表2-4-4 整体叶轮数控加工合理的装夹方案
装夹序号
装夹方法
定位基准
使用夹具
表2-4-12 学生任务6参考答案：整体叶轮五轴加工中心加工合理的装夹方案
在五轴加工中心数控回转盘上安装专用夹具 夹紧工件，工件以底部外圆柱面+底面为定位基 准，底部中心M10螺纹锁紧。
装夹序号 1
装夹方法 底部中心 M10 螺纹锁紧
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
表面名称
使用刀具名称 刀尖圆弧半径 刀具半径
表2-4-11学生任务5参考答案：整体叶轮数控加工选用的刀具及
参数
序号
加工内容
使用刀具名称
刀角半径 刀具半径
五轴加工用包络毛坯的粗加工
400R C32-32-160
1
（三轴数控加工）
（Ф 32 立铣刀杆）
0.8
D8R4 （Ф 8 球铣刀）
4
4
精加工叶片
D8R4
7
（此工序可完成 9 个叶精片加的工侧叶面片和前缘面的精加工）
（Ф 8 球铣刀）
4
4
（特别说明：此工序可完成 9 个叶片的侧面和前
D6R3
8
叶轮叶根圆角清根 缘面的精加工）
（Ф 6 球铣刀）
3
3
学生任务6：填写表2-4-4 整体叶轮数控加工合理的装 夹方案
表面加工刀路生成 CAVITY_方MI式LL ZLEVEL_PROFILE
ZLEVEL_PROFILE MULTI_BLADE_ROUG H HUB_FINISH BLADE_FINISH BLADE_FINISH BLEND_FINISH
学生任务4：填写整体叶轮加工 选来自的设备及主要规格和技术参数表2-4-1 整体叶轮需加工部位及表面
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
部位及表面名称（可按组描述）
表2-4-9 学生任务1参考答案：整体叶轮需加工部位及表面
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
表面名称（可按组描述） 9 个叶片的上表面 9 个叶片的后缘面 9 个叶片的侧面 叶轮最大的圆柱面 9 个叶片的前缘面
HUB_FINISH
球铣刀
60L
BT40/C22
8
4
0
60
BLADE_FINISH
T02/Ф 8 4.0R×8d×S2×
球铣刀
60L
BT40/C22
8
4
0
60
BLADE_FINISH
T02/Ф 8 4.0R×8d×S2×
球铣刀
60L
BT40/C22
8
4
0
60
T03/Ф 6
BLEND_FINISH
球铣刀 GTX-2BS3R6d50L BT40/C22
（五轴联动数控加工）
精加工叶片
7
（此工序可完成 9 个叶片的侧面和前缘面的精加工）
（五轴联动数控加工）
叶轮叶根圆角清根 8
（五轴联动数控加工）
学生任务8：编写表2-4-6 整体叶轮数控加工工序卡片
_____班____组 工序名称 程序名称
表2-4-6 整体叶轮数控加工工序卡片
五轴加工中心铣削工序卡片
（三轴数控铣削加工或数控车削加工）
表1 2-4-五中1轴心3加铣学工削 生任3务7参考答案（：三整轴过数体程控叶用铣包削轮络加工毛数坯或控的数精控加车加工削工加的工工） 步内容
粗加工 9 个叶轮通道
4
（五轴联动数控加工）
精加工 9 块轮毂曲面
5
（五轴联动数控加工）
半精加工叶片
6
（此工序可完成 9 个叶片的侧面和前缘面的半精加工）
学生任务3：填写表2-4-2整体 叶轮加工表面的加工方法及刀路 生成方式
表2-4-2 整体叶轮加工表面的加工方法及刀路生成方式
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
表面名称
可采用的加工方法
表面加工刀路生成方式
表2-4-10 学生任务3参考答案：整体叶轮加工表面的加工方法及刀路生成方式
序号 1 2
刀路方式
坐标系 指令
刀具 直径
铝合金
电脑编号
编程日期
工件坐标系位置 毛坯形状、尺寸
工件加工基本信息 叶轮上表面与叶轮轴线相交点为编程原点
初始毛坯：Ф 220×100 的铝合金圆柱棒料； 五轴加工用毛坯：叶轮包络面毛坯（最大直径为 Ф 208.26、
高度为 76. 711 的旋转体）；
编程原点在工件坐标系中的坐标
0 ，0 ，0
程序名
项目4：整体叶轮五轴加工中心加工工艺编制及程序生成
该零件由校企合作企业提供 相关技术资料由企业提供
4-1项目导入 项目来源：该零件图纸、技术要求等资料由校企合作
企业提供，是来自企业的真实产品。由于叶轮叶片需要 五轴联动才能加工，故是典型五轴加工零件。
本项目在教学中为提高教学效率、减少刀具消耗等， 实训的毛坯采用铝件。
刀具 名称
粗加工 9 个叶轮通道 精加工 9 块轮毂曲面
半精加工叶片 精加工叶片 叶轮叶根圆角清根
D12R6 （Ф 12 球铣刀）
D8R4 （Ф 8 球铣刀）
D8R4 （Ф 8 球铣刀）
D8R4 （Ф 8 球铣刀）
D6R3 （Ф 6 球铣刀）
审核
年月日
日期
专用夹具
刀 建坐 具 标系 号 指令
设备名称
数控铣削 （五轴联动数控加工）
精加工 9 块轮毂曲面 半精加工叶片
数控铣削 （五轴联动数控加工）
数控铣削
（此工序可完成 9 个叶片侧面和前缘面的半精加工） （五轴联动数控加工）
精加工叶片
数控铣削
（此工序可完成 9 个叶片的侧面和前缘面的精加工） （五轴联动数控加工）
叶轮叶根圆角清根
铣削 数控铣削 （五轴联动数控加工）
零件 名称
整体叶轮
零件图号
SK G Y -S X W Z-00
五轴加工中心铣削 加工内容
夹具 名称
刀具 名称
专用夹具 坐标系
刀具号 指令
设备名称
五轴加工 中心
主轴 进给 加工
转速 速度 留量
r/min mm/min mm
编制 日期
审核 年 月 日 日期
第页 共页 年月日
表2-4-14 学生任务8参考答案：整体叶轮数控加工工序卡片
【素质目标】培养学生具有良好的爱岗 勤业、认真负责的职业道德，与人合作 、胜任工作的职业素质，时刻遵守安全 制度、工艺规程的职业行为规范。
4-3项目教学内容及学生任务：整体叶轮五轴 加工中心数控加工工艺方案制定
按照制定整体叶轮五轴加工中心数控加工工 艺需完成任务的顺序，依次完成以下工作：
学生任务1：填写表2-4-1整体叶轮需加工部 位及表面
表2-4-7 整体叶轮数控加工刀具卡片
零件图号 程序名
SK G Y -SX W Z-00
刀具号/刀 具名称
刀具 型号
零件 名称
刀柄 型号
工序 整体叶轮
名称
五轴加工 中心铣削
刀具 直径
刀角 半径
锥度
刀具 长度
编制 日期
年月日
审核 日期
第页 共页 年月日
表2-4-15 学生任务9参考答案：整体叶轮数控加工刀具卡片
6
3
0
50
编制 日期
年月日
审核 日期
第页 共页 年月日
学生任务10：生成整体叶轮 五轴数控加工程序，填写表24-8整体叶轮五轴加工程序单
表2-4-8 整体叶轮五轴加工程序单
编程员姓名 零件名称 工件材料
整体叶轮 铝合金
工件坐标系位置
毛坯形状、尺寸
机床型号 夹具名称
H B C L1126H
工序名称
刀路方式
坐标系 指令
刀具 直径
刀角 半径
加工 留量
安全 高度
程序审核 日期
年月日
操作员 加工日期
年月日
实际加工时间
表2-4-16 学生任务10参考答案：整体叶轮五轴加工程序单
编程员姓名 零件名称
整体叶轮
机床型号 H B C L1126H 夹具名称 专用夹具
工序名称
模拟加工时 间
五轴加工中心 铣削
工件材料
_____班____组
五轴加工中心铣削 工序卡片
零件 名称
整体叶轮
零件图号
SK G Y -S X W Z-00
工序名称
程序名称
MULTI_BLADE_ROUGH HUB_FINISH BLADE_FINISH BLADE_FINISH BLEND_FINISH 编制 日期
五轴加工中心铣削
夹具 名称
加工内容
学生任务4：选择四轴加工中心性能检验试件加工的设 备参考答案
因零件上有空间分布的叶片曲面等 表面，需五轴联动加工，故需选五 轴加工中心加工，如图2-4-2所示。
学生任务4参考答案：整体叶轮五轴数控加工选用的设备
五轴加工中心机床
学生任务5：填写表2-4-3 整体叶 轮加工选用的刀具及参数
表2-4-3 整体叶轮加工选用的刀具及参数
专用夹具
模拟加工时间
五轴加工中 心铣削
电脑编号
编程日期
工件加工基本信息
叶轮上表面与叶轮轴线相交点为编程原点
初始毛坯：Ф 220×100 的铝合金圆柱棒料； 五轴加工用毛坯：叶轮包络面毛坯（最大直径为 Ф 208.26、高
度为 76.711 的旋转体）；
编程原点在工件坐标系中的坐标
0 ，0 ，0
程序名
零件图号
SK G Y -SX W Z-00
零件 名称
整体叶轮