两万立方米煤气柜安全拆除方案
江苏省准安市燃气总公司有一2万m3的煤气气柜，利用该市焦化厂生产焦炉煤气供应市区部分居民生活用气已经有近20年了。

当前，随着淮安市的经济迅速发展，城市规模不断扩大，原有的焦炉煤气已经不能满足城市的需要。

同时大然气、液化石油气等方便清洁的能源已经进入该市的许多家庭。

而热值相对较低、冬季易产生堵塞的焦炉煤气也将完成它的历史使命。

最重要的问题是该气柜还是20世纪80年代初投入使用的，至今已经20年了。

其表面腐蚀严重，安全隐患较大。

为此，市燃气总公司研究决定将气柜停止使用并拆除2003年初停用，采取放完气柜内全部煤气、将上两层钟罩全部放下、拆除气柜进出口、在气柜水封槽内加满水等措施、同年8月，通过项目招标，由原化工部第十三化建公司(以下简称十三化建)承包拆除工程。

十三化建是一家有实幻的原部属国有企业，长期从事化工企业的安装丁程，有较强的技术力量和装备。

但是对于拆除这样大的煤气气柜，工程中要涉及到动火、防爆、登高、防中毒、机械吊装和清理焦油等多种特殊危险作业，且该气柜在准安市西南化工区，这里工厂较多，居民也比较集中、拆除这么大的气柜，如果发生意外爆炸，其后果不堪设想。

另外，在拆除过程中，其内壁结满硫化物、萘等，经动火切割，产生燃烧，使有毒气体向下风向蔓延，如处理不当，会造成重大社会性灾难、分析上述各种危险因素，十三化建的领导感到安全责任重大，不敢盲目施工派工程项目负责人带上准备好的拆除方案，主动来到准安市安全生产监督管理局(以厂简称安监局)，请示和接受指导。

市安监局对拆除气柜工程的安全非常重视，专门邀请市内知名的化工安全专家来讨论拆除方案-经化工安全专家实地查看，翻阅气柜图纸，对该气柜的情况有了全面的厂解。

气柜容积为2万m3，外围直径38m，总重量约380t，由3节组成，最下面水槽高度7.8m，已加满水。

由于气柜停用后，已不再向内送气，上层3节钟罩自然落入下面水槽内。

再经了解．燃气总公司在停用焦炉煤气后，只将气柜煤气进、出口处拆除，与原煤气管道隔绝，水槽加满水，气柜顶部2个相距不到
2m的直径约300mm的人孔已被打开，气柜内煤气没有被置换。

经现场测有，从水槽上水平面到气柜顶部，大约有1000m3的煤气空间。

焦炉煤气的主要成分是氢、甲烷、一氧化碳等，都是易燃、易爆气体。

加上气柜顶部人孔被打开，空气已经进入气柜内，形成爆炸性混合气体。

这时如动火作业，肯定要发生重大爆炸事故。

根据以上现场查看和分析，专家组经多次讨沦，制定了完整的安全拆除方案和实施规定，要求十三化建严格执行，具体方案如下：
1．气柜水槽内原有的水一点也不能放，并继续加水直至溢流口，提高水位，以尽量减少气柜内空间，降低发生爆炸事故的程度。

2．气柜内实际空间的近似计算，气柜最高一节钟罩直径实测为30m，圆面积计算
S=兀R2=3.14 x 152=706.5(m2)
由于气柜顶部近似球冠体，从顶部和边上多处实测到水面高度为50—180cm不等，取高限值150cm，则气柜内空间体积近似为：
V=Sh=706.5 x 1.5二1069.75(m3)
3．由于当初设计原因，气柜顶部在最高处仅有1个直径为100mm的放空阀，周围边缘还有8只更小一点的阀门，另外就是那2个300mm的人孔。

把它们全部打开，靠自然通风，肯定不行，反而时间一长，危险更大。

确定采用氮气强制置换方案。

氮气最安全又方便，标准氮气瓶容积40L，压力15MPa，计算一下，每25瓶合1m3，气体由15MPa降为常压按气态方程，其压力缩小150倍，则体积扩大150倍。

每25瓶标准氮气可置换150m3的空间。

用250瓶就可置换1500m 3的空间。

考虑到气体置换时的损失和保险系数，确定用300瓶氮气置换。

在气柜顶部周围边缘8只小阀处，选3个点，按等边三角形方位，拆下小阀。

3个点同时用氮气通人，不间断置换，气体从气柜T页部放空处排出(原来2个人孔临时用塑料布扎紧，堵死不漏气)，一直至300瓶氮气全部用完为止。

4．氮气置换以后，气柜内可燃气体基本被置换干净，但考虑到气柜体积太大，内壁有许多槽钢、龙骨，可能会有死角。

为防止动火时发生意外，现场决定在气柜顶部东、南、西、北四个方向，用手工开凿4个各2m2见方的孔(正好是原钢板焊接部位，因年久腐蚀变薄)。

使用的是防爆工具，并涂上黄油，同时在工作面亡不断加水，降温和防止火花产生、这样为厂一步取样工作多增加有代表性的点，同时又使气柜内部得到进一步的通风和置换。

5．以上各项工作完成后，特请市化肥厂安全科和质监科的专业安全技术和专业分析人员来到气柜，他们在被打开的孔中，按不同的高度和角度，分别抽取几十个气柜内气样，带回去进行动火分析。

同时还使用可燃气体测爆仪、测氧仪对已开口处进行多点检测，都不报警。

初步确定气柜内可燃气体已经被全部置换干净，基本符合动火条件。

但是必须等化肥厂分析数据报告出来，才是最后的结论。

该厂质监分析人员严格执行原化工部有关动火作业分析安全规程，对于每一个气样先做全样分析，再做60mL气样+40mL空气和25mL气样+75mL 空气爆炸分析，确认每一个气样在3种情况下部不爆炸，才能算合格。

最后还把气样中的气体成分做出来，并经核对，由质监科长签字，方能生效。

6．正式动火的那一天，化肥厂的安全和分析人员再次来到气柜，进行现场取样分析和测爆仪跟踪检测，从取出的气样中再次按动火严格要求，认真分析，确认合格后，填好动火分析化验单，再由项目作业单位安全负责人签发动火作业证，在场安全专家组成员、市燃气总公司的总工程帅参加会签，并冉次登上气柜顶部，全面检查安全设施。

十三化建的作业人员将灭火器、消防水带、防毒面具全部带上气柜顶部。

在统一指挥厂，煤气气柜终于安全、顺利地被动切割。

这样，整个工程中最困难、最危险的动火项目终于安全解决了、在以后的作业过程中，十三化建的工人严格按化工作业安全规程，始终做好动火、高处作业、起吊等特殊作业项目。

在拆除工程中，没有发生火灾、爆炸、人身伤害、高处坠落和可燃物燃烧致使人员中毒等事故，
总结本次2万m3煤气气柜拆除工程，从项目安全措施的制定、落实到顺利拆除，总
共不到20天，未发牛任何事故，为淮安市的安全牛产工作树立了一个良好的榜样，这就用事实说明，只要各级高度重视安全丁作，工程单位严格执行有关安全规程，专业安全技术人员严格把关，掌握科学的安全知识，制定完整的安全技术方案和有效的安全监督机制，就能保证安全和效益。