、加
皿
有圭寸合
热管或温控表；
ZDY
或封合
跳闸。查明原因后复
不理想
2.纵封温度太高或太低
位
2.反复试验，将温控表
的设定温度调至适当
或检查热电偶是
否插
3.纵封轮接触不良或压
进纵封器内
紧力太小
3.调节或更换纵封轮，
4.包装膜质量太差
增大弹簧压紧力
4.更换包装膜
1.端封器不加热
1.检查更换热电偶
、加
热管、碳刷、碳刷架
使切
刀于包装膜的线速度
7.夹运输送下带咼度不
合适
相适应
7.使夹运输送下带调至
8.包装膜质量太差
被包装物高度的一半
处
8.更换理想包装膜
V
纵封余
量太小 或一边 大一边 小
1.纵封调整轴调整不当
2.挂纸辊调整旋钮调整 不当
3.制袋器头部活动，顶
板调整不当
4.夹运输送上带压力过
大
5.包装膜太窄
6.送纸部分过渡滚筒转
6.压合胶辊未合上
7.追踪拨动开关拨至
6.合上压合胶辊
7.将追踪拨动开关拨至
“手动”
“自动”
1.拨叉位置不合适
1.打开离合器，前后调
整拨叉位置
2.胶辊未压合
2.压合胶辊
3.追踪过于频繁
3.参照“区追踪不正常”
X
端圭寸刀
切物料
4.夹运上带压力调整不
当或夹运上带倾斜角
的解决措施
4.适当调整夹运输送上
带的压力及倾斜角度
或温控表；KSF KXF
跳闸，查明原因后复
2.端封温度太高或太低
位
端圭寸没
2.反复试验，将温控表
有圭寸合
的设定温度调至适当
IV
或封合
或检查热电偶是
否插
不理想
3.端封刀座啮合不良
进纵封器内
4.端封弹簧压力不足
3.仔细对正刀座
5.切刀突出太高
4.增大弹簧压力
6.偏心量调整不合适
5.更换或研磨切刀
6.调节偏心手轮，
动不流畅
1.调整调整轴，使包装 膜与制袋器入口处各 边均匀接触，适当控 制顶部及两边的张力
2.均匀微调挂纸辊手 轮，使纵封余量两边 一样大
3.适当调整制袋器活动 顶板
4.逆时针转动夹运输送 手轮，使夹运上带压 力减小
5.更换理想包装膜
6.调整滚筒使之转动灵
活或更换轴承
7.包装膜进制袋器入口
处成型不理想
度调节不当
5.包装膜的印刷袋长太
5.更换合适的包装膜
短
成品不
1.输出机过高
1.降低输出机高度
，使
能顺利
排出顺利
排出
2.毛刷过低
2.把毛刷调至适当并固紧
夹运输
1.夹运下带跑偏
1.调整夹运下带
送处被
包装物
2.夹运下带不平行于端
封刀轴
2.调整夹运下带
跑偏
3.夹运上带跑偏
3.调整夹运上带
4.夹运下带不平行于端
调整包装膜使制袋器入口
处二面涨力均衡呈梯形
1.切刀突出部分一边高
1.重新调整切刀
包装膜
不能被
切断
一边低
2.切刀钝了
3.弹簧压力不足或温度
太低
2.研磨或更换切刀
3.适当调整弹簧压力和
温度
vn
包装膜 被拉断 且缠在 送纸辊 上
1.刹车皮带调整不当
2.包装膜与制袋器入口 处各边的张力差别太 大
3.杂物夹在制袋器底缝 内
枕式包装机常见故障及排除方 法
枕式包装机常见故障和排除
序
常见故
发生故障的可能原因
排除方法
号
障
1.PC机电源开关拨至
1.将PC机电源开关拨
“断”
至“通”
2.急停按纽锁紧
2.将急停按纽复位
主电机
3.主机过载
3.检查机械传动部分及
I
不能开
安全关是否复位
动
4.温度报警
4.正确设置报警温度和
设Байду номын сангаас温度
5.单相空气断路器跳闸
3.印刷色标颜色太浅， 或相邻色标间的印刷长 度变化太大
4.夹运上带压力太大
5.追踪点设定数值过大
1.重新设定袋长
2.适当调整电眼的灵敏 度及电眼与包装膜的距 离，使色标经过电眼时， 红灯火，色标过后，红 灯亮（而绿灯一直亮）
3.更换理想印刷的包装 膜
4.调节夹运输送手轮， 使压力变小
5.重新调整追踪点
4.夹运输送上带压力太
大
1.适当调整刹车皮带张 力使包装膜进入制袋 器的速度均匀
2.调节纵圭寸调节轴；调 正制袋器及其上的活 动盖板
3.除去杂物，保持整洁
4.逆时针转动夹运输送 手轮，使夹运输送上 带压力减小
包装膜
“粘
刀”
1.温度过高
1.适当调节温控器的设 定温度或检查热电偶 是否损坏，是否插在 封口器上，若损坏， 请修正或更换
2.包装膜材质特殊
2.在封口器表面涂上防
粘材料或及时用刷子
清除或在停车时不让
3.偏心量调整不当，使 包装膜的线速度咼于刀 座啮合时的线速度
上下刀座啮合或更换
好的包装膜
3.适当调整调偏心量手
轮，使包装膜的线速
度与刀座啮合时的线
速度相当
IX
追踪不
正常
1.袋长设定不当
2.电眼灵敏度太高或太 低，电眼与包装膜的距 离太远或太近
5.查明原因后将单相空
气断路器ZDY复位
L
II
主机开
动后，
机械不 能正常 运转
1.主电机传动皮带松弛
滑动
2.夹运输送上、下带及
输出带松弛滑动
3.各部分传动链条过松
或过紧
1.将皮带涨紧，且固定 紧主电机
2.将夹运输送带、输出 带涨紧至合适程度
3.将部分传动链条涨紧
至合适程度
纵封没
1.纵封器不加热
1.检查更换热电偶
封刀轴
5.夹运上、下带夹角不
4.调整夹运上带
5•将夹运上、下带夹角
合适
调至合适