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枕式包装机常见故障及排除方法
5.重新调整追踪点
6.合上压合胶辊
7.追踪拨动开关拨至“手
动”
7.将追踪拨动开关拨至
“自动”
1.拨叉位置不合适
1.打开离合器,前后调整
拨叉位置
2.胶辊未压合
2.压合胶辊
3.追踪过于频繁
3.参照“Ⅸ追踪不正常”
的解决措施
端封刀
Ⅹ
切物料
4.夹运上带压力调整不
4.适当调整夹运输送上
当或夹运上带倾斜角
带的压力及倾斜角度
3.印刷色标颜色太浅, 或 相邻色标间的印刷长度 变化太大
4.夹运上带压力太大
5.追踪点设定数值过大
6.压合胶辊未合上
1.重新设定袋长
2.适当调整电眼的灵敏 度及电眼与包装膜的距 离,使色标经过电眼时, 红灯灭,色标过后, 红灯 亮(而绿灯一直亮)
3.更换理想印刷的包装 膜
4.调节夹运输送手轮, 使 压力变小
4.端封弹簧压力不足
5.切刀突出太高
6.偏心量调整不合适
1.检查更换热电偶、 加热 管、碳刷、碳刷架或温 控表;KSF、KXF跳闸,查明原因后复位
2.反复试验,将温控表的 设定温度调至适当或 检查热电偶是否插进 纵封器内
3.仔细对正刀座
4.增大弹簧压力
5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ更换或研磨切刀
6.调节偏心手轮,使切刀 于包装膜的线速度相 适应
大
1.适当调整刹车皮带张 力使包装膜进入制袋 器的速度均匀
2.调节纵封调节轴; 调正 制袋器及其上的活动 盖板
3.除去杂物,保持整洁
4.逆时针转动夹运输送 手轮,使夹运输送上带 压力减小
Ⅷ
包装膜
“粘刀”
1.温度过高
2.包装膜材质特殊
1.适当调节温控器的设 定温度或检查热电偶 是否损坏,是否插在封 口器上,若损坏,请修 正或更换
Ⅱ
主机开 动后,机 械不能 正常运 转
1.主电机传动皮带松弛 滑动
2.夹运输送上、下带及输 出带松弛滑动
3.各部分传动链条过松
或过紧
1.将皮带涨紧,且固定紧 主电机
2.将夹运输送带、 输出带 涨紧至合适程度
3.将部分传动链条涨紧 至合适程度
纵封没
1.纵封器不加热
1.检查更换热电偶、 加热
Ⅲ
有封合
管或温控表;ZDY跳闸。
度调节不当
5.包装膜的印刷袋长太
5.更换合适的包装膜
短
成品不
1.输出机过高
1.降低输出机高度,使排
Ⅺ
能顺利
出顺利
排出
2.毛刷过低
2.把毛刷调至适当并固紧
夹运输
1.夹运下带跑偏
1.调整夹运下带
2.夹运下带不平行于端
2.调整夹运下带
送处被
封刀轴
Ⅻ
包装物
3.夹运上带跑偏
3.调整夹运上带
跑偏
4.夹运下带不平行于端
7.夹运输送下带高度不
合适
8.包装膜质量太差
7.使夹运输送下带调至 被包装物高度的一半 处
8.更换理想包装膜
Ⅴ
纵封余 量太小 或一边 大一边 小
1.纵封调整轴调整不当
2.挂纸辊调整旋钮调整 不当
3.制袋器头部活动,顶板 调整不当
4.夹运输送上带压力过
大
5.包装膜太窄
6.送纸部分过渡滚筒转 动不流畅
7.包装膜进制袋器入口
2.在封口器表面涂上防 粘材料或及时用刷子
3.偏心量调整不当,使包 装膜的线速度高于刀座 啮合时的线速度
清除或在停车时不让 上下刀座啮合或更换 好的包装膜
3.适当调整调偏心量手 轮,使包装膜的线速度 与刀座啮合时的线速 度相当
Ⅸ
追踪不
正常
1.袋长设定不当
2.电眼灵敏度太高或太 低,电眼与包装膜的距离 太远或太近
枕式包装机常见故障和排除
序
号
常见故
障
发生故障的可能原因
排除方法
机电源开关拨至“断”
1.将PC机电源开关拨至
2.急停按纽锁紧
“通”
3.主机过载
2.将急停按纽复位
主电机
3.检查机械传动部分及
Ⅰ
不能开
4.温度报警
安全关是否复位
动
4.正确设置报警温度和
5.单相空气断路器跳闸
设定温度
5.查明原因后将单相空
气断路器ZDY复位
或封合
查明原因后复位
不理想
2.纵封温度太高或太低
3.纵封轮接触不良或压
紧力太小
4.包装膜质量太差
2.反复试验,将温控表的 设定温度调至适当或 检查热电偶是否插进 纵封器内
3.调节或更换纵封轮, 增
大弹簧压紧力
4.更换包装膜
Ⅳ
端封没 有封合 或封合 不理想
1.端封器不加热
2.端封温度太高或太低
3.端封刀座啮合不良
Ⅵ
包装膜 不能被 切断
1.切刀突出部分一边高 一边低
2.切刀钝了
3.弹簧压力不足或温度 太低
1.重新调整切刀
2.研磨或更换切刀
3.适当调整弹簧压力和
温度
Ⅶ
包装膜 被拉断 且缠在 送纸辊 上
1.刹车皮带调整不当
2.包装膜与制袋器入口 处各边的张力差别太 大
3.杂物夹在制袋器底缝 内
4.夹运输送上带压力太
4.调整夹运上带
封刀轴
5.夹运上、下带夹角不合 适
5.将夹运上、下带夹角调
至合适
处成型不理想
1.调整调整轴,使包装膜 与制袋器入口处各边 均匀接触,适当控制顶 部及两边的张力
2.均匀微调挂纸辊手轮, 使纵封余量两边一样 大
3.适当调整制袋器活动 顶板
4.逆时针转动夹运输送 手轮,使夹运上带压力 减小
5.更换理想包装膜
6.调整滚筒使之转动灵 活或更换轴承 调整包装膜使制袋器入口 处三面涨力均衡呈梯形