高压调节汽阀部分参数： 主汽阀与阀座接触直径：φ196 阀体材料：C-422-5 阀杆材料：C-422-5+6(氮化) 总重：1265Kg 图号：157.34.20-1
二、高压调门检修前的准备。
高压调门修前需要准备技术文件、备件、检修工具、封堵工具。 技术文件主要包括：文件包、图纸、工作票、技术措施、组织措施 备件主要包括：阀碟、止推垫片、止推垫圈、阀杆、阀杆套、双头 螺栓（M45*3*337）、罩盖螺母、球面垫圈（凹面45）、球面垫圈（凸面 45）、衬套、金属缠绕垫（62*32*3、125*74*3）、不锈钢垫片（305*280*1） 检修工具主要包括：常用工具（如扳手、手锤等）、专用工具（如油 动机拆修工具、高调门拆卸工具等）、起重工具、内窥镜等。
三、高压调门检修步骤。
9 阀门行程的测量 9.1主阀行程复测 9.2复装后油动机缓冲行程 10 弹簧座组装调整后，将特制螺栓拆除 11 连接好阀门上所有的疏水及漏汽管道 12 保温恢复
Hale Waihona Puke 四、高压调门检修中的主要检查项目与测量数据。
设备/部件名称 弹簧长度 主阀、阀座的检查 主阀、阀座应完好无损，阀座无开焊、 卷边、裂纹、损伤。阀头、阀座的阀线 应良好连续，无贯穿、麻点现象，密封 接触面100% 质量标准
三、高压调门检修步骤。
5 各部件检查和清理 5.1阀杆弯曲度不大于0.05mm光滑、无弯曲、无裂纹无卡涩无磨偏等现象 5.2主阀与阀座的阀头、阀座型线应完好、无麻点、凹坑、贯穿现象，密封 接触面良好。 5.3门盖结合面、各疏水法兰结合面的应平整光滑、无麻点、凹坑、毛刺等 现象，更换缠绕式垫片。 5.4各销轴的检查 5.5各连接部分的检查 6 各部套间隙及门杆弯曲度的测量（可选） 6.1连接杆与弹簧架配合间隙 6.2阀杆与上导套的配合间隙 6.3主阀与导套的配合间隙 6.4上衬套与阀座的配合间隙 6.5门杆弯曲度
三、高压调门检修步骤。
7 各部件的探伤和硬度检查 7.1由金属组对阀杆、阀头探伤，更换不合格部件。 7.2由金属专业对阀座进行探伤，对缺陷部位进行处理。 7.3门盖螺栓 、螺帽硬度、光谱的检测 大法兰螺栓硬度 HB 262～331 大法兰螺母硬度 HB 241-302 硬度HB279及以下：更换新件； 硬度HB280至HB289之间：建议两年内更换；HB290至HB360之间：可继续使用； 硬度HB361及以上：更换新件。 8 阀门回装 8.1阀杆与连接套连接，阀杆顶端与连接杆接触面积≥80%,安装时拧紧力矩 904N.m。 8.2 按拆卸相反的顺序进行组装，阀杆、阀碟的滑动部位涂二硫化钼干粉，特 别注意，防止异物掉入管道内，阀芯阀盖吊起后调平，更换垫片，并放到阀座 内 8.3阀盖冷紧，螺栓丝扣部位高温防咬剂，冷紧采用力矩扳手，冷紧力矩 1960Nm，不得用锤击法. 阀盖螺栓对称均匀的拧紧，保证螺栓达到均匀的紧力。 8.4复测阀盖与阀体四点间隙，其偏差不大于0.05mm.
一、高压调门简介及结构。 二、高压调门检修前的准备。 三、高压调门检修步骤。 四、高压调门检修中的主要检查项目与测量数据。
一、高压调门简介及结构。
本机组共有4个调节汽阀。调节汽阀的功能是控制蒸汽流量， 精确地调节汽轮机的转速和负荷。调节汽阀为球头型，带有扩散 管出口。阀头在阀杆上是松动的，以保证阀碟与扩散器进口正确 对中，阀碟为部分平衡式，所需提升力不大。 高压调门主要由阀座、阀碟、阀杆、门盖、连接杆、衬套弹 簧组件等组成。
三、高压调门检修步骤。
2.8检查垫块上下两接触面平行度＜0.05mm，用红丹粉检查接触面积≥80%； 连接杆与弹簧架配合间隙：0.05～0.15 mm
3 解体前的测量 3.1用行车及深度尺测量主阀行程。 3.2塞尺检查门盖与阀体四点的间隙，并做好记录。 4 阀门解体 4.1松开门盖与阀座的连接螺栓（最后保留两只对称螺栓不卸），将卸下 的螺栓妥善保管好，阀杆上好专用吊具。 4.2挂好钢丝绳及倒链，并稍微吃劲，松开最后保留的两只螺栓，将主阀 慢慢吊出阀体至检修场地，取下垫片。用专用盖板封好腔室（贴封条）， 防止杂物落入阀体。 4.3将连接杆旋下，从阀杆下部抽出阀碟及阀杆，阀芯用布包扎好。
连接杆与弹簧架配合间隙： 0.05～0.15 mm 阀杆与上导套的配合间隙： 0.25～0.30 mm 主阀与导套的配合间隙： 门杆弯曲度： 阀盖与阀体间隙测量 阀门行程的测量 油动机缓冲行程 0.25～0.30 mm 0.00～0.05 mm 其偏差不大于0.05mm. 74.2±1.5 mm 6.4±1.5 mm 上衬套与阀座的配合间隙： 0.05～0.10 mm
组织措施主要包括：技术措施与安全措施。
三、高压调门检修步骤。
1 解体前的准备工作 1.1 联系热工，拆除有关信号。 1.2 汽机本体调节级温度不超过120℃（参考项），拆除门体保温。 1.3拆除阀门上所有的疏水及漏汽管道，并封好管口。 2 油动机及操纵座的拆卸 2.1用专用长螺杆压紧弹簧。 2.2 测量油动机缓冲行程6.4±1.5mm 2.3拆除油动机活塞杆与连杆销子，将油动机从系统上解列。 2.4拆除弹簧架与阀座的连接螺栓，连同弹簧一起取下弹簧架，吊至检 修场地。 2.5均匀地松专用长螺栓的螺帽，使弹簧伸至自由长度。然后将上盖拿下， 取出弹簧，测量自由长度，并做好记录。 2.6弹簧应完好，无歪斜、扭曲、裂纹、断裂等现象，测量自由长度，与上 次大修相比较，看是否变形，否则更换新件检查弹簧固定架的连结螺栓 2.7拆除弹簧下座与支承块的连接螺栓，取出弹簧下座。拆除支撑块与球面 垫片的连接螺栓，取出支撑块、球面垫片。