３％¨】。
３降低常减压装置能耗的新措施
根据以上的分析，各炼油厂和科研机构不断进行技术创新， 从不同环节对常减压装置节能的新措施进行了探讨和试验，取 得了较好的效果。
３
１采用系统优化匹配方法．统筹考虑节能方案。 系统优化匹配方法就是打破单套装置界限，根据不同温位
热源的特点，合理地实行装置问的联合，在较大范围内进行冷、 热物流的优化匹配的方法，其根本目的是避免“高热低用”，实现 能量利用的最优化。 以某厂５０万“年常减压装置和氧化沥青装置的联台优化方 案为捌“。：该方案将氧化塔底抽出的沥青由２６０℃与常减压装置 的脱后原油换热至１８０。Ｃ后再出装置，可使原油升温３５。Ｃ，常压 炉节省燃料１３５ｋｇ／ｈ。同时，通过将常压换换后原油送至沥青装 置的焚烧炉对流段与高温烟气（约９００％）进行换热，又可使其温 度升高１６℃。装置进行优化后，极大地提高了常压炉的进料温 度，降低了炉子热负荷，使常减压装置的能耗由原来的５２２
４７Ｍ．Ｉｔｔ
Ｆ降到４８４ ６６ＭＪｈ，节能效果相当明显。
３．３采用新工艺新设备，提高能量转换利用水平。 ３．１．１提高加热炉效率 加热炉是重要的升温设备，炼油厂综台能耗的１／３是由其进 行转换和消耗的，节能潜力巨大。针对加热炉效率的提高主要 有如下几种新的措施： （１）将常规的烟气余热加热自用燃烧空气，原油独立换热流 程改为加热炉对流室冷流原油与烟气直接换热流程。该流程的 优点是：既加强了烟气余热回收系统和装置换热系统冷热流的 匹配优化，叉将原来的气一气换热改为气一液换热，极大地提高 了换热效率。某厂装置进行流程改造后，使加热炉的平均效率 由６５％提高到８５％。 （２）采用热管式空气预热器进一步强化加热炉烟气能量的 回收，减少排烟热损失。 由热管组成的热管式空气预热器是一种高救气一气换热设 备。热管内外封闭，管外带有翅片，管内充有储热介质。借助于 介质的蒸发和玲凝可以高教地实现烟气和空气之间的换热，其 最大负荷可达５ＭＷ，使加热炉热效率提高到９０％以上。 （３）采用新型燃烧器火嘴，提高加热炉燃料的燃烧效率。
－４０・
万方数据
燃烧器火嘴的结构决定了燃料的雾化性能和燃烧效果，这 一点对重油燃料更为重要。目前，针对重油燃料的高粘特性，北 京航空航天大学成功开发丁内混台多孔互击式音速空气雾化火
３．４．２调节减压塔急冷油回注量，提高减渣温度。 减渣是热容最大的高温位换热热源。减压塔在设计时为减 少渣油的高温裂解，提高塔顶真空度，常要求向塔内网注一定量 的急冷油，使渣油温度低于３５０。Ｃ。根据研究““，原油换热终温 随减渣温度的变化而变化，较高的减渣温度（＞３４２％）对原油终 温的提高影响更加明显，同时减渣即使在３５５＇１３裂解量也很小， 基本不降低塔的真空度，因此可以改变现有操作的局限，减少冷 油回注，提高减渣抽出温度以提高原油换热终温，降低加热炉能
此外，将常减压装置的中间产品直接供人下游加工装置，进 行“接口进料”，也可以较好地达到节能目的。如常减压蜡油和 渣油热供料到催化裂化、加氢裂化、焦化、沥青等装置，组成物流 联合系统，既可以减少下游装置进料升温加热的负荷，降低其能 耗，又町以减少常减压装置的产品冷却负荷，降低冷却水用量， 从而达到综合节能效果。 ３．２优化换热网络，台理匹配冷热物流 常减压装置的剩糸热量主要是蒸馏塔塔顶回流和各中段回 流取出的，热流的温位从上而下逐渐升高，因此为提高原油的最 终换热温度，应合理分配取热．增加高温位热源热量，而进行换 热网络的优化是重中之重。 根据对换热过程有效能损失的分析”３，在设计换热网络时， 应安排一个高温热源进行多次按热，即根据冷源温度的高低依 次进行换热，使每次的传热温差较小，丽不宜使之直接与温度很 低的冷流进行换热并产生较大的温差。 目前，对于换热网络优化合成应用比较广泛的是央点技 术“１。“夹点”的概念最初由英国教授Ｂ．Ｌｉｎｎｈｏｆｆ提出。他认为
ｓａｖｉｎｇ；ｎｅｗ
ｍｅａｓｕｒｅｓ；ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｅｖａｌｕａｔｉｏｎ
ｌ前育
常减压装置是炼油厂最大的耗能装置之一，约占炼油总耗 能的２５％一３０％，因此降低该装置的能耗对炼油厂的节能降耗 具有极其重要的意义。据统计，国内常减压装置的最低能耗约
果，以便各炼油厂在常减压装置改造时进行借鉴，从而提高装置 整体用能效率，降低能耗。
３ ３
４结论
目前国内常减压装置节能潜力很人，录用系统优化匹配方 法，实行装置间热量联合和夹点技术等新的优化措施对现有换 热网络进行改造，同时结台新工艺新设备的应用，提高加热炉效 率，强化油料换热，深化工艺操作条件等都可以使常减压装置取 得怠好的节能效果，切实降低能耗。最终提高企业的经济效益。
参考文献 ［１］候祥精中国炼油技术（第二版）［Ｍ］．北京：中国石化出版社，
在换热网络中存在着一个最小的允许传热温差△１＇嘞——这一一点
即为“夹点”，它限制了网络最大热量的回收。无论多么复杂的 热传递网都可以在温一焓图ｔ－＿按一定的规则作出能量组合曲 线，而热流曲线与冷流曲线之间的最小垂直温差就是网络的兜 点。冷热流曲线将整个媪一培图分为传递系统换热负荷、公用 工程冷却负荷和公用工程加热负荷三部分，通过选取适当的夹 点温差就可以达到最小的公用一Ｉ：程负荷，从而实现热量最经济 的匹配。 利用夹点技术对原有装置换热网络进行改造近年来取得一 些明显的效果。大庆石化总厂”’应用基于夹点设计原则的ＰＤＭＩ 软件对其第三常减压装置的原有换热网络进行了优化，在增加３ 台换热器和１台蒸汽发生器后，使该装鼍的总能耗降低约４％， 年节约燃料油１４３８ｔ。克拉玛依炼油厂“１也曾根据该技术对其常 减压装置换热系统进行了优化改造，仅增加了７台冷换设备就 使原油换热总温由２５０％：提高到２９５＂１２，节能效果相当可观。 针对常减压的换热优化节能过程，吉林化工学院高维平等 开发ｒ“换热网络的合成”、“换热网络的分析”、“换热器优化设 计”和“换热网络的流程模拟”等技术，并利用“换热网络优化节 能软件包”对吉化炼油厂第１常减压原有换热流程进行了改 造”３，使初底油换热终温由２７２。Ｃ升高到３０８％：，年可节省燃料 ７８００ｔ。在投资１５０万元对该厂第Ⅱ常减压装置换热流程优化改 造后，初底油换热终温由改造前的３０２＜ｔ２提高到３２２＂Ｃ，年可节省 加热炉燃料４９１８ｔ，净增效益６８８万元，节能效果相当可观”１。 此外，清华大学利用阚值法开发了一种新的常减压工艺流 程，并借助于ＰＲＯ／ｌＩ软件对其节能效果进行ｒ模拟。结果显示． 该新型流翟比传统工艺流程可以降低能耗１８
２常减压装置用能过程分析
常减压装置总的用能过程可分为三大环节：能量的传输和 转换环节，能量的工艺利用环节和能量的回收利用环节。过程 评价的方法主要是能量平衡分析和有效能分析。本文着重从能 量平衡方面进行用能过程的分析，有效能分析偶有涉及。 对某典型常减压装置总用能过程的分析研究…表明： （１）在传输和转换环节，能量的利用率为８６ ９％。在直接损 失的能量中，加热炉的排烟热损失占总供入能量的８
Ｎｅｗ
Ｍｅａｓｕｒｅｓ
ｏｆ Ｅｎｅｒｇｙ Ｓａｖｉｎｇ Ａｄｏｐｔｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ＣＤＵ
ＧＵ Ｔａｎｌ，ＬＩＵ
Ｙｉｎｇ—ｃｈｕｎ２
１０００８３，Ｃｈｉｎａ；
（１．Ｒｅｓｅａｒｃｈ ２．Ｓｈａｎｄｏｎｇ
Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ
Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ，ＳＩＮＯＰＥＣ，Ｂｅｉｊｉｎｇ
２００１
［２］肖立剐，张道光，段维忠常减压蒸馏联台装置节能设计【Ｊ］石 油规划设计，１９９９，１０（２）：２６—２８ 【３］林世雄．石油炼制工程（第三版）［Ｍ］北京：石油工业出版杜．
第２２卷，总第１２４期 ２００４年３月，第２期
《节能技术》
ＥＮＥＲＧＹ ＣＯＮＳＥＲＶＡＴＩＯＮ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ
Ｖ０１．２２．Ｓｕｍ．Ｎｏ．１２４ Ｍａｒ．２００４，Ｎｏ．２
炼油厂常减压装置节能新技术措施
谷涛１，刘迎春２ （１．中国石化集团石油化工科学研究院，北京１０００８３；２．山东海普劳动安全技术咨询奢司，山东青岛２６６０２２）
耗。
嘴，可使重油雾化粒度小于狮帅，其有雾化性好，燃烧充分、不易
结焦堵塞的特点，与其它重油燃烧器相比可节约燃料１０％左右。 这种新型火嘴已实现了工业应用，取得较好效果。
３ ３Βιβλιοθήκη ２采用内波外螺纹换热器，强化换热效果。 从传热方程０＝Ｋ・Ａ－出看，在传热面积Ａ和温差血…定
时，提高传热系数Ｋ可以提高传热速率ｐ。根据对换热器管壁 流体流动状态的分析“…，由于两侧的冷、热流体在紧靠壁处处于 热阻较大的层流状态，因此为提高Ｋ必须改变管壁处流体的流 动状态，增大其紊流程度，改变总传热系数由管内膜层流传热系 数控制的状况。内波外螺纹换热器就是基于这样的原理来强化 换热器传热艘果的””。该换热器管管壁呈内凸外凹的波纹形， 当流体流经管壁的凹、凸槽时，会产生一个方向始终垂直于层流 流动方向的纵向涡流。谈涡流使层流层受到冲击干扰，转变成 亲流状态，从而提高ｒ总传热速率。由于此型换热器的特殊设 计同时强化了管束两侧的传热，近年来它正逐步取代常用的浮 头换热器在炼油厂广泛应用。
摘要：降低常减压装置的能耗对炼油厂节能具有重要意义。本文分析了该装置的用能特点和存在 的问题，针对其用能三环节总结和讨论了节能的新措施，并对其节能效果进行了评价分析，以便各炼油厂 装置改造时进行借鉴，从而切实降低能耗，提高经济效益。 关键词：常减压装置；节能；新措施；效果分析
中图分类＂号：ＴＥ６２４．２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２—６３３９（２００４）０２—００３９—０３
Ｈｅｌｐ Ｌａｂｏｕｒ Ｓａｆｅｔｙ Ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ Ｃｏｎｓｕｌｔａｔｉｏｎ
Ｃｏ．，Ｑｉｎｇｄａｃ ２６６０２２，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｒｅｄｕｃｉｎｇ ｔｈｅ
ｅｎｅｒ酊ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ
ｏｆ ｔｈｅ Ｃｒｕｄｅ ＤｉｓｆｉＨａｆｉａｎ
Ｕｎｉｔ（ＣＤＵ）ｉｓ
ｏｆ ｇｒｅａｔ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅ
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ｒｅｆｉｎｅｒｙ．
１１ａｅ ｅｎｅｒｇｙ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ ａｎｄ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ａｆｆｅｃｔｉｎｇ ｔｈｅ ｅｎｅｒｇｙ ｗｈｉｃｈ ｎｅｗ