正确
错误
2．避免出现封闭尺寸链
正确
错误
3．标注尺寸要便于加工测量
（1）退刀槽和砂轮越程槽的尺寸标注
正确
错误
标注尺寸要便于加工测量（一）
退刀槽和越程槽的尺寸标注
（2）键
（4）毛面尺寸的标注
合理
不合理
4．各种孔的简化注法
三、合理标注零件尺寸的方法和步骤
二、零件图的内容
1．图形 2．尺寸 3．技术要求 4．标题栏
图8－2 轴承座零件图
§8－2 零件结构形状的表达
一、选择主视图 二、选择其他视图 三、零件表达方案选择举例
一、选择主视图
1．确定主视图中零件的安放位置
零件的加工位置 零件的工作位置
2．确定零件主视图的投射方向
主视图的投射方向 应该能够反映零件的主 要形状特征，即表达零 件的结构形状以及各组 成部分之间的相对位置 关系。
基孔制配合 基轴制配合
基孔制配合
基轴制配合
5．优先、常用配合
GB/T 1801—2009对公差带和配合的选择作了进一步 的限制，规定了基本尺寸至3 150 mm的孔、轴公差带，分 为优先、常用（含优先）和一般用途（含优先、常用）三 类。
6．极限与配合的标注与查表
（1）在装配图上的标注形式
一、正确选择尺寸基准
尺寸基准——指零件在机器中或在加工测量 时用以确定其位置的面或线。
一般情况下，零件在长、宽、高三个方向都 应有一个主要基准。
图8－17 基准的选择
1．设计基准
确定零件在部件中工作位置的基准面或线。
2．工艺基准
零件在加工、测量时的基准面或线。
二、合理标注尺寸的原则
1．重要尺寸直接注出
（2）在零件图上的标注形式
（3）极限偏差值的查表方法示例
φ18H8/f7
φ14N7/h6
三、 几何公差
1．基本概念
为保证加工零件的装配和使用要求，在图纸上除给 出尺寸公差、表面结构要求外，还有必要给出几何公差 要求。
形位公差示例
2．几何公差符号
3．几何公差的图样上的标注 （1）公差框格与基准符号
5．表面结构要求在图样中的简化注法
图8－35 大多数表面有相同表面结构要求的简化注法 图8－36 在图纸空间有限时的简化注法 图8－37 多个表面结构要求的简化注法
二、极限与配合
1．尺寸公差
2．配合
3．标准公差与基本偏差
4．配合制
配合制——在制造互相配合的零件时，使其中一种零 件作为基准件，它的基本偏差固定，通过改变另一种非基 准件的基本偏差来获得各种不同性质的配合制度。
零件图结构与零件图技术要求
路漫漫其悠远
少壮不努力，老大徒悲伤
§8－1 零件图概述
一、零件图与装配图的作用和关系 二、零件图的内容
一、零件图与装配图的作用和关系
装配图：表示机器或部件的工作原理、零件 间的装配关系和技术要求
零件图：表示零件的结构形状、大小和有关 技术要求，并根据它加工制造零件
滑动轴承轴测分解图
2．表面结构的图形符号
基本图形符号
扩展图形符号
完整图形符号
对周边各面有相同的表面结构要求的注法
3．表面结构要求在图形符号中的注写位置
4．表面结构代号及其注法
（1）表面结构要求对每一表面一般只注一次,并尽可能注 在相应的尺寸及其公差的同一视图上。除非另有说明,所标 注的表面结构要求是对完工零件表面的要求。
（3）基准要素的标注
1）当基准要素是轮廓线或轮廓面时，基准三角形放置在要素 的轮廓线或其延长线上。
2）当基准要素是轴线或中心平面时，基准三角形应放置在该 尺寸线的延长线上。如果没有足够的位置标注基准要素尺寸 的两个尺寸箭头，则其中一个箭头可用基准三角形代替。
图8－4 分析主视图投射方向
二、选择其他视图
三、零件表达方案选择举例
【例8－1】分析比较图示轴承架的三种表达方案。
轴承架的表达方案（一） 轴承架的表达方案（二） 轴承架的表达方案（三）
【例8－2】选择图示零件的表达方案。
表达方案（一）
表达方案（二）
§8－3 零件上的常见工艺结构
一、铸造工艺结构 二、机械加工工艺结构
一、铸造工艺结构
1．起模斜度 2．铸造圆角 3．铸件壁厚
图8－9 起模斜度与铸造圆角 图8－10 过渡线画法 图8－11 铸件壁厚
二、机械加工工艺结构
1．倒角和倒圆
2．退刀槽和砂轮越程槽
退刀槽
越程槽
3．凸台和凹坑
凸台和凹坑
凹槽和凹腔
4．钻孔结构
§8－4 零件尺寸的合理标注
一、正确选择尺寸基准 二、合理标注尺寸的原则 三、合理标注零件尺寸的方法和步骤
（2）表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向 一致。表面结构要求可标注在轮廓线上，其符号应从材料外 指向并接触表面。必要时，表面结构也可用带箭头或黑点的 指引线引出标注。
图8－29 表面结构要求在轮廓线上的标注 图8－30 用指引线引出标注表面结构要求
（3）在不致引起误解时，表面结构要求可以标注在给定的 尺寸线上。
图8－31 表面结构要求标注在尺寸线上
（4）表面结构要求可标注在几何公差框格的上方。
图8－32 表面结构要求标注在形位公差框格的上方
（5）圆柱和棱柱的表面结构要求只标注一次。如果每个 棱柱表面有不同的表面结构要求，则应分别单独标注。
图8－33 表面结构要求标注在圆柱特征的延长线上 图8－34 圆柱和棱柱的表面结构要求的注法
图8－24 标注零件尺寸示例（一） 图8－25 标注零件尺寸示例（二）
§8－5 零件图上的技术要求
一、表面结构的图样表示法 二、极限与配合 三、几何公差
一、表面结构的图样表示法
表面结构——表面粗糙度、表面波纹度、表 面缺陷、表面纹理和表面几何形状的总称。
表面结构
1．评定表面结构常用的轮廓参数
算数平均偏差Ra 轮廓的最大高度Rz
几何公差代号
基准符号
（2）被测要素的标注
1）当被测要素是轮廓线或表面时，指引线的箭头指向该要素 的轮廓线或其延长线上，箭头也可指向引出线的水平线,引出 线引自被测面。
2）当被测要素为轴线或中心平面时，箭头应位于尺寸线的延 长线上。公差值前加注φ，表示给定的公差带为圆形或圆柱形。 3）基准要素的标注 基准要素是零件上用于确定被测要素的 方向和位置的点、线或面，用基准符号表示，表示基准的字 母也应注写在公差框格内。