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联络通道初支施工技术交底


技 术 交 底 记 录
表 C2-1
工程名称
编 号
北京地铁 7 号线工程 南楼梓庄站~欢乐 谷景区站区间 中铁电气化局集团有限公司北京地铁 7 号 线十标项目经理部
交底日期 分项工程名 称
2012.11.18 区间联络通道
施工单位 交底提要
联络通道初期支护施工
喷头距受喷面 0.6m~1.0m,分段分区自下而上进行,保证已喷的表面均匀、光滑、平 顺,其工艺流程见喷射混凝土工艺流程图。
2012.11.18 区间联络通道
施工单位 交底提要
联络通道初期支护施工
打开管片后,在拱部的开挖轮廓线上方进行超前小导管支护体系施工(φ 32 环向间距 300mm,倾角为 30 度,3m 长),在洞门顶部打设超前小导管进行开挖面前方的土体 注浆加固,切割下半部洞门,施作洞门钢格栅承载环框梁,待加固体强度形成后进行 过渡段(1.08m 长)的开挖和临时支护,到设计高度后按预留核心土法进行弧形导坑 1 部分初支结构施工。如图过渡段土方开挖及临时支护图。 此渐变段开挖为临时工程 (拱部钢格栅,边墙临时型钢) ,具体参数根据现场放样, 地质情况及人员施工方便等因素综合考虑,现场确定。
水泥 细骨料 粗骨料 水 强制 式搅 拌机 搅拌 运输 到通 道作 业面 加入 速凝 剂并 搅拌 高压水 喷射 机施 喷 喷射 到通 道壁 上
高压风
喷射混凝土工艺流程图
四、注意事项 1. 土方运输的车辆要用帆布进行封闭,出场前轮胎要进行清理,堆土场在不运输时要进行遮 盖。 2. 隧道内施工要有足够的照明。 3. 施工现场要及时进行洒水、清扫,保证不出现扬尘现象。 4. 设立专门的存储装置对固体废弃物进行存放,将其按有毒有害和可回收利用分开,并进行 相关记录。 5. 严格控制噪声不超过相关规定,定期进行检测。 6. 隧道施工要考虑 5cm 的施工误差,钢格栅外扩 5cm。
审核人 交底人 接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
工程名称
编 号
北京地铁 7 号线工程 南楼梓庄站~欢乐 谷景区站区间 中铁电气化局集团有限公司北京地铁 7 号 线十标项目经理部
交底日期 分项工程名 称
2012.11.18 区间联络通道
施工单位 交底提要
联络通道初期支护施工 施工准备
开工条件检查查
钢筋焊接材料试验验
施工放样
材料下料、加工
焊缝强度试验
技 术 交 底 记 录
表 C2-1
工程名称
编 号
北京地铁 7 号线工程 南楼梓庄站~欢乐 谷景区站区间 中铁电气化局集团有限公司北京地铁 7 号 线十标项目经理部
交底日期 分项工程名 称
2012.11.18 区间联络通道
施工单位 交底提要 交底内容:
联络通道初期支护施工
一、施工前的准备工作:
1、材料准备:足量 P.O42.5 水泥、中砂、碎石、水、速凝剂、钢格栅、小导管已 到位; 2、机械设备:喷射机、空压机、搅拌机等; 3、人员配置:按初支工序,要求工序衔接紧凑,操作搅拌机,接电和维修 2 人、 喷射砼 1 人、 装、运料,卸料 2 人,土方开挖 4 人。 二、施工工艺 联络通道及废水泵房的暗挖施工按照环形开挖留核心土法进行施工,破除混凝土 管片后,在超前小导管预加固的前提下,由洞口逐渐扩大到设计断面,然后再逐架拆 除小断面初支结构,按照设计要求重新施作初支结构。
环形开挖留核心土法横断面示意图 1、开口及渐变段施工 为了保证施工安全,把管片分为上下分为两部分进行破除,先进行上半部分施工。
技 术 交 底 记 录
表 C2-1
工程名称
编 号
北京地铁 7 号线工程 南楼梓庄站~欢乐 谷景区站区间 中铁电气化局集团有限公司北ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ地铁 7 号 线十标项目经理部
交底日期 分项工程名 称
小导管大样图
技 术 交 底 记 录
表 C2-1
工程名称
编 号
北京地铁 7 号线工程 南楼梓庄站~欢乐 谷景区站区间 中铁电气化局集团有限公司北京地铁 7 号 线十标项目经理部
交底日期 分项工程名 称
2012.11.18 区间联络通道
施工单位 交底提要
联络通道初期支护施工
(4)导管孔采用气腿式风钻钻孔,钻孔直径为φ 32mm,钻孔孔眼深度大于导管 长度,钻机顶入导管时,顶入长度不小于 2500mm,钻进中需随时检测其仰角,管端 置于钢格栅外侧,并与钢格栅点焊连结。 (5)浆液选择:粉土层(单液浆) 、中粗砂(双液体浆) 、卵石圆砾(水泥浆) 。 全部小导管安装完毕后进行注浆,注浆材料、注浆方式及注浆压力在实际操作时 将根据现场实际据现场试验灵活调整,注浆压力控制在 0.5-1.0Mpa 内。 8、钢格栅施工 格栅钢架是废水泵房初支的一部分。格栅钢架主筋采用Φ 22mm 钢筋加工。 废水泵房每榀间距分别为:洞口处第一榀和第二榀间距 300mm,第二榀和第三榀 间距 300mm,第三榀和第四榀间距 500mm;洞端三榀间距为 450mm,其余每榀 间距 500mm。在洞外分片加工,放大样检验,洞内安装,并使拱架与通道轴线垂 直,最后通过螺栓连接,使钢架成为一个整体。格栅布置位置见废水泵房钢架布置 图。
焊接
焊缝外观、钢架尺寸检查
组装运入通道
格栅安装
安装位置检查
格栅钢架施工工艺流程 8、喷射混凝土施工 当开挖进行一个循环后,立即喷射 30~50mm 厚早强混凝土封闭围岩,而后根据 设计及围岩情况进行格栅钢架施工,挂钢筋网片,锚喷混凝土至设计厚度。 (1)喷射混凝土施工工艺流程 由于联络通道每次喷射混凝土的量较小,采用现场自搅拌混凝土,由于作业面较 小,采用潮喷工艺,人工操作喷射机和喷头进行喷射混凝土施工。喷射混凝土为 C20, 喷射厚度 250mm。喷射混凝土采用搅拌机拌合,拌合时将水泥、骨料,一起加入拌合 机中搅拌 1min,而后再加入水和外加剂拌合 1min,保证拌合均匀,喷射时分层进行,
技 术 交 底 记 录
表 C2-1
工程名称
编 号
北京地铁 7 号线工程 南楼梓庄站~欢乐 谷景区站区间 中铁电气化局集团有限公司北京地铁 7 号 线十标项目经理部
交底日期 分项工程名 称
2012.11.18 区间联络通道
施工单位 交底提要
联络通道初期支护施工
废水泵房钢架布置图
技 术 交 底 记 录
超前小导管注浆 敷设防水层并施作二次衬砌底板圈 梁 弧形导坑开挖 1 部 施作泵房通道二次衬砌
过渡段施工
切割泵房通道底板钢架,开挖废水池 弧形导坑初期支护 施作废水池初期支护 核心土开挖,施做锁脚锚管 施作废水池二次衬砌底板 核心土初期支护封闭 施作剩余部分二次衬砌结构
废水泵房暗挖施工流程图 2、 完成渐变段施工后, 继续开挖 1 部分弧形导坑, 预留核心土, 循环进尺为 0.5m, 小导管长度为 3.0m,每 1m 打一次,环向间距 0.3m,并进行初支结构施工。 3、滞后 1 部分导坑 3.0m 开挖核心土体,施做锁脚锚管,锁脚锚管长度为 2m,每 一榀钢隔栅都打,并进行初支结构施工。
表 C2-1
工程名称
编 号
北京地铁 7 号线工程 南楼梓庄站~欢乐 谷景区站区间 中铁电气化局集团有限公司北京地铁 7 号 线十标项目经理部
交底日期 分项工程名 称
2012.11.18 区间联络通道
施工单位 交底提要
联络通道初期支护施工
格栅加工流程见格栅钢架施工工艺流程。
技 术 交 底 记 录
表 C2-1
技 术 交 底 记 录
表 C2-1
工程名称
编 号
北京地铁 7 号线工程 南楼梓庄站~欢乐 谷景区站区间 中铁电气化局集团有限公司北京地铁 7 号 线十标项目经理部
交底日期 分项工程名 称
2012.11.18 区间联络通道
施工单位 交底提要
联络通道初期支护施工
4、过渡段整修施工:待 1 部分弧形导坑及核心土开挖贯通后,将洞门开口斜坡段 的临时初支结构逐榀拆除后,开挖土体扩大断面至设计大小,施工初支,在拆除临时 初支的过程中,采用φ 32 密排 L=3.0m 的小导管进行反掏段的上部土体的加固。具体 如图反掏法示意图。 5、泵房通道二衬施工:待初支结构稳定后,分别进行底板、侧墙、拱顶防水施工, 并施作二次衬砌底板圈梁并预留废水池开挖条件,之后施作泵房通道侧墙及拱部二次 衬砌。在防水施工后、底板圈梁施工前,底板部位需做 50mm 细石混凝土保护层。 6、待泵房通道二次衬砌结构强度稳定后,做好废水泵房开口处的受力转换,进行 泵房结构的开挖。泵房采用逆作法。在泵房对应的联络通道的底板上凿出一个长 3 米 宽 2.6 米的洞口,对结构下洞口四周进行扩挖至泵房初支断面尺寸,架设泵房第一榀格 栅,将底板圈梁预留竖向连接筋与格栅钢筋焊接牢固,喷射混凝土。待强度生成后向 下开挖。每榀钢架施作一环φ 32 超前小导管,小导管长度为 2.0m,横向间距 1m,竖 向间距 0.5m。施工应逐榀开挖,开挖时对角开挖,严禁整个墙体同时悬空。土方开挖 的过程中,密切观察土体稳定情况,若有大体积塌方,立即停止开挖,用砂袋堆填塌 方处,汇报项目部进行进一步处理。
小导管制作 小导管运到现场 施工准备 安设小导管 连接注浆管及密封管口 注浆浆液配制 注浆、拌浆机具检修
注水试验

浆 否
检查质量是否达到要求 是 结 束
超前小导管注浆工艺流程 (2)沿隧道开挖拱顶纵向间距 1000mm、环向间距 300mm 设置超前注浆小 导管, 外插角 30°, 小导管采用φ 32mm 钢管长度 L=3000mm, 管壁厚 t=3.25 mm。 (3)小导管一端预先在地面做成锥尖型,其中锥尖长 100mm,中间 1.4m, 管壁以 150mm 间距梅花型开钻 8mm 的出浆孔,末端 0.5m 不钻孔,导管接长时连 接必须牢固。见小导管大样图。
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