2.调节纵圭寸调节轴；调正 制袋器及其上的活动 盖板
3.除去杂物，保持整洁
4.逆时针转动夹运输送 手轮，使夹运输送上带 压力减小
包装膜
“粘刀”
1.温度过高
2.包装膜材质特殊
1.适当调节温控器的设 定温度或检查热电偶 是否损坏，是否插在封 口器上，若损坏，请修 正或更换
2.在封口器表面涂上防 粘材料或及时用刷子
短
成品不
1.输出机过高
1.降低输出机高度，使排
能顺利
出顺利
排出
2.毛刷过低
2.把毛刷调至适当并固紧
夹运输
1.夹运下带跑偏
1.调整夹运下带
2.夹运下带不平行于端
2.调整夹运下带
送处被
封刀轴
包装物
3.夹运上带跑偏
3.调整夹运上带
跑偏
4.夹运下带不平行于端
4.调整夹运上带
封刀轴
5.夹运上、下带夹角不合
适
5•将夹运上、下带夹角调
II
主机开 动后，机
械不能
正常运
转
1.主电机传动皮带松弛
滑动
2.夹运输送上、下带及输
出带松弛滑动
3.各部分传动链条过松
或过紧
1.将皮带涨紧，且固定紧 主电机
2.将夹运输送带、输出带 涨紧至合适程度
3.将部分传动链条涨紧
至合适程度
纵封没
1.纵封器不加热
1.检查更换热电偶、加热
皿
有圭寸合
管或温控表；ZDY跳^闸。
或封合
查明原因后复位
不理想
2.纵封温度太高或太低
3.纵封轮接触不良或压 紧力太小
4.包装膜质量太差
2.反复试验，将温控表的
设定温度调至适当或
检查热电偶是否插进
纵封器内
3.调节或更换纵封轮，增
大弹簧压紧力
4.更换包装膜
IV
端圭寸没 有圭寸合 或封合 不理想
1.端封器不加热
2.端封温度太高或太低
3.端封刀座啮合不良
3.偏心量调整不当，使包 装膜的线速度高于刀座 啮合时的线速度
清除或在停车时不让
上下刀座啮合或更换
好的包装膜
3.适当调整调偏心量手
轮，使包装膜的线速度
与刀座啮合时的线速
度相当
IX
追踪不
正常
1.袋长设定不当
2.电眼灵敏度太高或太 低，电眼与包装膜的距离 太远或太近
3.印刷色标颜色太浅，或
相邻色标间的印刷长度
7.夹运输送下带咼度不
合适
8.包装膜质量太差
7.使夹运输送下带调至 被包装物高度的一半 处
8.更换理想包装膜
V
纵封余
量太小 或一边 大一边 小
1.纵封调整轴调整不当
2.挂纸辊调整旋钮调整
不当
3.制袋器头部活动，顶板
调整不当
4.夹运输送上带压力过
大
5.包装膜太窄
6.送纸部分过渡滚筒转
动不流畅
7.包装膜进制袋器入口
4.端封弹簧压力不足
5.切刀突出太高
6.偏心量调整不合适
1.检查更换热电偶、加热
管、碳刷、碳刷架或温
控表；KSF KXF跳闸，
查明原因后复位
2.反复试验，将温控表的
设定温度调至适当或 检查热电偶是否插进 纵封器内
3.仔细对正刀座
4.增大弹簧压力
5.更换或研磨切刀
6.调节偏心手轮，使切刀 于包装膜的线速度相 适应
变化太大
4.夹运上带压力太大
5.追踪点设定数值过大
6.压合胶辊未合上
1.重新设定袋长
2.适当调整电眼的灵敏 度及电眼与包装膜的距 离，使色标经过电眼时， 红灯火，色标过后，红灯 亮（而绿灯一直亮）
3.更换理想印刷的包装
膜
4.调节夹运输送手轮，使
压力变小
5.重新调整追踪点
6.合上压合胶辊
7.追踪拨动开关拨至“手
包装膜
不能被
切断
1.切刀突出部分一边高 一边低
2.切刀钝了
3.弹簧压力不足或温度
太低
1.重新调整切刀
2.研磨或更换切刀
3.适当调整弹簧压力和
温度
vn
包装膜 被拉断 且缠在 送纸辊 上
1.刹车皮带调整不当
2.包装膜与制袋器入口
处各边的张力差别太
大
3.杂物夹在制袋器底缝
内
4.夹运输送上带压力太
大
1.适当调整刹车皮带张 力使包装膜进入制袋 器的速度均匀
枕式包装机常见故障和排除
序
号
常见故
障
发生故障的可能原因
排除方法
机电源开关拨至“断”
1.将PC机电源开关拨至
2.急停按纽锁紧
“通”
3.主机过载
2.将急停按纽复位
主电机
3.检查机械传动部分及
I
不能开
4.温度报警
安全关是否复位
动
4.正确设置报警温度和
5.单相空气断路器跳闸
设定温度
5.查明原因后将单相空
气断路器ZDY复位
至合适
处成型不理想
1.调整调整轴，使包装膜 与制袋器入口处各边 均匀接触，适当控制顶 部及两边的张力
2.均匀微调挂纸辊手轮， 使纵封余量两边一样 大
3.适当调整制袋器活动 顶板
4.逆时针转动夹运输送 手轮，使夹运上带压力 减小
5.更换理想包装膜
6.调整滚筒使之转动灵 活或更换轴承
调整包装膜使制袋器入口 处二面涨力均衡呈梯形
动”
7.将追踪拨动开关拨至
“自动”
1.拨叉位置不合适
1.打开离合器，前后调整
拨叉位置
2.胶辊未压合
2.压合胶辊
3.追踪过于频繁
3.参照“区追踪不正常”
的解决措施
端圭寸刀
X
切物料
4.夹运上带压力调整不
4.适当调整夹运输送上
当或夹运上带倾斜角
带的压力及倾斜角度
度调节不当
5.包装膜的印刷袋长太
5.更换合适的包装膜