3 技术要求 3.1 锅炉形式 水管双锅筒热水锅炉，水冷壁采用膜式壁形式，水平板状链条炉排，固态连续排渣。 3.2 锅炉设计参数 额定热功率： 5.6MW 锅炉额定供/回水温度：95/70℃ 排烟温度：＜150℃ 锅炉设计热效率：＞86% 3.3 锅炉设计制造标准 锅炉设备在设计制造标准和规范方面应采用下列规则，在标准、图纸、质量记录、和操作手册上均采用国际单位（SI）；设备铭牌按制造厂标准；制造标准和规范按下列标准执行，原则上可采用国家和企业标准，如采用国际标准，则所采用的标准应不低于国内标准，并可在锅炉设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。这些标准应符合或高于下列标准的最新版本，锅炉配套设备和部件应符合相应的国标或经上级批准的企业标准。 3.4 锅炉设计制造技术要求 3.4.1 为了能保证锅炉的热效率和出力，水冷壁采用膜式壁形式，采用一、二次布风装置。 3.4.2 锅炉全部人孔、看火孔、炉膛等门应开关灵活，严密不漏。 3.4.3 锅炉易磨损部位应有防磨措施，防磨效果保证水冷壁管的使用寿命。 3.4.4 空气预热器进风方式为室外取风，空预器设计考虑热风再循环。进风温度暂按-15℃考虑。
XX钢铁有限公司 1#200㎡烧结机烟气SCR脱硝 2000×104Kcal/h 高炉煤气热风炉及其燃烧控制系统 技 术 协 议 甲方： 乙方： 2018年5月
甲方： 乙方： 乙方针对甲方脱硝系统配供热风炉及其高炉煤气燃烧系统，需要1套热风系统用于烟气升温，共计1台热风炉，1台烟道混风室，1台燃高炉煤气燃烧器及1套控制系统，满足相关标准规定，为使项目顺利进行，本着平等、自愿、协商一致的原则，双方达成如下技术协议。 本技术协议是热风系统采购合同（合同编号：）的有效补充及说明，是采购合同不可分割的一部分，与热风炉采购合同具备同等的法律效力。 一、项目概况 2.1项目简介：用户现为XX钢铁有限公司200m2烧结烟气配供脱硝项目SCR脱 硝装置前端需要烟气升温炉一台，用来将原200℃烟气温度升高到260℃，以便后续脱硝工序正常运行。 2.2已知设计参数：
二、设计方案介绍 由已知条件计算得知，正常工作时，以高炉煤气为燃料将200℃的75万Nm3/h的烟气提升至260℃所需的理论热量为1860×104kcal/h，由于开机状态下需提高烟气升温速度，且热风管道存在热量损失，在理论计算基础上添加适当余量，最终选择热风炉功率为2000×104kcal/h。 在烟气管道旁边设计制作一台2000×104kcal/h燃高炉煤气热风炉，燃烧产生的高温烟气通入置于管道中的混风室内与原200℃烟气进行混合，以此产生所需的260℃混合烟气。此时总烟气量约增多4.9万Nm3/h。 热风炉系统工艺流程示意图 三、热风炉及燃烧器设计技术参数 ◆热风炉型号：LRF2000 ◆热风炉额定功率：2000×104kcal/h ◆系统换热方式：直接换热式 ◆热风炉结构形式：卧式（立式） ◆热风炉设计出口热风温度: 800-900℃ ◆热风出口方向：水平后面，燃烧器对面 ◆燃烧器数量：每台热风炉配置1台燃烧器
合同附件 3200KVA电炉渣加热炉 技术协议 卖方： 地址： 传真： 电话： 买方： 地址： 电话： 合同号: 签定地点: 签定时间:
3200KVA高炉渣加热炉 技术协议 买方： 卖方： 买、卖双方经充分协商就3200KVA电炉渣加热炉达成以下协议： 1.概述 1.1 传统的矿渣棉生产是以块状焦炭、块状高炉渣为主要原料,加人冲天炉内进行熔炼,熔化后的矿渣进入矿棉机甩丝制毯。是目前主流设备，但存在下列弊端: ·环境无污染； ·需要高质量的焦炭； ·空气对纤维有影响； 1.2 由于作为冲天炉原料的高炉渣,原本从高炉、矿热炉内放出时是呈熔融状态的,经过冷却、破碎后才成为冲天炉原料,所以它在冲天炉内是第二次熔融。而炉渣潜热没有得到利用；显然,矿热炉渣出炉时直接将熔融渣装入到加热设备进行调质保温制棉更具有先进性（工艺上简称一步法）； 2.设备描述 2.1 设备用途 本设备是用来接收来自矿热炉的热熔废渣，控制输送到离心机的渣温和渣量（不调质）； 2.2. 工厂条件 2.2.1电源条件： a．交流35kV供电系统电压：35kV±10% 相数：3 频率：50±0.5Hz b. 低压配电系统电压 380V/220V ±10% 频率 50±0.5Hz 三相
2.2.3 环境条件 a 海拔不超过1500m。 b 环境温度在5~40℃范围内。 c 使用地区最湿月份最大相对湿度的平均值不大于90%，同时该月的月平均 最低温度不高于25℃。 d 周围没有导电尘埃、爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体。 e 没有明显的震动和颠簸。 2.3 主要技术参数 2.3.1 工厂技术条件 （1）出渣能力～5吨/小时 （2）出渣温度（矿棉机要求）～1500℃ （3）原渣温度～1300℃（要实测） （4）经过运输矿热炉渣温度损失 100--150℃（要实测） （5）渣成分： SiO2： % Al2O3: % CaO: % MgO: % FeO: % 酸度系数 Mk= （成品） 密度：2.3 t/m3, 导电系数（1500℃）： (6) 出渣加料制度：(买方填入） 每小时出一炉渣，出渣时间分钟，渣量吨，采用个保温渣罐接渣，分钟罐，共计罐，每罐吨，渣接好后用运渣车运到电炉车间，吊车吊起倒入炉内加热。 2.3.2主要技术参数 炉子最大容量 45t 变压器 HKSSPZ-3200／35(可超载20%) 二次电压 170～290V 11档 二次电流 9130A 电极直径Φ400mm 电极行程 2000mm
可控硅串联逆变中频电炉 技术说明书 高效节电大功率可控硅串联逆变中频电炉引言
90年代我国工业飞速发展，大容量、高功率，低能耗的中频电炉越来越被 人们所关注，尤其在铸造领域中，中频电炉能提供高质量的铁水和钢水，便于在熔化过程中控制温度和化学成份，因此近年大量引进国外制造的大容量可控硅中频电炉，已达数百台之多，几乎国内上规模的机械制造厂、机床厂、汽车制造厂的高端技术市场都被国外厂商占有，，目前国内产品比较国外，在控制技术上，按装工艺上仍有相当差距。 铸造厂的传统熔化设备冲天炉，出铁温度低，铁水在炉中增碳较多，不易生产出高质量铸铁件，且冲天炉严重污染环境，在城市区域内不容许存在，目前国内铸造用焦价格猛涨，与中频电炉熔化成本相当。因此大容量中频电炉是铸造厂节能、高效、清洁环保型熔化设备，所以我们研制，开发大熔量高功率的中频电炉起点高，技术指标以国外最先进的电炉为目标。串联逆变中频电源具有功率因素高，我公司生产的中频电源功率因素不低于0.98.高效节能，谐波小。 一、元器件的选择 目前已经研制成功的具有一拖二功能的可控硅中频熔化炉，是高效节电最佳的熔化设备。 我国电器工业经过多年的发展，目前按装大容量中频电炉元器件己具备相当条件，大电流耐高压可控硅，高压电热电容己能生产，满足需求。 中频逆变电源的开关元件，目前有二种，可控硅SCR和绝缘栅双极型场效 应晶体管IGBT，根据国外文献所载，大功率，较低频率(<1 000Hz)的逆变电源，选用可控硅的关闭时间要求较低，TOT可以在5 0～60微秒级，这样硅片的厚 度可以厚些，可控硅的耐压便可以提高，且可控硅的价格比IGBT低得多，．而且工作稳定性和可靠性比IGBT高，我们设计的逆变器选用 KK2500A／2 5 00V可控硅。目前世界上技术最先进、规模最大的美国应达电炉公司仍采用大功率可控硅组装。 图1依据功率和频率选择逆变开关元件 IGBT特别适用于频率高，功率较小的变频加热设备，如小容量中频真空熔 炼炉，工件表面淬火和小件透热等。目前国内200A以上的IGBT都需依赖进口，还受到出口国的限制，最大容量为500A／1 5 0 0V。组装大功率电源时，不得不把I GBT串联后再多组并联，对用户来说，元件损坏时就得长期依赖于设备制造厂
***煤矿有限公司 FBCDZ-6-No15技术协议 买方：***伊川县***煤矿有限公司卖方： ***煤矿 2012年月日
***煤矿主扇通风机及配套电控系统 技术要求 一、供货范围 序 号 名称规格型号单位数量生产厂家备注 1 主通风机FBCDZ-6-NO15 380V 套 2 湘潭***电气股 份有限公司 2 电动机315S 75KW 台 4 选用：南阳防爆 集团股份有限公 司或者佳木斯电 机股份有限公司 产品 3 电动蝶阀风门 及电控 D941W-1CN 1500mm 套 2 湖北荆门 4 变频器SD200-75-74 台 4 希望森蓝 5 风机在线检测JKZ-Ⅲ套 1 湘潭***电气股 份有限公司 所有传感装置 （包括：震动传 感器、风速传感 器、负压传感器、 温度巡检仪等） 由厂家提供，并 且必须具备通讯 功能。 6 电控柜JJ2B 台 4 湘潭***电气股份有限公司 1、主扇通风机型号：FBCDZ-6-№15；隔爆低压系列对旋轴流式通风机两套，主要由集流器、电动通风蝶阀、蝶阀接头、集流器、Ⅰ级主机、Ⅱ级主机、手动刹车装置、消音扩散器、消音扩散塔、拖车等配套装置组成。 2、主扇通风机电机采用YBF系列风机用隔爆型三相异步电动机，（必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品）电机功率为2×75KW， 380/660V、转速980r/min。风机电控设备采用与风机配套的“一拖一”变频电控设备。附带在线监测监控系统一套。 二、设备主要技术参数
1、主扇通风机 1.1通风容易时负压：702pa 1.2通风困难时负压：2329pa 1.3额定需风量：23-53 m3/s 2、电动机（必须选用南阳防爆集团股份有公司或者佳木斯电机股份有限公司的产品）：风机功率为2×75KW，风机单级电机功率为75KW ,转速980r/min，电压等级380/660v，连续工作制F级绝缘，防护等级IP54，允许温度：80K。 3、风机电控设备需由四个变频器柜、4个电控柜。 4、风机在线检测系统可实时风机运行相关参数，且在线监测系统可与矿井安全监测系统相连接。 三、技术要求： 卖方必须满足买方要求：必须符合同行业现有最先进可靠的技术要求；实现计算机管理技术，预留自动化监测监控通讯接口。如达不到买方要求，卖方负全责。 （一）主扇通风机 （1）风机采用消音装置，低噪音设计，噪声符合JB/T8690-1998《工业通风机限制值》规定。通风机房内测量点距噪声源1m处不超过85分贝，比A 声级噪音≤38dB(A)。 （2）主轴轴承采用瑞典SKF轴承，应有良好的的油封性。设不停机注排油装置，采用“水平直接注油，竖直向下排油”的注排油方式，减小注排油阻力，在机壳外部实现不停机注油工作，并可观察到排油情况，便于维护。 （3）风机效率：前期、后期均应在高效区内运行，最高达83%，最低
和顺益德煤业DZL1.4-0.7-95/70-AII热水锅炉 技 术 协 议
承压热水锅炉技术协议 甲方： 乙方：晋中天绿环保科技开发有限公司 根据甲方提供的技术要求，甲方向乙方订购DZL1.4-0.7-95/70-AII型承压热水锅炉等技术问题，双方等有关人员进行了认真讨论并达成如下协议： 一、乙方已经具备合格的企业资质证明要求。 二、乙方提供的产品必须符合国家及相关行业的技术标准的要求。 三、订购：DZL1.4-0.7-95/70-AII型承压热水锅炉 1台 四、供货范围： 产品名称单位数量产地规格型号 锅炉台 1 晋中天绿于徐 州工业联营生 产 DZL1.4-0.7-95/70-AII 一次仪表阀门套 1 郑州“高中压”2T配套 上煤机台 1 徐州工业锅炉CSM-2 调速箱台 1 西安“交大”ZJ2WE-1 出渣机台 1 平遥“东城”GBC-470刮板式 鼓风机台 1 永风（含配件）G6-41-11 NO. 4.5A右0°引风机台 1 永风（含配件）Y6-41-11No5.4C 电控柜台 1 南京“仁泰德力西电器配套 热水泵台 4 上海“奥利”ALR80-160 分,集水器台 2 晋中“天绿”FQB型 除污器台 1 天津“力字”DN100 脱硫除尘器套 1 山西“海蓝”麻石双碱法配套
五、锅炉材质： 六、 主要部件材料规格材质牌号 锅炉锅筒钢板厚12mm Q245R GB713 锅炉炉膛板钢板厚10mm Q245R GB713 锅炉集箱及分汽缸无缝钢管Φ219×8 20# GB3087 承压热水锅炉炉框、 无缝钢管Φ377×10 20# GB3087 分汽缸 管座及LSG锅炉 无缝钢管Φ159×6 20# GB3087 分汽缸 烟管、对流管、管座无缝钢管Φ89×4.520# GB3087炉排管、管座无缝钢管Φ76×420# GB3087 锅炉主配套循环管无缝钢管Φ51×3 20# GB3087 六、煤种：AII类烟煤，可适用本矿煤种。 七、锅炉功率：1.4MW锅炉 1台可以达到满负荷稳定运行。 八、锅炉热效率 锅炉热效率>78%，省工省时，操作简便。正常操作使用条件下，可完全满足采暖要求。 九、质保