项目名称：广州石化热电站资源综合利用改造项目设备名称：监测换热器买方：中国石油化工股份有限公司广州分公司卖方：南京苏仪环保应用技术研究所设计方：中国石化集团宁波工程有限公司买方：中国石油化工股份有限公司广州分公司代表签字：时间：年月日卖方：南京苏仪环保应用技术研究所代表签字：时间：年月日设计方：中国石化集团宁波工程有限公司代表签字：时间：年月日目录一、总则二、设计依据，技术要求三、规范与标准四、运行环境要求（可正常运行）五、卖方工作范围六、供货范围七、设计、制造要求八、检验、试验九、喷漆、包装和运输十、服务与考核十一、提供的技术文件一、总则本技术文件适用中国石油化工股份有限公司广州分公司热电站资源综合利用改造项目。

1、项目所购监测换热器。

2、中国石油化工股份有限公司广州分公司（买方）和南京苏仪环保应用技术研究所（卖方）、中国石化集团宁波工程有限公司（设计方）经过技术协商，现达成如下技术协议；本协议作为定货合同的附件，与定货合同具有同等法律效力。

3、本协议未尽事宜可以由双方协议增补解决。

二、设计依据，技术要求设计依据：设计院的工艺数据表。

技术要求：1、满足对循环水系统模拟监测的要求，可以构成完整的、独立运行的在线检测系统。

2、性能指标:（1）蒸汽压力：0.1-1.3Mpa（2）蒸汽温度: 100-150℃（3）蒸汽用量: ≤35kg/h（4）热负荷: 25200Kcal（5）换热面积: 0.177m2（6）水流速: 1.00±0.1m/s（7）进口水温: 30±3℃（8）出口水温: 40±3℃（9）温差: 10±3℃（10）换热管尺寸: §19×2×1177（11）挂片尺寸：A3（12）电气要求：电压：220v 功率：≤4Kw3、监测指标要求及量程，精度:（1）污垢热阻：±1%（2）腐蚀速率：±1%（3）粘附速率：±1%（4）P H 值：±1% 量程：3-10（5）电导率：±1% 量程：100-2000（6）浓缩倍数：±1% 量程：2-9（7）水流量：±1% 量程：1-3（8）温差：±5% 量程：3-154、监测换热器技术指标三、运行环境要求（可正常运行）：1、气温：-25 —+40℃2、湿度：相对湿度：30% - 80% 绝对湿度：0.05-3.4kPa3、大气压：80-128kPa4、降雨：40-1500mm5、风载荷：≥300kPa6、积雪：雪深≥400mm,荷载≥200Pa7、地震：烈度≥8mkl8、冰冻：冻土深≥1000mm9、雷暴：≥25jb四、执行的规范与标准1、产品制造标准GB HX102-1993 《化工机械设备焊接标准》HG JQ13.1－1998 《化工防腐标准》HG JB2932 《水处理设备制造技术》2、产品设计标准GBJ5102－87 《工业循环水设计规范》3、产品检验、验收标准HG/T2160-91 《冷却水动态模拟实验方法》GB/T3310-98 《信号传输性能试验方法》中石化实验标准《冷却水分析和实验方法》4、产品包装、运输标准HG/JB2536-92 《机械加工设备包装运输标准》JB98003-87 《水处理设备油漆、包装技术条件》五、卖方的工作范围1、监测换热器的设计，制造2、监测换热器的指导安装，调试，培训3、监测换热器的售后服务，配件及易损件的供应.4、监测换热器的包装，运输等其他有关事宜六、供货范围1、设备供货范围七、设计、制造要求7.1监测换热器部分7.1.1 蒸汽回路为不锈钢材质7.1.2 挂片箱为不锈钢材质，封盖为铝合金材质。

7.1.3 主体阀门采用不锈钢材质阀门，设备为不锈钢蒙皮。

7.1.4 监测换热器的工艺参数应与买方现有设备的工艺参数保持一致。

7.1.5 设备使用寿命≥10年7.2 检测控制部分7.2.1 控制柜为VERO构型，主要性能指标达到25A防水要求。

7.2.2 A／D，D／A回路电路板为热封塑工艺，主要性能指标达到防水要求。

7.2.3 信号电缆为三芯加铝膜屏蔽电缆，性能指标符合《GB／T3310－98信号传输性能试验方法》。

7.2.4 探头均采用一点双探点全封装制式。

7.3 南京苏仪环保应用技术研究所承诺保证★我公司供货的监没换热器质保期为一年；仪表和探头质保期为二年。

★合同生效后五天内向业主（设计院）提供土建设计配管图，电气配管图供业主（设计院）设计用。

八、检验、试验本节叙述了检验和度验的基本要求，以保证设备在选材、制造过程中的质量，使其满足合同要求。

8.1工厂检验和试验的范围包括下述内容●卖方的检验、试验由卖方在制造地点或卖方工厂（车间）所做的检验、试验。

●买方的见证1. 卖方试验时，买方或其授权机构的现场见证，监视或检验。

2. 根据卖方提供试验结果的有关记录，数据和其他支持文件，买方所做的审查和验证。

8.2工厂监造（对于买方认为必要的设备）●卖方在设备制造过程中，买方有权对卖方进行设备制造过程的监督。

设备、材料以及它们的检验范围，应按相关规范和标准编写工厂检验计划。

●买方有权审阅和批准所有的检验试验计划和程序，增加买方的批注，并指明买方应参加的见证试验和停检点。

●所有卖方的检验报告和放行书均应提供给买方批准，买方有权见证任何试验。

●买方可以在任何合理的时间，前往卖方工厂检查监督设备、材料制造过程和方式。

8.3检验计划确定的方法和准则●卖方应严格按照设备制造进度计划，指出买方的检验见证点。

●详细的卖方检验和试验计划至少应包括如下要求：1. 采用的规范、标准、规格书和准则2. 质量鉴定级别3. 检验和试验方法4. 原材料证明5. 验收标准6. 试验报告格式，规范要求的质量证明和数据记录7. 取样方法（如果进行抽样试验）8.4买方参加见证、试验的通知●卖方应提前一个月通知买方，下个月将参加见证试验点的月进度（传真或快递）。

●如买方有必要修改计划（地点、日期、时间等），应快捷地通过电话通知买方计划的变化，并马上通过传真确认。

●如卖方未按计划通知买方，并且造成买方逾期停留，买方将从卖方扣回此费用。

●买方接到通知后，应马上用电话或传真通知卖方其见证卖方试验的意向，除非在必要情况下与卖方协商修改日期，否则应视为见证检验通知已被买方接受。

●如买方认为有必要，有权在设备和材料制造过程中，在合适的时间，前往卖方或其分卖方制造所在地进行检验中试验。

●卖方应严格按程序进行试验，不管买方是否见证。

8.5放行及报告1.当卖方的试验合格●如买方见证了卖方试验并得到满意的报告，那么买方将出具检验放行证明通知卖方可以将设备材料装车交货。

●如果买方未见证卖方试验，卖方应提交详细的有合同试验结果的报告给卖方，确认后，买方签发检验放行证明。

2.当卖方试验不合格●如果卖方的试验不合格，卖方应向买方提交有详细试验结果的报告和不合格品报告。

●卖方应严格按程序，提出并实施必要补救措施以完全达到试验要求。

●当试验结果满意，卖方应按要求提供给买方一份载明详细试验结果的报告，并包括采取的补救措施。

8.6买方有权在供方设备加工期间对产品原料的质量进行抽检，卖方负责提供检验费用。

九、喷漆、包装和运输9.1卖方按照买方提供的漆号进行喷漆。

9.2木箱包装，包装标准按技术协议中规定的要求执行。

9.3木箱采用锯齿型布钉，间距选择合理，按GB349选择使用钢钉。

9.4箱底便于叉车搬运（预留托叉空间）。

9.5货物固定在箱底上。

9.6包装箱标示由买方规定。

9.7储存场所应具有良好的环境，并保证设备完好无损。

9.8装卸和运输过程中要保证包装的完整。

9.9正常储运装卸条件下，应保证产品从发货之日起一年内不因包装不善而引起锈蚀、残缺、散失等现象。

十、服务与考核10.1 服务1．卖方的技术服务应包括产品介绍、技术咨询、指导安装、调试及设备售后服务。

2．设备的指导安装、调试及开车由卖方提供技术服务并负责技术责任。

3．买方和卖方各指定一名代表，负责设备的现场指导安装、调试、开车等各项协调工作，协商解决为执行本合同有关技术和工作问题。

4．买方提前一周通知卖方派遣具有丰富实践经验的专家到现场指导安装、调试及开车工作。

5．卖方应指定技术熟练的技术人员解答买方人员提出的本合同范围内的一切技术问题。

6．买方和卖方现场代表在现场协调，按工程进度要求按时完成各项工作进度。

7．卖方应进行售后技术服务。

8．卖方应严格按设计制造工艺加工产品，并对产品质量负责，对在机械保证期内损坏的部件，如属卖方加工质量的原因所致，则卖方应无偿补偿更换。

9．卖方指导安装、调式、开车中的责任、义务和服务范围所需的一切费用已包括在该合同总价格中。

10．设备在使用过程中发生故障，专业技术人员72小时内必须赶到现场，确保设备正常稳定运行。

10.2设备考核1．在主装置正式投料运行后即进行72小时考核。

2．在主装置正式投料运行后3个月内完成。

3．性能考核应达到设备的技术指标并能保持稳定运行。

正常稳定运行周期不低于两年。

4．考核内容：4.1机械保证：卖方供货范围内的所有设备材料在设计、选材及制造工艺上没有缺陷。

机械性能保证期为装置开车后24个月或供货后30个月。

4.2性能保证：●必须保证规格书中和技术协议中参数的要求。

●质量符合HG T／2160－91《冷却水动态模拟方法》的要求。

●用户有权在卖方设备加工期间对产品原材料的质量和信誉进行抽检，卖方负责提供检验费用；因材料检验不合格而造成的后果由卖方负责，直至终止合同、赔偿损失。

●材料要求：材料采用优等品，符合国家现行标准规范和设计要求。

●技术文件的执行顺序为：①、合同的技术附件（包括技术协议）②、询价书③、报价书。

以上所执行的文件中，若有抵触，以技术协议为准。

十一、提供的技术文件供应商资料的交付准则：每套技术文件单独成册，共五册，作为供应商最终资料。

11.1每套技术文件内容包括以下项目：●设备的说明书（包括操作和维修手册）。

●设备的安装布置图（包括完整的设备外形型尺寸，指明最重设备部件和整台设备的重心及其包装尺寸、接管位置、供电位置和现场使用要求等）。

●设备的基础图纸，标明外型尺寸、重量、管口方位和接管条件。

●现场安装、维护及维修所必须的带材料表设备装配图及部件图，图纸不小于A4幅面的蓝图或CAD制图。

●接口数据资料在合同生效后一周时间内提交设计院作设计用，在提供第一批图纸文件的同时在协商地点与设计单位进行条件对接，确定最终边界条件。

中标后由买方一周内提供给卖方技术资料和图纸。

11.2装订要求：A4幅面塑纸料夹。

●附加要求：主要特殊材料要求，结构要求，制造要求（均为单独成册）。

●备件清单：安装试车备件。