、编制依据 1.1 根据广州市**建筑设计有限公司。 1.2《建筑结构荷载规范》GB50009-2001。 1.3《钢结构设计规范》GBJ50017-2003。 1.4《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。 1.5《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91 1.6《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ50018-2002。 1.7《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002。 二、工程概况 2.1 建设单位： 2.2 设计单位： 2.3 监理单位： 2.4 建设地点：
2.5 工程规模：厂房、办公楼连体结构。 2.6 建筑面积：总建筑面积：7933㎡。 2.7 工程特点：厂房建筑屋面结构均采用门式刚架轻型房屋钢结构， 结构所用钢材为 Q235 钢，采用 H 型钢屋架、C 型檩条、2’12K 玻 璃棉毡隔热层、H1 型 0.47 厚 760 宽彩色镀铝锌钢板（见施工图）。 全部钢构件应以 Sa2.5 级喷砂砌底清除污垢，以防锈漆涂底，再涂以 面漆，钢结构的施工与验收应严格遵守《钢结构工程施工及验收规 范》QBJ50205-2001 规定。
１ 2.8 工期要求：计划工期为 30 日历天。 三、施工组织与管理 3.1 施工指导思想与奋斗目标 公司本着“质量第一，用户至上，注重信誉，信守合同”的宗 旨，严格推行项目管理，使进度、质量、安全、文明施工达到最优 效果，以保证本工程高效优质地完成。 我们的奋斗目标是： （1）工期：必须按合同工期如期完成，绝不拖延，充分发挥公 司现有的技术、设备、管理优势，视业主的利益为自己的利益，争 取尽早取得投资回报。 （2）质量：严格执行《钢结构工程施工质量验收规范》、并按 图施工，努力争创优质工程，以优良的产品，良好的信誉再树本公 司以质量求生存，以信誉求发展的优良作风。 （3）安全生产：杜绝安全重大伤亡事故，严格按国家安全评分 标准，安全操作规程，高处作业技术规范，施工用电技术规范施工。
3.2 施工组织管理形式 根据工程规模、特点、工期要求，由公司决策组建精明的项目 经理部，在公司决策层的领导及职能部门的指导、服务下，项目经 理部负责实施从工程项目开工到竣工交付使用全过程的施工承包经 营管理，从而保证合同目标的全面实现。 3.3 安全管理
２ 3.3.1 健全安全机构，项目经理是第一责任人，主管生产副经理是第 二安全责任人，并由总工程师、质安部、物资部、工程部、办公室 及各施工队负责人组成安全生产领导小组，项目经理任组长。另设 立消防安全委员会，对消防工作同样重视。 3.3.2 领导安全值班制度：项目经理、副经理轮流值班，并有值班记 录，每天如此，对重大安全隐患及时发出“安全指令”，及时整改。 3.3.3 试行安全责任制：由项目经理任命安全主任、有权代表经理处 理安全问题并直接对项目经理负责。每天“安全巡视”记录安全问 题，发布安全整改通知书。主持安全会议，总结安全工作，计划下 月安全生产要点，提出安全生产中的奖励与罚款。 3.3.4 开展行之有效的安全活动，如“安全月”活动等。 3.3.5 安全奖励。对无事故的施工班组给予重奖，在确保施工安全生 产上舍得投入。 3.3.6 从严管理，违章罚款，对违反安全规定的抓一个罚一个，毫不 留情，罚款通知一旦签发，在工资中必须扣发。 3.4 质量管理 3.4.1 成立以项目经理为首的质保体系，搞好工作质量，实现公司质 量方针“让业主的责任者心里踏实，让业主的使用者心里满意”。 3.4.2 根据施工规范及本施工组织设计的要求认真组织设施。 3.4.3 以生产副经理为抓好工程质量，每走一步之前都进行动员和技 术交底，让施工人员做到心中有数。 3.4.4 每天由项目生产副经理“质量巡视”记录质量问题，发布质量
３ 整改通知书，主持质量会议，总结每日质量工作。 3.4.5 加强质量检查工作，成立质量检查小组，跟踪进行质量自检工 作，并做好自检和实验记录。 3.5 计划管理 3.5.1 编制每周作业计划，让工程进度始终控制在计划范围内。 3.5.2 定时召开每周工程例会“工程巡视”由工程技术人员与建设单 位、监理单位有关人员一起巡视现场，巡视后根据工程实际进展情 况，研究决定下一步具体作业安排。 四、施工准备工作 4.1 技术准备： 4.1.1 先组织施工技术人员进行图纸自审，然后与设计人员及其他相 关专业施工人员进行图纸会审，把设计中存在的问题尽量解决在开 工之前。 4.1.2 备齐施工用的规范、标准等； 如：GB50205-2001《钢结构工程质量验收规范》； 4.2 制作场地和工装设备准备：（本工程准备在加工厂制作成半成品 后，运输到现场拼装。）本公司具有制作和安装大型钢结构的丰富经 验，有各种经验的专业管理人员及各种熟练产生工人和充裕的工装 设备，可在较短的时间内集中人、机物突击工程任务，根据本工程 任务，制作前必须调备如下主要工装设备，如手工焊机，、自动焊机、 CO2 保护焊机及各种检测仪表仪器等。（见主要加工设备清单）。
4.3 安装机具准备：
４5.1 劳动力配备表
4.3.1 选定安装用的主要吊装机械、焊接机具等。 工程预计选用 16 吨轮胎式汽车吊机两台。 4.3.2 加工制作安装用的工装卡具以及工程检测仪表、仪器，进场 10 天前都应进行检修和校核完善。 4.4 人员准备：成立该专项工程项目部。 4.4.1 组织施工所需劳动力，开工 10 开前搞好工人培训，包括技术 培训、质量意识培训、安全培训、文明施工培训等，技术工人必须 持有本专业操作证才能上岗。 4.4.2 工程所需劳动力配置，应根据承包的施工项目，按施工进度计 划和工种需要进行配置，公司劳资部应对施工项目的施工进度计划 和其劳动力需要计划进行审核，施工项目的劳动力分配的总量，应 按企业的建安工人的劳动生产率进行控制。 4.5 施工现场总平面布置： 4.5.1 在施工现场修建该项目的现场办公室及工具仓库。 4.5.2 在施工现场设置专用配电柜，搭设电焊机棚，氧气瓶，乙炔瓶 棚，其间距必须满足施工安全规程要求。 4.5.3 施工平面布置形式见施工现场总平面布置图。 五、主要资源需要量计划
５ 工种 加工车间 安装工程队 铆工 钳工 焊工 电工 普工 起重工 铆工 焊工 电工 普工 人数 2 1 4 1 2 2 2 3 1 2
小计 10 10 5.2.1 主要加工制作设备清单 合计 20 5.2 主要施工机具和材料计划
６ 序号 机械名称 规格型号 数量 加工工序 备注 1 龙门吊机 LK10T×13.5 2 起重 完好 2 喷砂除锈机 ACR-32 2 除锈 完好 3 空气压缩机 LW-20/7 1 除锈 完好 4 小型空压机 W-0.8/12.5 2 油漆、气刨 完好 5 喷涂机 GPQ6C 1 油漆 完好 6 半自动切割机 G1-100A1 5 下料 完好
7 剪板机 Q11-20×2500 1 下料 完好
8 三辊卷板机 W11-30×3000 1 校平 完好 9 三辊卷板机 W11-20×2000B 1 校平 完好 10 四辊卷板机 W12-35×2500A 1 校平 完好 11 自动埋弧焊机 MZ2-1-1000 8 焊接 完好 12 直流弧焊机 AX7-500-1 8 焊接 完好 13 硅整流地机 ZX5-400 10 焊接 完好 14 交流电焊机 BX1-400-1 8 焊接 完好 15 CO2
保护焊机 WELDALL-400 4 焊接 完好
16 探伤机 XXQ-2505 1 检测 完好 17 超声波探伤机 CTS-22 1 检测 完好 18 封孔火花探测仪 ZT-3 1 检测 完好 19 涂层测量厚仪 BC100A 1 检测 完好
20 油压矫正弯曲机 200T×450 1 校直 完好 21 分离式液压千斤顶 QF200 2 校直 完好 22 H 型钢校正机 200～800*50㎜ 1 校直 完好
23 摇臂钻床 Z3050×16/1 2 钻孔 完好 24 摇臂钻床 ZJA3725-8/1 2 钻孔 完好 25 型钢切割机 HD650 1 下料 完好 5.2.2 主要安装施工机具 ７ 序号 名称 型号 功率 单位 数量 备注 1 汽车式起重机 QY-16t 台 2 完好 2 载重汽车 20t 台 1 完好 3 载重汽车 5t 台 1 完好 5 手拉葫芦 10t 台 1 完好 6 手拉葫芦 5t 台 2 完好 7 手拉葫芦 2t 台 2 完好 8 电焊机 AX-500 28 台 2 完好 9 电焊机 BX-500 26 台 2 完好 10 CO2
气体保护焊焊机 NBC-500 37 台 2 完好
11 焊条烘烤箱 W-420 11 台 1 完好 12 焊条保温筒 个 5 完好 13 电动角向磨光机 0.5 台 2 完好 14 碳弧气刨枪 把 1 完好 15 空压机 6m3 50 台 1 完好
16 磁力电钻 Φ27 台 1 完好
17 经纬仪 DTJ2 台 2 完好 18 水准仪 DS3-1 台 2 完好 19 超声波探伤仪 CTS-22 台 1 完好
20 砂轮型钢切割机 400㎜ 台 1 完好
21 卸扣 3t 个 2 购置 22 卸扣 1t 个 5 购置
23 风绳 40㎜ 米 100 购置
24 套筒板手 M12～M40 套 2 完好 25 梅花板手 M2～M20 套 10 完好
26 活动板手 250㎜ 把 10 完好
26 型钢切割机 HD750 1 下料 完好 27 焊剂烘箱 XZYH-60/50 2 烘干 完好 28 焊条烘箱 ZYHC-30 3 烘干 完好 29 电热鼓风干燥箱 101-4A 1 烘干 完好