第三讲 金属固态相变动力学
条件: 条件:在不同温度等温 适用于扩散相变冷却阶段 适用于扩散相变冷却阶段 扩散相变 相变要有一定的过冷度 相变要有一定的过冷度 形核需要孕育期 形核需要孕育期 转变温度较高时孕育期长; 转变温度较高时孕育期长; 温度较高时孕育期长 随温度下降,孕育期缩短; 温度下降,孕育期缩短; 某一温度时 孕育期最短, 某一温度时,孕育期最短, 转变速度最快; 转变速度最快; 再降低温度,孕育期又变长; 再降低温度,孕育期又变长; 温度很低时不能转变。 温度很低时不能转变。
T T T曲线的建立(自学) 自学)
结论: 结论:
1. 2. 3.
转变有孕育期 温度不同孕育期不同 转变开始速度加快
(由曲线斜率而定) 由曲线斜率而定)
连接不同温度下的转变 开始点、 开始点、50%点、终 点 了点 图中标出:临界点、 图中标出:临界点、相 产物、 区、产物、硬度等
分析: 1)不同温度下的转变产物? 2)两个“C”曲线的鼻尖对应 什么产物、孕育期长短? 3)两个曲线重叠区域的产物? 珠光体区:随等温温度下降, 珠光体组织变细。 贝氏体区: 较高温度获得上贝氏体,较 低温度等温或下贝氏体。 马氏体区:
钢的临界冷却速度
临界冷却速度:使过冷奥氏体不发生某种转变的最低 冷却速度。 临界淬火速度:连续冷却时,使过冷奥氏体不发生分 解,完全转变为马氏体的最低冷却速度 临界淬火速度是决定钢件淬透层深度、合理选材、正 确制定热处理工艺的重要因素 临界淬火速度主要取决于钢的连续冷却转变曲线的形 状和位置。凡是使CCT曲线右移的各种因素,都将降低 临界淬火速度,提高马氏体的形成能力。
4.只有贝氏体转变的“C” 5.只有珠光体转变的 形曲线: 含Mn、Cr、Ni、 “C”形曲线:中碳高铬钢
W、Mo多的低碳合金钢
6.无“C”曲线:奥氏体钢
影响等温转变曲线的因素
1)合金元素
影响最大 除Co和Al以外 Co Al氏体晶粒细小:形核率大, 奥氏体晶粒细小:形核率大,使珠光体转变曲 线左移,促进转变; 线左移,促进转变;但对贝氏体转变影响较小 3) 原始组织越细小 : A成分均匀 , 扩散时间增 ) 原始组织越细小: 成分均匀 成分均匀, 曲线右移; 点亦下降 点亦下降; 加,TTT曲线右移;Ms点亦下降; 曲线右移 提高 加 热温度 和保温 时间 : A 成分均 匀 , 使 TTT曲线右移。 曲线右移。 曲线右移 4)奥氏体塑性变形的影响 ) 形变量越大, 形变量越大,珠光体转变越快
小结: 小结 1、TTT图:是扩散型相变的典型等温转变曲线 2、过冷奥氏体等温转变动力学曲线可综合反映过 冷奥氏体在不同过冷度下的等温转变过程,加入 合金元素可改变其类型 3、过冷奥氏体连续冷却转变动力学曲线是分析连 续冷却过程中奥氏体的转变过程以及转变产物的 组织和性能的重要依据,由此可得到钢的临界冷 却速度
五 金属固态相变动力学
一、金属固态相变的速率 形核率:单位时间、单位体积母相中形成新相 晶核的数目 相变速率:取决于新相形核率I和长大速度G。 温度不同, I 和G不同。 新相体积分数与时间的关系(Johnson-Mehl方程):
上式应用时有四个约束条件:任意形核、孕育期很小、 I与G为常数 ;等温条件下。
I 和G增大,则转变量增加,且G的影响更大
不同温度下,所绘制的等温转变曲线如图 形核和长大过程的所有相变动力学曲线均呈“S”形: 相变初期和后期的转变速度较小, 中期的转变速度最大
T3
固态相变等温转变曲线 —“C”曲线,或TTT曲线 曲线, TTT曲线 C 曲线
time-temperature-transformation
冷却速度对转变产物的影响 分析三种典型冷却速度下,过冷奥氏体转变过程和转变产物 1)以速度a冷却:室温组织是马氏体+少量A',硬度HV685 2)以速度b冷却:室温组织是F+P+B+M+A',硬度HV 350 3)以速度c冷却:室温组织是F+P,硬度是HV 200。
CCT曲线与TTT曲线的比较 CCT曲线与TTT曲线的比较
2009.9.2
2、过冷奥氏体连续冷却转变动力学
特点:过冷奥氏体在一个温度范围内进行转变,得到不均匀的混合组织。 特点:过冷奥氏体在一个温度范围内进行转变,得到不均匀的混合组织。
CCT曲线:是分析连续冷却过程中奥氏体的转变过程和产物的 组织和性能、热处理的重要依据。Continuous cooling transformation
等温转变曲线的基本类型
由于加入的合金 元素不同而异 1.单一“C”形曲线:
如碳钢、一些含有Si、 Ni、Cu、Co等元素的 合金钢。鼻尖以上等 温形成珠光体,鼻尖 以下等温时形成贝氏 体。
2,3. 双“C”形曲线:加入使珠光体转变温度范围上升,
或使贝氏体转变温度范围下降的元素如Cr、Mo、W、V 图1.21加入的合金元素使珠光体转变速度显著减慢 图1.22加入的合金元素使贝氏体转变速度显著减慢
由图知:相变开始、转变50%、转变终了时间
转变开始后转变速度随温度下降而逐渐加快,达到最大值 后逐渐减小。 因形核率不为常数,故体积分数与时间的关系为:
(Avrami方程)
二、钢中过冷奥氏体转变动力学
1、过冷奥氏体等温转变动力学 过冷奥氏体: 过冷奥氏体:将奥氏体迅 速冷却到临界点以下某一 温度等温而得。 反映过冷奥氏体在不同过 冷度下的等温转变过程: 转变开始和终了的时间、 转变产物、转变量等。
CCT曲线都处于同种材 曲线都处于同种材 料的TTT曲线的右下方 料的 曲线的右下方 CCT曲线都只有相当于 曲线都只有相当于 TTT曲线的上半部 曲线的上半部 碳钢连续冷却时可使中 碳钢连续冷却时可使中 温的贝氏体转变被抑制 合金钢连续冷却时可以 合金钢连续冷却时可以 有珠光体转变而无贝氏 体转变, 体转变,也可以有贝氏 体转变而无珠光体转变, 体转变而无珠光体转变, 或两者都有. 或两者都有